고무 접착제: 특성 및 응용

고무 접착제는 우리 생활에서 아주 일반적입니다. 구입하기 전에 이러한 인기 있는 작곡의 주요 유형과 직접적인 목적에 대해 알아야 이 인수가 정말 유용할 수 있습니다. 오늘날 고무 제품의 고품질 접착을 위해 다양한 재료를 찾을 수 있으며 특수 기능은 응용 프로그램의 기능에 영향을 미치므로 이러한 종류의 접착제가 보편적 일 수 있다고 생각해서는 안됩니다.

고무 접착제는 특수 구성으로 용해되는 천연 고무입니다. 이 구성은 경화되기 시작한 후 우수한 탄성을 가지므로 다른 재료를 접착하는 데 선택됩니다. 그러한 제품을 구입하기 전에 그것이 무엇인지, 누가 생산하는지, 어떤 제품이 구성되어 있으며 어디에서 더 자주 사용되는지 이해해야 합니다.

이전에 GOST는 "고무 접착제"라는 이름의 모든 제품을 건조 잔류 물의 양에 따라 그룹 A와 그룹 B의 두 그룹으로 나누었습니다. 사용 된 고무 유형에 따른 제품 분류도 있습니다.

수많은 연구 끝에 고무에 가장 적합한 화합물은 고무에서 나온다는 것이 입증되었습니다. 다음을 포함해야 합니다.

• 가교제;
• 가황 특성을 갖는 첨가제;
• 일반적인 용매.

이것은 동일한 고무와 고무 표면의 우수한 결합을 위해 접착제를 생성하는 데 도움이 되는 최소 구성 요소 세트입니다. 그러나 탄성 연결은 산업용으로 더 많이 요구되므로 이러한 연결의 성능 특성을 향상시키기 위해 일반적인 구성에 다양한 구성 요소가 추가되기 시작했습니다.

더 자주 고무 접착제는 탄성 부품을 접착하기 위해 선택되며, 이는 경화 후 구성이 실제로 외관 및 기타 특성이 고무처럼 보이기 때문입니다. 하지만 이 접착제를 구입할 때 합성 특성 측면에서 접합할 부품과 유사한 접착제를 정확히 선택해야 합니다. 제품의 구성은 천연 고무뿐만 아니라 합성 고무도 될 수 있습니다. 용매로는 에틸 아세테이트 또는 기타 성분을 사용할 수 있습니다.

다른 브랜드의 접착제 품질이 서로 크게 다를 수 있으므로 모든 제조업체의 구성이 다릅니다. 고무 접착제는 불투명하고 투명합니다. 사용 영역과 구성에 따라 다릅니다.

이 접착제의 주요 특징은 종이, 직물, 다양한 유형의 유리, 목재, 금속 및 기타 여러 표면과 결합할 수 있다는 것입니다. 가구, 신발 및 자동차 산업에서 흔히 볼 수 있습니다. 또한 이러한 종류의 제품은 종종 가정용으로 구입됩니다.

고무 용 현대 접착제의 단점 :

• 못생긴 솔기;
• 나쁜 냄새;
• 빠르게 환기되는 개방된 장소에서만 사용하십시오.
• 모든 것 (손 포함)에 달라 붙을 수 있으므로 적용하기가 어렵습니다.
• 부주의하게 바르면 화상을 입을 수 있으며 어떤 경우에도 눈에 들어가지 않아야 합니다.
• 적용 후 조성물을 적용하기위한 브러시는 씻을 수 없습니다.

유형별 접착제 분포는 건조 잔류물의 양과 고무 자체의 구성이라는 두 가지 특징에 따라 수행됩니다. GOST에 따르면 건조 잔류물의 양은 6-8%에서 8-12%일 수 있습니다. 접착제에 건조 잔류물이 6~8% 포함되어 있으면 브랜드 A(더 탄력 있는 구성)라고 하고 지표가 8~12%이면 브랜드 B로 생산되는 접착제입니다.

가장 많이 사용되는 분류는 고무의 특성에 따른 것입니다.

고무 제품의 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

• 천연 고무로 만든 화합물. 이 물질에는 황이 포함되어 있습니다. 이러한 접착제는 판지, 가죽 또는 천으로 만든 부품을 접착하기 위해 선택됩니다. 카펫에 적합합니다.
• 클로로프렌 화합물. 가황의 구현을 위해 2가 금속 산화물이 포함됩니다. 이 구성은 연결 품질면에서 매우 좋기 때문에 금속 및 기타 요소를 접착하는 데 선택됩니다.
• 니트릴 부타디엔 고무를 함유한 접착제. 유황은 여기에서 가황 성분으로도 작용하지만 티우람을 첨가해야만 합니다.이 접착제는 내수성이며 다양한 대중적인 재료에 선택 가능합니다.
• 실리콘 접착제. 경화는 테트라부톡실란의 영향 하에서만 발생합니다. 균질한 고무만 접착할 수 있기 때문에 거의 사용되지 않습니다.
• 스티렌 부타디엔 접착제. 그것은 서로 붙는 능력이 약하므로 예를 들어 접착 테이프 생산과 같은 생산용으로만 구입됩니다. 다른 인공 고무도 이러한 종류의 접착제의 기초가 될 수 있지만 사용은 제한적입니다.

고무용 접착제는 산업용 및 가정용(가정에서 다양한 코팅을 붙이기 위한 용도)에 따라 용도에 따라 구분됩니다. 산업용 접착제는 산업에서 사용되며 대량으로 생산되며 특수 도구를 사용하여 코팅에 적용됩니다.

이러한 화합물은 접착제 88, 88 H 및 88 SA. 그들은 건설 산업(자동차 산업에서 다양한 마감 표면을 설치하는 동안)에서 고무 제품 접착, 가구 및 모든 신발 생산에서 발견됩니다. 이 제품은 고무 접착 및 금속, 종이, 목재 접착에 적합합니다.

속건성 만능 접착제 "순간-1". 고무, 목재, 금속, 가죽 및 펠트, 플라스틱 및 유리, 세라믹을 접착하는 데 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이 고강도 화합물은 독성이 강하고 가연성이 높기 때문에 실외 또는 환기가 잘 되는 장소에서만 사용하고 화기에서 멀리 떨어진 곳에서 사용해야 합니다.

그것은 두 개의 완전히 건조한 요소에 얇은 층으로 적용되며, 먼저 세척되고 탈지된 다음 완전히 건조될 때까지 약 15-20분 동안 유지됩니다. 그 후 10-15초 동안 두 표면을 서로 강하게 누릅니다.

액체 고무와 같은 유형의 고무 접착제도 종종 찾을 수 있습니다. 이것은 수리 작업, 표면 보호 및 고품질 방수를 위한 투명한 폴리우레탄 접착제 페이스트입니다. 이 구성은 마모에 강하고 유연하며 기존 간격을 완전히 채우고 온도 변화를 두려워하지 않습니다.

고무 접착제 밀봉 제에 대해서도 언급 할 가치가 있습니다. 이것은 문과 창문의 밀봉을 고품질로 수리하는 데 필요한 고강도 접착제입니다. 그것은 매우 빨리 경화되고 다공성 및 비 다공성 재료를 훌륭하게 접착합니다.

• 접착제 88 N. 이 화합물은 고무 재료를 금속과 잘 그리고 오랫동안 결합시킵니다. 건조되면 벤젠으로 일반 사워 크림 상태로 약간 희석되는 반면 접착제 자체는 브러시에서 떨어지거나 실로 뒤에서 당겨서는 안됩니다. 고무(또는 기타 재료)로 윤활 처리하고 약 3-5분 동안 건조시킨 후 고무에 두 번째 층을, 금속에 첫 번째 층을 적용합니다. 두 요소를 5-6분 동안 건조해야 합니다. 그런 다음 두 부분을 서로 겹쳐서 약 하루 동안 건조시켜 좋은 프레스 아래에 놓습니다.
• 고무 접착제는 불순물 없이 가솔린에 5~7% 용해된 고무입니다. 요즘은 인공고무 화합물로 대체되는 경우가 많습니다. 그 중 가장 인기 있는 유형은 접착제 – 88 SA. 이것은 고무와 수지의 콜로이드 용액으로 네프라스와 에틸 아세테이트를 혼합한 것입니다. 유리 및 목재는 물론 고무 및 콘크리트 표면을 접착하는 데 선택됩니다. 이 구성은 시멘트 또는 목재에 바닥재를 깔고 발포체와 발포고무를 함께 고정하는 데 적합합니다. 이 접착제를 사용하여 직물 및 가죽 작업에 사용할 수 있으며 신발 한 켤레를 빠르게 수리할 수 있습니다.Glue 88 CA는 방수 처리되어 공기에 노출될 때 독성 화합물로 변하지 않으며 -500~+700도의 온도를 견딥니다.

• 또 다른 구성 - 모두가 알고 있습니다. 접착제 4508. 그는 물을 두려워하지 않고 이음새에 탄력을 부여하며 끈적임이 높습니다. 이 구성은 직물 생산, 다양한 고무 제품 생산, 특수 보호복, 고무 직물 생산에서 찾을 수 있습니다. 높은 탄성으로 인해 PVC 보트, 가죽 잡화, 어부 복장을 접착 할 때 수요가 생길 수 있습니다.
• 우수한 리뷰에는 구성이 있습니다. 록타이트이것은 매우 빠릅니다. 그것을 사용하면 5-7 분 안에 어려운 조건에서 보트를 수리 할 수 ​​​​있습니다. 이 구성에는 마이너스-즉석 접착도 있으며 전체 영역에서 고르지 않은 연결이 다릅니다.

• 글루 래디컬. 많은 어부들은 항상 이 탄성 접착 제품을 가지고 다니라고 조언합니다. 상당히 높은 압력과 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. "급진적"은 음의 온도를 두려워하지 않으며 담수와 해수 모두에서 완벽하게 작동합니다. 이 접착제는 고무 보트의 빠른 수리에 없어서는 안될 것으로 간주됩니다.
• 접착제 "구미". 천연고무 합성물입니다. 방수 처리되어 보트, 자동차 및 자전거 내부 튜브, 가죽 잡화 등 다양한 고무 및 풍선 제품을 접착하는 데 사용할 수 있습니다.

고무에 가장 적합한 접착제를 올바르게 얻으려면 정확히 어디에 사용할 것인지에 대한 질문에 답하는 것이 좋습니다.

구성을 구입하기 전에 선택한 접착제의 특정 특성을 식별하는 데 도움이 되는 다른 질문에도 답해야 합니다.

• 접착된 제품이 가열되거나 냉각됩니까? 다양한 구성은 다양한 온도를 견딜 수 있습니다. 어려운 조건에서 접착제를 사용할 계획이라면 이러한 조건을 두려워하지 않는 구성인지 잘 관리해야합니다.
• 제품이 작동 중 빈번한 충격, 진동, 심각한 변형을 받을 수 있습니까? 거의 모든 전문 고무 접착제는 기계적 응력에 강합니다. 그러나 찢어지는 힘에 대한 저항력이 증가한 품종이 있습니다. 도어 씰 접착 또는 진공 고무에 사용할 수 있습니다.

• 접착할 제품에 어떤 크기의 솔기를 적용해야 합니까? 얇은 유형의 이음새의 경우 두꺼운 질감의 액체 접착제가 선택됩니다.
• 어떤 요소를 접착해야합니까? 올바른 접착제를 선택하려면 사용 범위를 알아야 합니다. 예를 들어 고무 접착제로 바닥재를 접착해야 하는 경우입니다.
• 성분이 음식과 접촉합니까? 일부 유형의 접착제는 매우 독성이 있습니다. 따라서 그릇과 접시를 복원하려면 가장 안전한 구성을 구입해야합니다.

접착하기 전에 표면을 탈지하고 먼지를 청소합니다. 이렇게하려면 좋은 청소에 기여할뿐만 아니라 고무 구조를 더 부드럽게 만드는 아세톤을 사용할 수 있습니다. 다양한 오염 물질이 결합 자체를 감소시키고 구성의 내구성을 감소시키는 데 도움이 될 수 있으며, 시간이 지나면 부품을 다시 접착해야 합니다.

접착은 여러 단계에서 가장 잘 수행됩니다.프라이머 레이어는 여기에서 유용하며 접착제가 결과를 정성적으로 표시하는 데 도움이 됩니다.

고무용 접착제를 사용할 때 우수한 결과를 얻으려면 접착할 때 특수 기술을 따르는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 접착제 캔 자체 또는 튜브에 표시되어 있습니다.

필연적으로 붙여 넣기 전에 고품질의 표면 준비를 먼저해야합니다. 고무는 직접 접촉한 모든 종류의 물질, 먼지 또는 오일의 잔류물로 오염될 수 있습니다. 이러한 유형의 오염 물질은 특수 세정제 또는 특수 유형의 용제를 사용하여 제거할 수 있습니다. 연마 제품으로 접착하기 전에 고무 표면을 기계적으로 청소한 경우 결과 먼지의 모든 잔류물은 클리너로 제거하거나 표면에 축적된 모든 먼지를 용해해야 합니다.

첫 번째 방법의 경우 접착은 70~160도의 온도에서 수행되며 프로세스 시간은 5~10분이 소요될 수 있습니다. 두 번째 옵션은 일반 실온에서 접착을 수행해야 하지만 경화 시간은 2~3십 시간으로 늘어납니다.

강한 연결로 마무리하려면 잘 접착될 표면을 준비해야 합니다. 접착 과정에서 고무를 탈지하기 전에 고운 사포로 처리해야 합니다. 이렇게 하면 접촉 면적이 늘어납니다.

많은 제형이 걸쭉해질 수 있으며 희석될 수 있습니다. 자연에는 보편적인 유형의 희석제가 없습니다. 모든 고무는 탄화수소 성분에 쉽게 용해될 수 있지만 각각에 대해 고유한 유형의 희석제를 선택해야 합니다.

니트릴 부타디엔 고무의 경우 nefras 또는 에틸 아세테이트를 선택하십시오. 88 접착제를 희석하기 전에 스팀 욕조에서 40-45도까지 잘 가열해야합니다. 이 준비는 덩어리를 피하는 데 도움이 됩니다.

접착제의 효과를 높이는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.