핀이란 무엇이며 어디에 사용됩니까?

다양한 패스너가 광범위하게 분포되어 있음에도 불구하고 많은 사람들이 코터 핀이 무엇이며 정확히 어디에 사용되는지에 관심이 있습니다. 스플릿 핀(German Splint)은 반원형 막대 형태의 금속으로 만든 고정 장치(일부 경우 탄성)입니다. 반으로 구부러져 있고 굴곡 자리에 작은 구멍이 있습니다. 이러한 장치는 가벼운 하중을 받는 부품을 연결하고 너트가 느슨해지는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

패스너의 일종인 코터 핀은 표준 하드웨어 제품입니다. 그들은 다양한 디자인, 장치 및 설치에 널리 사용됩니다. 그들의 주요 임무는 차축과 너트를 단단히 고정하는 것입니다. Cottering은 빠른 잠금 메커니즘의 원리에 따라 작동합니다. 보행형 트랙터, 눈 송풍기 오거의 개별 부품을 고정하고 가구를 조립하는 데 사용되는 이러한 하드웨어는 설치 및 분해가 매우 쉽습니다.

외부에서 분할 핀은 반으로 구부러진 작은 선재입니다. 단면이 반원형이며 적당한 크기의 둥근 구멍에 삽입됩니다. 후자는 차축, 샤프트, 볼트 또는 너트에서 수행할 수 있습니다. 코터 핀의 구부러진 부분에 작은 눈이 있어 미끄러지지 않습니다. 고정 요소를 설치 한 후 길이가 다른 끝이 다른 방향으로 펼쳐지고 구부러집니다.

이러한 유형의 고정 장치의 기능 및 성능을 고려할 때 핀과의 차이점에주의를 기울일 필요가 있습니다. 우선, 후자는 원통형 또는 원추형을 갖는 막대 형태로 만들어집니다. 대체로 핀은 머리가 없는 못입니다. 대부분의 경우 이러한 클램프는 연결될 모든 구조 또는 메커니즘 요소를 통과하는 구멍에 삽입됩니다. 따라서 직경이 증가한 실린더 형태의 핀이 장착 구멍에 힘으로 눌러져 재료의 탄성으로 인해 안정적인 마찰 연결이 보장됩니다.

핀은 경미한 하중 하에서 서로에 대한 구조 요소의 엄격한 고정이 필요한 상황에서 사용됩니다. 종종 가로로 배치된 분할 핀이 추가로 설치되어 안정적인 연결을 제공하고 진동 중에 핀이 빠지는 것을 방지합니다.

실제로 고려중인 두 가지 유형의 장치가 가장 자주 사용됩니다 - 스프링 및 확장. 동시에 후자는 신뢰성, 설계 단순성 및 자체 제조 가능성으로 인해 가장 일반적입니다. 지그재그 형태의 스프링 핀은 작동이 약간 복잡하지만 동시에 덜 안정적입니다.

이러한 패스너는 느슨한 나사 또는 볼트 연결을 외부 영향으로 인한 축 방향 변위로부터 보호해야 하는 상황에서 그 효과가 입증되었습니다. 동시에 스프링 모델은 하중 증가와 관련이 있습니다. 이 경우 리프팅 메커니즘과 자전거의 제동 시스템을 포함한 건설 장비 단위에 대해 이야기하고 있습니다. 기본적으로 스프링코터핀이 추가로 고정되어 있어 빠지거나 분실되는 것을 방지합니다.

기계 공학에서 설명된 장치는 플러그 및 잠금 패스너로 널리 사용됩니다. 그러나 거의 모든 방향에서 일상 생활에서 찾을 수 있습니다. 체육관 장비가 대표적인 예입니다. 또 다른 유형의 코터 핀, 즉 신속 분리형 핀은 농업 부문에서 널리 사용됩니다.

위의 모든 것을 고려하여 다양한 유형의 코터 핀의 범위를 조건부로 결정할 수 있습니다. 그리고 이 경우 우리는 다음과 같은 방향에 대해 이야기하고 있습니다.

• 자동차, 오토바이, 보트 및 자전거.
• 공학.
• 금속 구조물 생산.
• 농업.
• 공예.

라는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 코터 핀 설치는 에너지 전달을 제공하지 않습니다. 최신 하드웨어 제품 목록에는 잠금 너트와 같은 충분한 수의 요소가 포함되어 있습니다. 그러나 최고 품질의 것도 시간이 지남에 따라 진동의 영향으로 약해집니다. 이러한 현상을 방지하는 것이 splint 고정의 주요 작업입니다. 그러나 최대 하중에서 전체 구조를 파괴할 수 있는 적용된 힘을 고려할 가치가 있습니다.

고려 된 패스너의 단순성에도 불구하고 종류가 상당히 다양합니다. 하드웨어 제품을 선택할 때 각 유형의 성능 지표와 특성을 고려해야 합니다.

여기에는 와이어, 관형 및 기타 클램프가 포함됩니다. 모양에 따라 다음 유형의 분할 핀을 구별할 수 있습니다.

• 스트레이트는 표준이며 조정 가능합니다. 그들은 와이어를 구부려서 만들어지며 최소한의 도구로 손으로 만들 수 있습니다.
• 접힌 부분에 눈이 아니라 직선처럼 점퍼가있는 T 자형.
• 바늘 또는 스프링, 단일 또는 이중 눈이 있습니다.
• 링(DIN 11023에 따른 분류)은 소위 농업 수표입니다. 그들은 직선 막대 또는 선반이있는 꼬인 고리 형태로 만들어집니다.
• 목재를 포함한 가구.

특정 범주의 분할 핀의 모든 주요 기능이 해당 표시에 표시된다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 크기와 모양을 고려한 모든 하드웨어 제품은 독일 DIN-94와 유사한 현재 GOST 397-79에 따라 분류됩니다.

이 유형의 장치가 가장 일반적입니다. 이러한 코터 핀에는 고정된 요소를 고정하기 위해 다른 방향으로 자란 다양한 길이의 "다리"가 있습니다. 축소 위치에서 원형 단면을 형성합니다. 거의 둥근 모양의 머리(눈)는 철물을 심는 깊이를 제한합니다.

다리의 길이가 다르면 확장 과정이 크게 단순화됩니다. 헤드 모양은 플라이어뿐만 아니라 가는 드라이버, 송곳 또는 적절한 직경의 막대를 사용하여 래치를 쉽게 제거할 수 있도록 합니다. 모든 명백한 장점과 함께 표준 코터 핀에는 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 이 경우 성능이 크게 저하되므로 반복적으로 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

이 래치는 작동 원리뿐만 아니라 형태가 조정 가능한 래치와 다릅니다. 이 경우 연결 부품의 차단은 스냅으로 인해 발생합니다.코터 핀이 만들어지는 재료의 스프링 효과에 의해 제공됩니다. 이러한 제품의 형태는 문자 "R"과 유사하며 생산은 국제 표준 ISO-7072의 규범에 따라 규제됩니다.

분할 핀의 직선 부분이 구멍에 삽입되고 물결 모양의 다리가 외부의 여러 위치에 제자리에 고정됩니다. 이로 인해 상기 스프링 효과가 생성된다. 이러한 하드웨어 제품은 디자인 특성을 고려하여 종종 니들 스프링이라고 합니다. 구부러진 다리의 모양에 따라 "E"와 "D"와 같은 유형이 있습니다.

독일 표준에 따른 DIN 11023 카테고리에 속하는 연결 요소에는 특수 링이 장착되어 있습니다. 특히 여러 번 설치 및 제거해야 하는 경우 분할 핀의 사용을 크게 단순화합니다. 이러한 퀵 릴리스 핀은 주로 메커니즘 및 구조를 조립 및 분해할 때 거의 무제한으로 사용할 수 있다는 점에서 다른 유형의 하드웨어와 다릅니다.

이 유형의 제품의 형태는 관련 표준에 고정되어 있습니다. 이를 통해 하드웨어 요소의 품질과 성능을 제어할 수 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 특수한 모양의 퀵 릴리스 핀이 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

설명된 클램프의 설계 기능, 목적 및 범위를 고려할 때 클램프를 만드는 재료가 특정 표준을 충족해야 한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 구리, 황동 및 알루미늄 합금으로 만들어진 핀을 포함하여 코터 핀이 현재 시장에 나와 있습니다. 그러한 옵션은 훨씬 드물다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 경우 가장 일반적인 재료는 연강 및 스테인리스강입니다.

예를 들어, 대부분의 경우 스프링 유형의 클램프(플러그)는 탄소강 및 스테인리스강 등급으로 만들어집니다. 부식으로부터 금속을 효과적으로 보호하는 아연 코팅이 있습니다. 두께는 6에서 12미크론까지 다양합니다. GOST 397-79에 따라 하드웨어 제품의 표면에는 허용되는 거칠기 표준을 초과하는 균열, 칩 또는 기타 손상이 없어야 함을 고려하는 것이 중요합니다.

현재 표준에 따르면 코터 핀 제조에는 다음 재료 및 코팅 옵션이 권장됩니다.

• 아연, 카드뮴, 산화물 또는 인산염 보호층이 있는 저탄소강(구성의 탄소 함량은 0.2% 이하).
• 산성 용액에 의해 생성된 산화물 코팅이 있는 내부식성 강종.
• 니켈 도금 황동 브랜드 L63.
• 중크롬산칼륨 용액에 산화물 코팅이 채워진 AMC 합금.

위에서 언급한 바와 같이 저탄소강 외에 비철금속 및 그 화합물도 사용할 수 있습니다. 따라서 와이어로 코터 핀을 제조할 때 "다리" 끝에 코팅이 없는 것이 허용됩니다. 또한 어떤 경우에는 가지의 내부 표면, 즉 접촉 지점에도 없을 수 있습니다.

우선, 고정 또는 고정 부품의 장착 구멍 치수를 고려하여 코터 핀을 선택한다는 점에 유의해야 합니다. 이미 언급했듯이 하드웨어 제품의 주요 매개 변수는 표시에 표시됩니다. 예를 들어, 코터 핀 5X28.3.0363은 현재 표준화(GOST 397-79)에 따라 길이와 지름이 각각 28mm와 5mm이며 니켈 코팅된 L63 브랜드의 황동으로 만들어집니다. 미크론 두께.

다양한 유형의 클램프의 경우 전문 사이트에서 쉽게 찾을 수 있는 크기의 테이블이 있습니다. 이 경우 핵심 기준은 코터 핀의 직경과 구멍의 일치입니다. 간격이 패스너를 자유롭게 밀어야 한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.또한 구멍 길이의 두 배 이상이어야 하는 다리의 길이를 고려해야 합니다.

따라서 클래식, 즉 조정 가능한 래치의 직경 아래에서 구조 또는 메커니즘의 연결된 고정 요소에 설치할 수있는 구멍의 직경을 이해합니다. 이 경우 길이는 짧은 다리를 따라 눈에서 측정됩니다. 그건 그렇고, 후자의 가장자리는 특정 각도로 뾰족하거나자를 수 있습니다. 가장 자주 판매되는 경우 다음 크기의 코터 핀을 찾을 수 있습니다.

• DIN 94 - 직경 1-13mm, 길이 4-200mm, 헤드 1.6-24.8mm;
• GOST 397-79 - 직경 0.6-20mm, 길이 4-280mm, 머리 1.6-24.8mm.

유형 및 설계 기능에 관계없이 설명된 장치는 상대적으로 낮은 하중에서 차축, 샤프트 및 나사 연결부를 고정하는 데 사용됩니다. 원칙적으로 클램프를 설치하는 과정은 가능한 한 간단합니다. 그러나 특정 규칙과 기능이 있습니다. 조정 가능한 스프링 코터 핀은 부품 부착 축에 평행하거나 수직인 두 가지 방법으로 설치할 수 있습니다.

스프링 분할 핀의 바늘(직선) 부분이 구멍을 통과하고 물결 모양의 가지가 부품의 외부 부분에 눌러집니다. 일반적으로 이러한 유형의 패스너는 한 번만 사용됩니다. 이 경우 대안은 재사용이 가능한 링형, 신속 분리형 모델일 수 있습니다.

클램프의 해체와 설치는 심각한 어려움을 일으키지 않아야 합니다. 대부분의 경우 코터 핀을 빼내거나 적절한 크기의 노즐을 사용하여 두드리는 것으로 충분합니다. 가장 극단적인 경우 드릴을 들어 조심스럽게 패스너를 뚫을 수 있습니다.

코터 핀을 조이는 방법은 아래를 참조하십시오.