금속 줄이란 무엇이며 어떻게 선택합니까?

콘텐츠
  1. 일반적인 설명
  2. 개요 보기
  3. 어떤 재료로 만들어졌나요?
  4. 마킹
  5. 인기있는 제조업체
  6. 선택 팁
  7. 신청 규칙

금속 표면의 연삭은 항상 전동 공구로 수행할 수 없습니다. 때로는 금속 파일이 이러한 작업에 사용됩니다. 그러나 물론 특정 유형의 작업을 구현하기 위해 올바른 옵션을 선택해야 합니다.

파일은 금속이나 나무에서 작동하도록 설계할 수 있습니다. 첫 번째 유형은 일반적으로 유사한 목재 솔루션보다 경도가 더 큽니다. 금속 표면이 더 단단하기 때문에 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 이러한 장치가 무엇이며 특정 상황에 대해 실제로 효과적인 옵션을 선택하는 방법을 알아 보겠습니다.

일반적인 설명

파일은 공작물에서 금속 층을 제거하도록 설계된 도구입니다. 일반적으로 노치가 장착 된 금속 스트립입니다. 이것은 번호 1465-80에 따라 GOST의 표준에 따라 만들어진 절단 치아의 이름입니다.

이러한 장치를 제어하려면 일반적으로 만든 생크에 장착되는 핸들을 사용해야 합니다. 이러한 장치를 만들기 위해 다양한 유형의 강철이 사용됩니다.일반적으로 해당 장치를 구성하는 데 사용되는 강철 등급은 1.1-1.25%의 탄소를 포함하는 ShKh15 또는 U10A입니다.

그건 그렇고, 마지막 브랜드는 비합금 개선 범주에 포함됩니다.

강철 등급의 주요 요구 사항은 경도입니다. 이러한 이유 때문에 이러한 유형의 파일은 열처리 후에 템퍼링되지 않습니다. 작동 모드에서 고정물의 표면은 55-59 HRC의 경도를 가져야 합니다.

도구를 사용할 수 있게 해주는 손잡이는 플라스틱, 나무 또는 어떤 종류의 금속과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 파일의 모양이 다를 수 있고 절단을 위한 치아 매개변수가 다를 수 있다고 덧붙입니다.

다양한 파일 그룹이 풍부하여 상당히 다양한 범주의 작업을 생성할 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 장치의 도움으로 다양한 종류의 공작물의 평면을 연삭하고 스프루 및 플래시 및 먼지를 제거할 수 있습니다. 그리고 도구의 모양이 특별한 경우 기어 유형의 처리를 수행하고 톱에 사용되는 체인을 날카롭게 할 수 있습니다.

개요 보기

금속 파일의 분류는 다양한 기준에 따라 범주로의 분포를 제공한다고 말해야 합니다. 일반적으로 다음 기준에 따라 분류됩니다.

  • 치아 크기;
  • 형태;
  • 목적;
  • 노치형.

이 문제를 더 자세히 이해하려고 노력합시다.

노치 유형별

노치 유형에 대해 이야기하면 파일은 다음 유형을 가질 수 있습니다.

  • 하나의;
  • 초조;
  • 스탬프;
  • 십자가;
  • 호.

첫 번째 범주의 노치는 일반적으로 비철금속인 금속의 표면 처리에 사용됩니다.이 유형을 사용하면 공작물 층을 빠르게 제거하고 칩을 효과적으로 청소할 수 있습니다.

이 유형의 도구를 사용하면 손이 매우 빨리 피로해지기 때문에 덜거덕거립니다.

이러한 공구로 경도가 높은 금속을 가공하는 것은 치아의 특성으로 인해 불가능하다고 말해야 합니다. 즉, 경사각. 여기에서 적용은 25도 또는 30도 각도로 이루어집니다.

rasp 또는 point 형 노치는 일반적으로 철로 분류되는 금속의 스케일이나 녹을 신속하게 분해하는 데 사용됩니다. 거친 정도의 나무를 처리할 때 가장 큰 효율을 보입니다.

세 번째 유형의 노치는 일반적으로 rasp와 동일한 경우에 사용됩니다. 이 종의 차이점은 치아에 있습니다. 덕분에 후크처럼 공작물에 달라 붙고 찢어집니다. 비슷한 노치가 있는 도구가 가장 거친 고랑을 형성합니다. 치아 제거는 매우 빠릅니다. 따라서 경도가 높은 금속을 사용하는 파일은 일반적으로 사용되지 않습니다. 그러나 나무의 경우 이것은 훌륭한 솔루션입니다.

또한 유사한 도구가 알루미늄 가공에 사용됩니다. 그러나 부정적인 점은 캔버스가 칩으로 빠르게 막혀 꺼내기가 매우 어렵다는 것입니다.

청동, 주철 및 강철과 같은 금속을 가공할 때 일반적으로 크로스 컷이 필요합니다. 노치가 교차하여 마름모꼴 패턴을 형성합니다. 주 노치의 경사각은 25도이고 추가 노치는 20도 더 있습니다.

이 유형의 파일도 짧은 시간에 칩으로 막히게 됩니다. 따라서 경도가 낮은 금속 작업의 경우 불편한 옵션입니다.우리는 편안하고 효율적인 작업을 보장하기 위해 금속 브러시가 있어야 한다고 덧붙입니다. 이 브러시는 때때로 치아 사이의 칩을 닦는 데 사용해야 합니다.

Arc는 너도밤나무, 참나무 등 경도가 높은 비철금속 및 목재를 가공할 때 최고의 효율을 보입니다.

이러한 유형의 도구를 사용한 후에는 쉽게 샌딩할 수 있는 공작물에 깔끔한 흠집만 보일 ​​수 있습니다.

목적지별

이 기준에 따라 파일은 다음 그룹으로 나뉩니다.

  • 일반;
  • 특별한;
  • 바늘 파일;
  • 라스프;
  • 기계 또는 테이프.

첫 번째 범주에 속하는 파일은 배관 작업에 더 자주 사용됩니다. 노칭으로 적용된 톱니가 있는 이중 노치가 있다는 점에서 다른 제품과 다릅니다. 길이가 100, 200mm 및 최대 450mm로 다르며 치아는 거의 모든 숫자입니다.

특수 목적 도구 모델은 다양한 곡률의 홈이나 표면을 조정해야 할 때 심각한 여유를 제거할 수 있기 때문에 일반적으로 생산에 사용됩니다. 수행 된 작업 유형에 따라 고려중인 범주의 파일은 홈이 있고 평평하고 끝이 한 쌍 등일 수 있습니다.

가장 많은 범주는 바늘 파일입니다. 11가지 카테고리로 나뉩니다. 5등급 노치가 있고 블록 길이가 작은 것이 특징입니다. 일반적으로 이중 노치가 있습니다.

바늘 줄 세트를 가지고 있는 것이 항상 가장 좋습니다. 다양한 소형 부품 및 기존 공구로는 접근할 수 없는 장소를 가공하는 데 사용됩니다.

라스프는 다음과 같습니다.

  • 구두;
  • 일반;
  • 유제류.

그들의 주요 특징은 큰 치수와 심각한 길이의 치아가 있다는 것입니다.라스프는 일반적으로 둥글거나 반원형이거나 뭉툭하거나 날카로운 코가 있는 평평할 수 있습니다.

공작 기계는 적용 방법뿐만 아니라 디자인면에서도 다른 도구의 별도 범주입니다. 비슷한 줄은 둥근 리본처럼 만든 사포입니다. 전기 제품에 부착 된 후 필요한 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

테이프 모델은 도구의 대안입니다. 예를 들어, 스크루드라이버용 모델이나 드릴용 파일 드릴이 있습니다.

그러나 여러 가지 단점으로 인해 이러한 유형의 파일이 배관 설비를 완전히 대체할 수 없습니다.

모양별

사용 가능한 도구의 모양으로 인해 사용 세그먼트를 계산할 수 있습니다.

  • 금속용 삼각형 도구는 일반적으로 홈과 구멍 가공에 사용됩니다.
  • 정사각형 아날로그는 다각형, 정사각형, 직사각형 모양의 구멍을 톱질하는 데 사용됩니다.
  • 원형과 타원형의 구멍뿐만 아니라 직경이 작은 오목형 표면을 처리하려면 원형 유사체가 필요합니다.
  • 기어 부품 작업을 위해 마름모꼴 도구가 사용됩니다.
  • 반원형은 곡률 반경이 상당히 큰 큰 구멍과 오목한 표면을 처리하는 데 필요합니다.
  • 쇠톱 형 모델은 좁은 유형의 홈과 홈을 샘플링하는 데 사용됩니다.
  • 평평한 표면을 처리해야 하는 경우 날카로운 코가 있는 단순한 모델 또는 유사체가 사용됩니다.

치아 크기

이 기준에 따라 고려중인 장치의 노치는 5 가지 등급으로 나뉩니다.

  • 0-1학년 두께가 0.05-0.1 mm인 층을 제거할 수 있습니다. 가장 큰 노치 옵션입니다.주요 단점은 금속 표면을 처리할 때 0.1-0.2밀리미터의 오류가 발생할 수 있다는 것입니다.
  • 2-3학년 0.02-0.06 mm 두께의 층을 제거하십시오. 이것은 금속 층을 제거하는 데 가장 일반적으로 사용되는 솔루션입니다. 그러나 구멍과 홈을 청소할 때의 효과는 작습니다.
  • 4-5학년 0.01-0.03 mm 층의 제거를 수행할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 노치는 홈과 구멍을 필요한 상태로 마무리하고 마무리하는 데 사용됩니다. 관찰할 수 있는 최대 작동 오류는 0.001-0.005mm입니다.

어떤 재료로 만들어졌나요?

이미 언급했듯이 이 도구는 최고 품질의 매우 단단한 도구 유형 강철로만 만들어야 합니다. 예를 들어 브랜드:

  • ШХ15 또는 13Х는 합금 크롬강의 범주입니다.
  • 개선된 비합금 등급과 관련된 U10A 또는 U13A.

고정 장치의 처리는 경화에 의해 수행되므로 경도 표시기는 54-58 HRC 범위에서 다양합니다. 이 브랜드는 금속 작업에 필요한 파일을 만드는 데 사용됩니다.

목재 및 기타 재료로 작업해야 하는 경우 더 부드러운 강철을 사용하십시오.

"단순"이라고 하는 유사한 노치가 특수 파일에 있습니다. 이러한 모델은 파일링 중에 중요하지 않은 금속층을 제거하는 데 필요합니다. 특수 파일은 일반적으로 좁은 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

게다가, 목재용 톱을 날카롭게 해야 하는 경우 사용하기 편리합니다. 전기 파일을 사용하는 것이 더 낫지 만. 전기 아날로그를 사용하면 이 작업을 더 빨리 수행할 수 있습니다.또한 이러한 제품은 부드러움이 높은 목재, 플라스틱 및 금속 작업에 사용됩니다.

마킹

우리가 그러한 도구를 표시하는 것에 대해 이야기한다면 위의 클래스에 대해 말한 것입니다. 그릿이 중요한 역할을 하는 또 다른 유형의 마킹이 있습니다. 여기에서 입자 크기 측면에서 가장 큰 노치는 숫자 0이 되고 가장 작은 노치는 숫자 5가 됩니다.

고려되는 도구는 다음 유형입니다.

  • 새끼. 여기에는 표면 10mm당 최대 12개의 노치가 있는 모델 번호 0-1이 포함됩니다. 이 모델은 상당히 좋은 이빨을 가지고 있어 녹의 큰 층을 긁을 수 있습니다.
  • 개인 및 준 개인. 여기에는 13-44개의 노치가 있는 모델 번호 2-3이 포함됩니다. 그들은 일반적으로 다양한 금속 가공에 사용됩니다.
  • 벨벳. 이들은 45-80 노치가있는 모델 번호 4-5입니다. 최종 처리에 사용되며 가장 얇은 금속층을 제거합니다.

인기있는 제조업체

제품이 정말 주의를 기울일 가치가 있는 파일 제조업체에 대해 작은 평가를 해보자. 가장 먼저 이야기하고 싶은 것은 코발트 브랜드입니다. 코발트 줄은 많은 장인과 전문가가 널리 사용합니다. 브랜드 제품의 강점은 다음과 같습니다.

  • 다양한 모델;
  • 고품질 탄소강은 도구를 만드는 데 사용됩니다.
  • 모든 손잡이는 고품질 플라스틱으로 만들어졌으며 도구가 손에서 미끄러지지 않도록 고무 그립이 있습니다.

주목할만한 또 다른 흥미로운 브랜드는 Sibrtech입니다. 이 국내 회사는 다양한 유형의 광범위한 금속 줄을 자랑합니다. 그들은 고품질 합금과 고 탄소강으로 만들어집니다.

이 회사의 제품은 고강도, 사용 용이성 및 저렴한 가격으로 구별됩니다.

몇 마디 할 가치가 있는 세 번째 브랜드는 Zubr입니다. 이 회사는 또한 국내에 속하며 고강도, 우수한 인체 공학적 핸들 및 상당히 경쟁력있는 가격으로 다양한 유형의 금속에 대한 우수한 줄을 생산합니다.

선택 팁

이제 좋은 금속 줄을 선택하는 방법을 간략하게 설명하겠습니다. 여기에서 좋은 파일을 선택할 수 있다고 말해야 합니다.

  • 특정 부품을 처리할 때 달성해야 하는 것이 정확히 무엇인지 명확하게 이해하는 경우
  • 제거해야 하는 재료 층;
  • 두께가 0.1mm인 재료 층을 제거해야 하는 경우 노치가 0 또는 1인 도구를 사용할 수 있습니다.
  • 예를 들어 후속 코팅을 위해 표면을 준비하는 것과 같이 정밀한 작업을 수행해야 하는 경우 숫자 2-4의 도구를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 절삭날을 채우거나 표면을 연마해야 하는 작업의 경우 벨벳 도구를 사용하는 것이 좋습니다.

신청 규칙

이제 파일 작업을 효과적으로 수행하는 방법을 간략하게 설명합니다.

  • 먼저 처리 할 부분을 단단히 고정해야합니다. 이렇게하려면 클램프 또는 바이스를 사용할 수 있습니다.
  • 작업물이 우발적으로 손상되지 않도록 작업장의 조명이 밝아야 합니다.
  • 이제 올바른 파일을 선택해야 합니다. 이렇게 하려면 먼저 공작물의 상태를 평가해야 합니다. 많은 금속을 제거해야 하는 경우 나쁜 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않은 경우 개인 또는 벨벳 유형의 모델을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 파일은 작업을 위해 준비해야 합니다. 특히 이전에 이미 사용한 적이 있는 경우에는 더욱 그렇습니다.금속 브러시로 작업 부분을 청소해야 합니다.
  • 필요한 조치를 취할 수 있습니다. 우리는 한 손으로 손잡이를 잡고 두 번째 손으로 발 뒤꿈치로 도구를 가져갑니다. 전진할 때 공작물에 대고 눌러야 합니다.
  • 움직임은 뒤꿈치의 노치가 끝날 때까지 계속되어야 합니다. 그런 다음 손의 노력이 감소하면서 뒤로 이동해야합니다.

따라서 왕복 운동의 도움으로 처리가 수행됩니다. 그 후에는 공작물의 상태를 평가해야 합니다. 일반적으로 결국 벨벳 파일로 처리를 수행해야하지만 모두 특정 경우에 따라 다릅니다.

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