파일에 관한 모든 것

수많은 전동공구의 등장에도 불구하고 수동 전동공구 중 일부는 교체가 불가능합니다. 파일은 다양한 작업에 사용할 수 있는 이러한 장치 중 하나입니다. 분류가 다양한 기준에 따라 수행되기 때문에 적합한 옵션을 선택하는 데 많은 어려움이 발생합니다.

파일은 재료를 점차적으로 제거하는 것이 주 목적인 수공구입니다. 매년 점점 더 많은 버전이 있으며 일부는 금속 작업에 적합하고 다른 일부는 더 부드러운 재료로 작업합니다.

많은 수의 절삭 날을 배치하면 연삭이 가능합니다. 마찬가지로 다음을 수행할 수 있습니다.

• 제품을 특정 매개변수로 조정하십시오. 치수, 모양 및 표면 거칠기 클래스라고 할 수 있습니다. 파일을 사용하면 몇 밀리미터의 재료만 제거할 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다.
• 내부 구멍의 지름을 확장합니다. 이 절차는 둥근 작업 표면에서만 수행할 수 있는 보링과 유사합니다.
• 부분을 ​​줄이십시오. 끝면은 종종 파일로 처리되어 길이를 변경합니다.

해당 도구는 GOST에 따라 생산됩니다. 설정된 요구 사항을 충족하지 않으면 서비스 수명이 여러 번 단축됩니다.

최신 파일은 모든 요구 사항을 충족해야 하는 복잡한 도구입니다. 그것들은 다음과 같습니다:

• 절삭 날은 높은 습도에서도 녹슬지 않는 합금 합금으로 만들어져야 합니다.
• 경도 지수는 가공할 공작물에 따라 선택됩니다.
• 도구는 편안하고 손에 잘 있어야합니다. 그렇지 않으면 작업을 질적으로 수행하기 어려울 것입니다.
• 작업 부품은 정확한 치수를 가져야 하며 결함이 허용되지 않습니다.

모든 유형의 파일은 핸들과 작업 부품이 있는 것이 특징인 절삭 공구에 기인할 수 있습니다. 작동시 접촉하는 부분은 일반적으로 강철로 만들어집니다. 공구강이 가장 널리 사용됩니다.

• 마크 13X 및 SHKH15. 합금은 강도와 ​​같은 금속의 기본 특성을 증가시킵니다. 합금은 또한 높은 습도에 대한 금속의 저항을 증가시키는 것을 가능하게 합니다.
• U13A 및 U10A 개선된 비합금 합금으로 간주됩니다. 합금 합금에 비해 특성이 열등하지만 훨씬 저렴합니다.

표면은 경화 처리됩니다. 이것은 경도를 58HRC로 높이기 위해 수행됩니다. 목재 또는 플라스틱 가공용 도구 제조에는 덜 단단한 합금이 사용됩니다.

핸들에 특별한주의를 기울여야합니다. 또한 다양한 재료로 만들 수 있습니다.

• 저렴한 제안은 플라스틱으로 만들어집니다. 강도가 낮은 것이 특징이지만 동시에 가볍고 높은 습도나 온도 변화에 반응하지 않습니다. 단점은 이러한 핸들을 사용하면 작업 부품의 많은 노력을 전달할 수 없다는 것입니다.

• 나무는 수년 동안 사용되었습니다. 충분한 강도를 갖지만 환경적 영향으로 시간이 지남에 따라 특성을 잃습니다. 최근에는 나무 손잡이가 극히 드뭅니다.

• 금속 손잡이는 가장 강력하고 내구성이 뛰어납니다., 더 많은 힘을 전달하는 데 사용할 수 있습니다. 단점은 도구의 무게와 비용 증가와 관련이 있습니다.

파일의 분류는 많은 기능에 따라 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 특징은 노치의 유형입니다. 이 순간은 수행할 수 있는 작업의 종류, 층이 표면에서 제거되는 방법을 결정합니다. 파일 도구 제조시 GOST 1465-59에 따라 안내됩니다. 노치 유형을 사용하면 특정 범위의 작업을 해결할 수 있으며 몇 가지 옵션이 있습니다.

• 단순한;
• 가로 또는 이중 노치;
• rasp 또는 점;
• 호.

노치의 종류는 육안으로 구분하기 어렵지만 제조사의 설명이나 적용된 표기에 따라 정확하게 구분할 수 있다. 일부 품종은 특정 작업을 위해 설계되었습니다.

추가 분류는 크기와 관련이 있습니다. GOST 1465-59에 따르면 6개의 번호가 할당됩니다.

• 0과 1로 번호가 매겨진 큰 것 거친 표면 처리에 사용됩니다. 적절히 사용하면 한 번에 최대 0.1mm의 층을 제거할 수 있습니다. 정밀 가공에는 사용할 수 없습니다. 공구를 부주의하게 다루면 치아가 표면에서 부러집니다.
• 노치 2 및 3이 있는 도구를 사용할 때 더 높은 정확도를 얻을 수 있습니다. 한 번에 최대 0.06mm를 제거합니다. 높은 수준의 거칠기를 얻을 수 없습니다.
• 마무리 패스는 노치 4와 5가 있는 공구로 수행됩니다. 이 옵션은 표면 거칠기 정도의 마무리에는 적합하지만 제품의 치수 변경에는 적합하지 않습니다.

위의 정보는 파일로 다양한 작업을 수행할 수 있음을 나타냅니다. 이 도구는 소박하지만 작업에 따라 올바르게 선택해야 합니다.

단일 노치가 있는 가장 간단한 옵션입니다. 연질 금속 및 플라스틱 가공 절차의 특징은 절단 요소 사이의 공간을 빠르게 채우는 것입니다. 홈을 청소하는 것은 매우 어렵습니다.

장기간 작업할 수 있는 싱글 노치입니다. 동시에 표면을 청소하는 데 심각한 어려움이 없습니다.

이중 절단 설계는 주철 또는 청동과 같은 경질 합금 작업에 효과적입니다.이 최첨단 배열은 높은 생산성을 보장합니다.

단단한 금속으로 형성된 칩은 고랑을 막지 않습니다. 따라서 장기간에 걸쳐 표면 절단을 수행할 수 있습니다.

이 옵션은 항상 큽니다. 큰 노치를 사용하면 고무, 나무, 가죽 및 기타 유사한 재료로 작업할 수 있습니다.

그것을 고려할 가치가 있습니다 절삭 날의 크기가 증가함에 따라 가공 표면의 품질이 크게 저하됩니다.

도구의 분류는 다양한 기준에 따라 수행될 수 있습니다. 금속 파일은 여러 유형으로 나뉩니다.

• 새끼. 작업 표면의 10mm당 약 5-12개의 노치가 있습니다. 이 옵션을 사용할 때 거친 표면은 매우 높습니다. 그러나 치아의 크기가 증가함에 따라 한 번의 패스로 더 많은 재료가 제거됩니다.

• 개인의. 드물게 톱니와 큰 노치가 배열 된 이 변형은 모양과 치수를 변경하여 제품을 빠르게 처리하는 데 적합합니다. 치아 수는 25개에 이릅니다.

• 벨벳. 이 클래스는 10mm당 약 80개의 치아가 있다는 사실이 특징입니다. 사용할 때 너무 많은 힘을 가하면 도구가 손상될 수 있으므로 주의해야 합니다.

일반적으로 표면 처리는 여러 단계로 수행됩니다. 우선 큰 치아가있는 옵션을 사용하고 작은 치아와 함께 옵션을 사용하십시오. 브랜드는 종종 작업 부품 제조에 사용되는 재료 유형뿐만 아니라 모양도 나타냅니다.

가장 광범위한 교정 옵션. 그들은 저렴하고 대부분의 작업에 적합합니다.

작업 부품의 모양에 따라 분류를 수행할 수도 있습니다(예: 정사각형 및 보정, 마름모꼴). 별도의 그룹에는 유사한 표면을 처리하도록 설계된 나사산이 포함됩니다. 반원 모양은 다소 특이한 모양으로 내부 구멍에서 금속을 제거하는 데 사용됩니다. 공장에서 가장 자주 사용되는 케이프 및 공압 버전이 있으며 얇은 금속 층을 제거하는 데 적합합니다.

이 유형의 파일이 가장 널리 사용됩니다. 길이는 약 50cm로 1mm까지 금속을 제거해야 할 때 효과적입니다.

형태는 크게 다를 수 있습니다. 평평한 옵션은 평평한 표면에서 금속을 제거하는 데 적합하고 3면체는 내부 홈 작업에 사용됩니다.

일부 부품에는 복잡한 각도와 경사, 들쭉날쭉한 표면이 있습니다. 비정상적인 작업 부품을 사용하면 홈과 홈 표면에서 금속을 제거할 수 있습니다.

가장 작은 줄을 니들 줄이라고 합니다. 그들은 작고 정밀하며 치수 또는 표면 거칠기를 변경하는 데 적합합니다.

바늘 줄의 제조에는 강철 등급 U12 또는 U12A가 사용됩니다. 추가 열처리로 인해 HRC 60의 경도 지수가 달성됩니다. 작업 표면의 모양은 크게 다르며 작업에 따라 선택됩니다.

Rasp는 알루미늄과 같은 부드러운 금속으로 작업할 때 널리 사용됩니다. 작업 막대는 U7A 또는 U10A 합금으로 만든 주조 제품이며 표면 경도는 40HRC 이하입니다. 표준 길이 - 35cm 이하.

덜 중요한 또 다른 분류는 작업 표면의 모양과 관련이 있습니다. 가공품의 특성에 따라 선정합니다. 다음 품종이 구별됩니다.

• 평평한 타일과 같은 일반 표면 처리용으로 설계되었기 때문에 가장 널리 사용됩니다.

• 둥근 내부 구멍 작업에 적합합니다. 작업 부분은 끝면에서 점점 가늘어지는 막대 형태로 만들어집니다.

• 반원형 가장 보편적인 제안이라고 할 수 있습니다.

• 삼면체 홈과 모서리 작업에 사용됩니다. 결과 모서리에는 표면을 처리하는 톱니가 있습니다.

• 정사각형 장기간 작업 중에도 작업 부품이 필요한 강성을 유지하므로 더 많은 힘을 가할 수 있습니다.

• 특별한 특정 제품의 가공을 위해 생산된 특정 작동 부품이 있을 수 있습니다.

• 활톱 제품을 날카롭게하는 데 사용할 수 있습니다.

• 다이아몬드 모양의 복잡한 얼굴과 함께 작동하도록 설계되었습니다.

도구의 분류는 목적에 따라 수행됩니다. 몇 가지 다른 수정 사항이 있습니다.

• 금속 버전이 가장 널리 사용됩니다. 전동공구의 등장에도 불구하고 마무리 작업은 줄로만 가능한 경우가 많습니다.
• 목재 파일도 판매 중입니다.그들은 제품의 모양과 크기를 변경하는 데 사용할 수 있으며 작업 표면의 경도가 낮은 것이 특징입니다.
• 플라스틱 옵션은 저렴하고 절삭 날의 경도는 30HRC 이하입니다.
• 주철 톱질 도구의 경도가 높아졌습니다. 이것은 그러한 합금이 가공하기 어렵다는 사실 때문입니다.
• 도자기용 줄은 최근 매우 일반적입니다. 세라믹 제품은 표면 경도가 높기 때문에 특수 도구 만 가공에 적합합니다.
• 파일은 선명하게하는 데 거의 사용되지 않지만 여전히 그러한 작업을 수행하는 것이 가능합니다.
• 드릴 또는 드라이버용 노즐. 노동 효율성을 높이기 위해 부분적으로 자동화할 수 있습니다. 특수 노즐에는 특정 마운트가 있습니다.

각 유형은 의도된 용도로만 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 도구가 빨리 마모되어 목표를 달성하기 어려울 것입니다. 예를 들어, 삽을 처리하기 위해 세라믹 제품과 함께 작동하도록 설계된 옵션을 사용할 필요가 없습니다.

경도 지수는 주로 사용되는 재료의 유형에 따라 다릅니다. 동시에 추가 열처리로 지수를 크게 높일 수 있습니다. 로크웰 경도가 표시됩니다. 파일은 크기, 모양뿐만 아니라 경도 측면에서도 올바르게 선택되어야 합니다. 기본 권장 사항.

• 경도를 높이기 위해 열처리가 수행되어 제품 비용이 크게 증가합니다.
• 경도가 너무 낮으면 작업 표면이 빨리 마모됩니다.
• 경도는 처리할 재료에 따라 선택됩니다.고무, 플라스틱 및 목재의 경우 표시기는 40HRC를 초과할 수 없습니다. 주철 또는 경화강의 경우 표면 경도가 약 60HRC인 공구가 적합합니다.

선택할 때 중요한 요소는 도구를 생산하는 회사이기도 합니다. 일반적으로 외국 회사의 제안이 더 인기가 있습니다. 그러나 훨씬 더 비쌉니다.

러시아 원산지 도구가 더 저렴합니다. Santool 및 Intek, PJSC Metalist에서 제조. 어쨌든 파일을 선택할 때 GOST 표준을 충족하는지 확인하는 데 주의를 기울여야 합니다.

파일은 거의 필수 도구라고 할 수 있습니다. 그러나 위의 정보는 전체 세트를 구매해야 함을 나타냅니다. 이것은 보편적 인 솔루션이 없기 때문입니다. 도구를 구입한 후 관리 권장 사항도 고려해야 합니다. 따르지 않으면 몇 번의 처리 주기 후에 새 도구를 구입해야 하기 때문입니다.