타일 ​​용 에폭시 그라우트 : 선택 기능

다양한 표면을 타일링하는 인기는 이러한 코팅의 고품질 특성 때문입니다. 타일로 마감된 벽과 바닥은 높은 환경적, 미적, 내습성, 내마모성 특성을 가지고 있습니다. 타일 ​​표면은 청소가 용이하며 다양한 청소용품을 사용할 수 있습니다.

그러나 타일 및 기타 유사한 마감재를 놓을 때 마감 요소 사이에 조인트가 제공됩니다. 조인트는 습기와 먼지로부터 타일 조인트를 보호하는 데 사용됩니다. 이것은 푸가로 솔기를 밀봉하는 것입니다. 전체 코팅의 모양과 강도는 그라우트 마감 작업의 품질에 따라 다릅니다.

그라우트는 타일 사이의 이음새를 채우고 마감 코팅의 파괴를 방지하고 부정적인 외부 영향으로부터 보호합니다.

또한 그라우트에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

• 먼지와 파편이 클래딩 아래로 들어가는 것을 방지합니다.
• 물 침투를 막아 곰팡이와 곰팡이가 번식하는 것을 방지합니다.
• 결함과 고르지 않은 벽돌을 숨깁니다.
• 전체 안감에 강도와 견고함을 부여합니다.
• 다양한 색상 옵션으로 마감 마감의 미적 외관 향상

시멘트와 수지를 기본으로 한 다양한 균질 혼합물이 그라우팅 재료로 사용됩니다. 시멘트 그라우트는 포틀랜드 시멘트, 폴리머 가소제, 모래, 개질제의 건조 또는 기성 혼합물입니다. 시멘트 그라우트는 저렴한 가격과 사용 편의성을 제공합니다. 시멘트 기반 그라우트의 주요 단점은 공격적인 화학 물질과 물에 대한 저항성이 낮아 조인트가 빠르게 마모된다는 것입니다.

수지 기반 그라우트는 고성능 특성을 가지고 있습니다. 에폭시 그라우트는 두 가지 구성 요소로 만들어집니다. 제1 조성물은 에폭시 수지, 염료 안료, 가소제, 석영 모래를 포함한다. 그라우트의 두 번째 부분은 빠른 경화를 위한 유기 촉매 첨가제의 형태로 제공됩니다. 이러한 구성 요소를 혼합하면 그라우팅 마무리를 위해 기성품 플라스틱 혼합물을 얻을 수 있습니다.

다양한 색조를 통해 내부 그라우트와 마감재 색상을 선택할 수 있습니다. 전체 작업 기간 동안의 색상 견뢰도는 에폭시 그라우트의 주요 특징입니다.

에폭시 구성은 1 밀리미터에서 몇 센티미터까지 조인트에 그라우팅이 가능합니다. 제조업체는 그라우트의 수명이 품질 특성을 잃지 않고 반세기라고 주장합니다. 에폭시 혼합물은 세라믹 타일, 자연석, 도자기 석기, 유리, 덩어리, 금속, 대리석, 목재로 마감할 때 다양한 재료의 이음새에 적용됩니다.

에폭시 그라우트는 고성능입니다. 경화 후 이음매는 매우 강해지고 기계적 응력에 잘 견디지 못합니다.온도, 자외선, 물, 산, 녹, 그리스, 먼지 및 가정용 세제의 영향으로 변하지 않습니다.

에폭시 혼합물은 내마모성과 방습성이 향상되었으므로 젖은 부분의 그라우팅에 이상적입니다. 혼합물은 교통량이 많은 곳, 안감의 공격적인 물질에 노출되는 실내의 실외 사용에 적합합니다.

종종 다음과 같은 경우에 에폭시 그라우트가 사용됩니다.

• 바닥 난방 시스템에 타일을 놓는 경우;
• 욕실에서;
• 식품 가게에서;
• 매점, 카페에서;

• 실험실에서;
• 생산 지역에서;
• 주방 앞치마 또는 모자이크 조리대에서;
• 수영장 그릇을 마주할 때;
• 샤워를 마칠 때;

• 사우나에서 바닥을 마무리 할 때;
• 실외, 발코니, 베란다 또는 테라스에서 타일 표면 그라우팅용;
• 계단을 마주할 때;
• 모자이크 또는 아트 패널 그라우팅용.

모든 건축 및 마감재는 적용 및 운영에 장단점이 있습니다. 구매를 결정하려면 다양한 방에서 에폭시 그라우트를 사용하는 주요 이점을 분석하는 것이 좋습니다.

주요 내용은 다음과 같습니다.

• 모 놀리 식 클래딩을 만듭니다.
• 그녀는 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
• 물을 흡수하지 않으며 절대적으로 방수되며 물방울이 굴러 떨어집니다.
• 곰팡이의 영향을 받지 않음

• 모자이크 접착제로 사용할 수 있습니다.
• 짧은 경화 시간;
• 다양한 마감재에 사용하기에 적합합니다.
• -20에서 +100까지의 큰 온도 변동을 견딥니다.

• 다양한 색상 선택;
• 시간이 지나도 햇빛에 노출되어도 색상이 변하지 않습니다.
• 산, 알칼리, 용매 및 기타 공격적인 물질에 대한 내성;
• 건조 후 균열이 나타납니다.
• 인테리어 디자인 솔루션에 적용 가능성

에폭시 그라우트는 우수한 성능 특성을 가지고 있습니다.

그러나 단점도 있습니다. 단점은 다음과 같습니다.

• 마감재의 높은 비용;
• 그라우트 작업에는 특정 전문 기술이 필요합니다.
• 색 구성표를 직접 추가할 수 없습니다. 이렇게 하면 혼합물의 일관성이 변경되고 설정 시간에 영향을 미칩니다.
• 해체의 어려움.

그라우트 혼합물은 푸가라고도 합니다. 표면 라이닝이 완전히 준비되면 푸가를 선택해야 합니다. 2액형 그라우트를 선택할 때의 주요 기준은 색상입니다. 색상 선택에 절대적으로 올바른 결정은 없으며 타일의 색상, 모양 및 크기에 따라 각 인테리어에 대해 개별적으로 선택됩니다.

바닥 타일의 경우 밝은 색상의 푸가가 최상의 솔루션이 아닙니다. 청소 시간을 줄이기 위해 더 어둡고 얼룩이 없는 색상을 선택하는 것이 좋습니다. 이것은 바닥뿐만 아니라 오염이 심한 다른 지역에도 적용됩니다.

전통적으로 모든 색상의 세라믹 타일은 동일한 그라우트를 선택하거나 그늘에서 닫습니다. 베이지 색 타일의 푸가 색상을 선택할 때 대조되는 조합을 선택할 수 있습니다. 흰색 타일에서는 금색 또는 검은색 그라우트가 세련된 솔루션이 될 것입니다.화이트 클래식 2성분 푸가는 특히 작은 방에서 모든 색상의 벽 타일에 적합합니다.

모자이크를 그라우팅 할 때 색상이 더 신중하게 선택됩니다. 예술적인 디자인 마감을 위해 투명 공개가 필요할 수 있습니다. 반짝이는 재료로 만든 특수 첨가제의 도움으로 에폭시 그라우트는 다양한 광학 효과를 얻습니다.

그라우트를 선택할 때 원하는 무게를 얻으려면 먼저 전체 면적에 대한 혼합물의 대략적인 소비량을 계산해야 합니다. 솔기의 길이, 타일의 깊이 및 요소 사이의 거리를 알고 볼륨을 직접 계산할 수 있습니다. 지침에 표시된 그라우트 소비량 표를 사용할 수도 있습니다. 푸가는 1kg, 2.5kg, 5kg 및 10kg의 팩으로 판매됩니다. 중량 매개변수는 매우 비싸기 때문에 특히 에폭시와 관련이 있습니다.

에폭시 조성물로 이음새를 형성하는 기술에 대한 예비 연구 없이는 자신의 손으로 그라우팅 작업을 수행하기가 어렵습니다. 성공적인 마무리를 위해서는 혼합물 희석 지침을 읽어야 합니다.

타일이나 모자이크를 깔고 나면 그라우팅이 이루어집니다.

전문적이고 고품질의 작업 수행을 위해서는 다음과 같은 도구가 필요합니다.

• 세라믹 타일의 이음새에 그라우트를 넣기 위한 고무 팁이 있는 고무 주걱 또는 강판;
• 혼합물을 혼합하는 데 필요한 양의 깨끗한 용기;

• 줄무늬를 제거하고 표면 청소를 마무리하기 위한 폼 스폰지;
• 구성 요소 1에서 9까지의 비율을 측정하기 위한 정확한 전자 저울
• 솔기를 형성하고 그라우트 혼합물의 잔여물을 제거하려면 단단한 수건, 셀룰로오스 노즐이 있는 강판 또는 셀룰로오스 스폰지를 사용하십시오.

• 온수용 용기;
• 그라우트 혼합물의 구성 요소를 혼합하기위한 믹서 부착 장치, 매끄러운 나무 막대기, 플라스틱 파이프 조각 또는 주걱이있는 드릴.
• 표면에 남아있는 플라크를 제거하는 특수 화학 용액;
• 손의 피부를 보호하는 고무장갑.

그라우팅 절차의 시간, 에폭시 혼합물의 소모량 및 전체 피복재의 견고성은 사용된 도구의 가용성과 품질에 따라 다릅니다. 부드러운 스폰지와 냅킨으로 표면을 완벽하게 청소하는 것도 완성 된 코팅의 모양에 영향을 미치기 때문에 중요한 역할을합니다.

에폭시 그라우트는 두 가지 구성 요소로 판매됩니다. 정확한 투여량을 위해 원하는 비율의 저울로 성분을 측정합니다. 첫 번째 및 두 번째 구성 요소의 비율은 그램 단위로 에폭시 조성물에 대한 지침에 표시되어 있습니다. 제조업체마다 구성 요소 비율이 다를 수 있습니다. 최소 속도로 특수 믹서 노즐이있는 전기 드릴로 그라우트 구성 요소를 연결하는 것이 바람직합니다. 이 경우 최소량의 공기가 혼합물에 들어가고 혼합 중에 온도가 변하지 않습니다. 비율이 관찰되면 필요한 일관성의 탄성 혼합물이 얻어집니다.

완성 된 희석 혼합물의 작업 기간은 1 시간을 넘지 않습니다. 장기간의 작업 과정에서 경화를 피하기 위해 특히 작업자가 혼자 그라우팅하거나 초보자 인 경우 소량의 그라우트를 희석해야합니다. 한 번에 300g 이하의 그라우트를 희석하는 것이 좋습니다.이 뉘앙스는 혼합물을 완전히 사용하고 거부 된 재료의 소비를 피하는 데 도움이됩니다. 한 사람이 그라우팅을 하고 두 번째 작업자가 표면을 청소하면 마무리 작업 속도를 높일 수 있습니다.

그라우트를 희석하여 적용 할 때 고무 장갑을 손에 착용하십시오. 혼합물이 보호되지 않은 피부에 닿으면 즉시 비누와 물로 씻으십시오. 추위에서 응고 시간이 증가하고 점도가 변하기 때문에 12도 이상의 온도에서 푸가로 작업해야합니다. 이것은 혼합물을 적절하게 문지르고 적용하기 어렵게 만듭니다. 완성된 솔기는 건조하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.

작은 영역에 고무 가장자리가 있는 흙손이나 주걱으로 에폭시 혼합물을 도포하여 접합부를 채웁니다. 그라우트 영역은 작업 40분 이내에 전체 그라우트 영역에서 에폭시 혼합물을 씻어내도록 선택됩니다. 그라우트의 잔해는 강판의 부드러운 가장자리가 있는 타일을 대각선으로 이동하여 제거합니다.

그런 다음 즉시 매싱 및 이음새 형성을 수행하십시오. 균일하고 균일한 그라우트 라인을 얻으려면 모양과 샌딩을 부드러운 8자 모양으로 수행해야 합니다. 타일에 남아 있는 그라우트는 적용 직후에 젖은 수건이나 셀룰로오스 스폰지로 헹구고 재료를 자주 헹굽니다. 시기 적절하지 않은 청소는 혼합물의 응고와 코팅의 외관 악화로 이어질 것입니다.

최종 청소는 스폰지가 씻겨 나가지 않고 조인트에서 그라우트가 흡수되지 않도록 같은 방식으로 부드러운 스폰지로 수행됩니다. 따뜻한 물로 스폰지를 더 자주 헹구면 더 빨리 세척 결과를 볼 수 있습니다. 젖은 스폰지로 이웃 지역으로 들어가는 것은 불가능하다는 것을 기억해야합니다. 그렇지 않으면 추가 그라우팅을 위해 미처리 지역을 건조시켜야합니다.한 섹션을 그라우팅한 후 다음으로 진행하여 전체 마주보는 표면을 덮어씁니다.

다음날, 에폭시 그라우트의 얼룩과 흔적의 최종 청소가 수행됩니다. 작업 영역 전체에 뿌려지는 화학 세제가 필요합니다. 그런 다음 천이나 깨끗한 천으로 표면을 원을 그리며 문지릅니다. 지침에 명시된 시간이 지나면 용액을 부드러운 스폰지나 극세사 천으로 씻어내고 따뜻한 물로 철저히 헹굽니다. 플라크가 표면에 남아 있으면 두 번째 청소 절차가 수행됩니다.

건설 시장에서 다양한 제조업체의 에폭시 그라우트를 찾을 수 있습니다. 가장 인기 있고 널리 대표되는 유럽 제조업체 Litokol, 이탈리아 회사 Mapei 및 독일 기업 Ceresit의 제품입니다. 다양한 그라우트 생산에 주력하는 제조업체는 다양한 색상과 약간의 가격대를 제공합니다.

이탈리아 제조업체의 차이점은 Mapei Kerapoxy 내산성 에폭시 그라우트의 생산입니다. 이 그라우트는 공격적인 산의 영향을 견디며 하수 처리장의 마무리에도 사용됩니다. 라인에는 26 가지 색상이 있으며 외부 영향에 대한 그라우트 층의 준비 상태는 3 일입니다.

Litokol은 5가지 라인의 그라우트를 생산하며, 여기에는 투명을 포함하여 100가지 이상의 색조의 에폭시 그라우트가 있습니다. 그들은 또한 금, 자개, 은, 형광체의 효과로 장식 첨가제를 생산합니다.

소비자 리뷰에 따르면 젖은 지역의 에폭시 그라우트는 사용을 완전히 정당화합니다., 습기로 인해 곰팡이가 생기지 않기 때문입니다. 강한 생활용품으로 표면을 닦아도 색상이 변하지 않고, 표면에 먼지가 흡수되지 않아 청소가 용이합니다. 또한 Mapei 브랜드 그라우트는 질감이 부드럽고 미세한 입자 구조를 가지고 있음을 알 수 있습니다. 그러나 모든 그라우트는 질감에 따라 약간 거칠고 만졌을 때 거칠게 느껴집니다.

구매자는 그라우트 혼합물의 수축이 없다는 피드백을 남기고 솔기의 최종 연삭 후에 균열과 불규칙성이 없습니다. 에폭시 그라우트는 바닥 난방과 실외에서 그 특성을 유지합니다. 모자이크와 타일을 배치하는 사람들에 따르면 밝은 색상의 에폭시 구성은 과정에서 다공성 마감재를 더럽히지 않습니다. 전문가들은 셀룰로오스 기반 모자이크의 접착제로 에폭시 그라우트를 성공적으로 사용합니다.

구매자는 높은 그라우팅 비용이 주요 단점이라고 생각하므로 때로는 품질과 내구성을 희생하면서 더 저렴한 시멘트 재료를 사용해야 합니다.

에폭시 그라우트 작업 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.