아치형 캐노피에 관한 모든 것

비와 태양으로부터 보호하기 위해 캐노피가 필요하지만 평범한 건물로 마당의 모양을 망치고 싶지 않다면 아치형 구조에주의하십시오. 지붕의 아름다운 기하학은 교외 지역을 장식하고 그 기능은 가정과 자동차가 어려운 기상 조건으로부터 스스로를 보호하는 데 도움이 될 것입니다.

아치형 캐노피는 프레임의 특별한 디자인으로 인해 아름다운 유형의 모양을 가지고 있습니다. 윤곽을 반복하려면 지붕 재료에 충분한 유연성이 있어야 합니다.

아치형 캐노피는 특성이 모호하며 건설이 시작되기 전에 미리 명확히해야 할 장단점이 있습니다. 장점은 다음과 같은 점을 포함합니다.

• 모든 조경 디자인에 적합한 아름다운 외관;
• 아치형 캐노피는 경량 재료로 설치되며 강화 된 기초, 건축 허가, 지적 등록이 필요하지 않습니다.
• 반구는 다른 바이저보다 기울어진 비로부터 더 잘 보호합니다.
• 캐노피 덮개에 재료가 완전히 깔려 있고 스크랩이 거의 없습니다.

아치형 지붕의 단점은 오류가 없어야하는 복잡한 계산입니다. 그렇지 않으면 왜곡으로 인해 지붕 재료의 변형 및 균열이 발생합니다.

게다가, 굽힘에는 추가 하중이 있으며 시간이 지남에 따라 설치가 비전문적으로 수행되면 파열될 수 있습니다.

유연한 소재는 온도 변화에 더 민감하므로 폴리카보네이트 시트 사이에 작은 간격이 남습니다.

아치형 구조는 스스로하기가 어려우므로 도우미와 용접공의 작업이 필요합니다.

아치형 캐노피는 디자인의 특성을 고려할 때 모든 재료로 만들 수 없습니다.

자신에게 올바른 선택을 하려면 각 제품에 대해 더 자세히 알아야 합니다.

이 재료는 특성을 살펴보면 알 수 있듯이 캐노피 지붕을 만드는 데 가장 성공적인 폴리머입니다.

• 폴리 카보네이트 코팅은 유해한 자외선을 유지하면서 거의 90 %의 빛을 투과시킵니다.
• 일체형 제품의 유형은 유리보다 투명하고 빛은 두 배이며 벌집 재료는 유리보다 6 배 가볍습니다.
• 폴리 카보네이트는 유리보다 100 배 강하고 아크릴조차도 강도가 떨어집니다.
• 아치형 캐노피는 장관이고 가볍고 통풍이 잘됩니다.
• 동시에 그들은 내마모성과 내구성이 있습니다.
• 재료는 내화 제품에 속합니다.
• 그것은 -40도에서 +120도까지의 큰 온도 변화를 견뎌냅니다.
• 그것의 가소성을 통해 깊은 굽힘 선으로 아치를 만들 수 있습니다.
• 재료는 충성도가 높고 구조와 색상이 다양합니다.
• 폴리카보네이트는 관리하기 쉽습니다.
• 열전도율이 낮고 차음성이 높습니다.

이 재료는 아연 도금 강판이며 폴리카보네이트보다 연성이 낮기 때문에 아치를 만드는 데 너무 큰 시트가 사용되지 않습니다. 캐노피 지붕의 최적 두께는 1mm 이내여야 합니다. 재료에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 내구성이 있고 기계적 스트레스에 강합니다.
• 습기와 자외선에 잘 반응합니다.
• 쉽고 빠르게 장착;
• 골판지는 매우 가볍고 지지대에 큰 하중을 가하지 않으며 단단한 상자가 필요하지 않습니다.

재료의 비용은 저렴하지만 특정 단점이 있습니다. 제품은 비가 올 때 소음이 발생하고 단열 성능이 좋지 않으며 그다지 매력적이지 않습니다.

부드러운 지붕이라고 합니다. 작은 조각과 재료의 유연성으로 인해 복잡한 구조를 만들 수 있습니다. 제품의 구성에는 역청, 석재 분말 및 유리 섬유가 포함됩니다. 캐노피의 파편은 수리해야 하는 경우 쉽게 변경됩니다. 역청 타일에는 다른 긍정적인 측면이 있습니다.

• 가볍고 지지대에 특별한 하중을 가하지 않습니다.
• 재료는 물을 전혀 통과하지 않습니다.
• 악천후 중에 소음을 일으키지 않습니다.
• 조립은 쉽지만 작은 조각을 모으려면 인내심이 필요합니다.

단점은 부드러운 지붕 아래에 배치되는 합판에 대한 추가 비용을 포함합니다.

폴리카보네이트로 아치형 캐노피를 덮는 방법을 알려드리겠습니다. 제조를 진행하기 전에 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다. 장소를 선택하고 지웁니다. 도면을 작성하고 구조를 계산합니다. 필요한 재료를 구입하십시오.

• 재료. 계산에 따라 폴리 카보네이트, 바람직하게는 10mm 두께의 셀룰러를 구입합니다. 크기가 작으면 적설을 견딜 만큼 강하지 않고, 크기가 크면 가소성이 떨어져 구부리기가 더 어려워집니다. 프레임 및 금속 랙용 프로파일 파이프는 지지대로 구입합니다.

트러스 조립은 볼트와 용접을 통해 이루어집니다. 먼저 하나의 스팬의 템플릿을 만듭니다. 금속 부품이 장착되고 용접됩니다. 만들어진 템플릿에 따라 아치의 다른 모든 실행이 생성됩니다. 한 번의 실행에서 호의 매개변수와 트러스의 수는 계산된 하중에 따라 다릅니다. 각 중간 지지대는 트러스를 고정합니다. 그러나 때때로 그들의 디자인은 지붕 재료, 특히 폴리카보네이트에 맞추는 데 중점을 둡니다. 이 재료의 시트 조인트는 반드시 금속 프로파일에 있어야합니다. 각 농장의 무게는 최소 20kg이며 세 사람이 설치해야 함을 기억해야 합니다.

로프와 못을 사용하여 바닥에 지지대를 표시합니다. 최대 60-80cm의 깊이를 파거나 뚫고 모래, 자갈을 구덩이 바닥에 붓고 랙을 설치합니다. 그들은 조심스럽게 수평을 맞추고 콘크리트로 부어집니다. 콘크리트가 완전히 건조된 며칠 후에 추가 작업을 수행해야 합니다.

폴리 카보네이트 시트에서 펠트 펜으로 도면에 따라 마킹이 이루어지며 그에 따라 재료가 절단됩니다. 절단 시 캐노피 작동 중 수분을 올바르게 제거하기 위해 폴리머 채널의 방향이 고려됩니다. 절단된 조각은 부착할 금속 프로파일과 정확히 일치해야 합니다.절단 후 재료의 셀 가장자리에서 먼지와 칩을 제거해야 합니다.

시트는 필름이 위로 향하는 열 보상 와셔의 도움으로 고정됩니다. 가장자리에서 고정하는 것은 4cm 떨어져 있어야하고 시트 사이에 3mm의 간격이 있어야합니다. 이렇게하면 태양 아래에서 가열 될 때 캐노피가 변형되는 것을 막을 수 있습니다. 시트의 조인트는 지붕 색상과 일치하는 실런트가 있는 알루미늄 또는 플라스틱 프로파일로 닫힙니다. 천공 테이프가 아래에서 끝 부분에 장착되어 지붕 구조에 응축수가 갇히지 않도록 도와줍니다.

캐노피를 만들 수 없으며 그 존재를 잊을 수 없으며 모든 디자인에는 정기적 인 유지 관리가 필요합니다. 강수, 먼지, 파리, 새는 폴리카보네이트에 흔적을 남깁니다. 깔끔한 모습은 특히 눈이 녹은 후에 더욱 뚜렷합니다.

가까운 지붕이나 사다리를 통해 창고에 접근할 수 있는 경우 노즐이 있는 긴 걸레를 사용하여 더 철저하게 청소할 수 있습니다. 관리를 위해 비눗물 또는 알코올 기반 세제가 사용되어 기름진 얼룩에 대처하고 표면에 광택을 더합니다. 플라스틱을 청소할 때 연마제를 사용하지 마십시오.

적절한시기 적절한 관리는 편리한 다기능 캐노피의 작동 수명을 연장합니다.

폴리카보네이트 아래에 간단한 아치형 캐노피를 설치하는 방법은 아래 비디오에서 볼 수 있습니다.