자신의 손으로 보행형 트랙터 용 해로우를 만드는 방법은 무엇입니까?

작업 효율성을 높이고 생산성을 높이기 위해 특수 부착물인 써레가 사용됩니다. 이전에는 말 견인이 지상에서 작업을 수행하기 위해 연습되었으며 이제는 해로우가 이동식 동력 장치에 설치됩니다 - 보행형 트랙터 (구획이 작은 경우) 또는 트랙터에 부착 된 경우 (경작지 괜찮은). 따라서 보행형 트랙터용 써레는 모든 이해력 있는 농부들에게 매우 중요한 장치가 되며, 자신의 손으로 만들면 자부심의 대상이기도 합니다.

토양을 풀기위한 도구에는 여러 가지 변형이 있으며 디자인이 다르고 여러 가지 특성이 있습니다.

해로우는 다음 유형으로 나뉩니다.

• 로터리(로터리);
• 디스크;
• 이의.

보행형 트랙터의 회전식 해로우에 대해 이야기하면 주요 이점은 토양의 상층을 최적으로 제거한다는 것입니다. 그녀의 참여로 기초를 다지는 것도 문제가 아닙니다. 토양을 푸는 깊이는 4 ~ 8 센티미터이며 작업의 특성을 기준으로 조정할 수 있습니다.

해로우 너비의 크기도 매우 중요합니다. 여기서 보행형 트랙터의 자원뿐만 아니라 경작지 면적도 고려됩니다. 일반적으로이 값은 800-1400밀리미터입니다. 이러한 매개 변수는 편안하게 작업하고 작은 영역에서 조작하는 능력으로 설명됩니다.

산업 생산의 동력 해로우는 고품질 금속 합금으로 만들어져 수십 년 동안 장비를 적극적으로 사용할 수 있습니다 (적절한 관리 및 유지 보수).

고품질 농기구의 경우 블레이드는 비스듬한 구성을 가지고 있으며 이빨은 지면과 비스듬히 기울어져 있어 고품질의 토양 절단, 평탄화 및 잡초 제거를 위한 이상적인 침입 각도를 갖습니다.

디스크 써레는 건조한 토양에 사용되며 회전식 써레와 동일한 기능을 수행하지만 구조가 완전히 다릅니다. 여기서 느슨해짐의 핵심 구성 요소는 별과 구성이 유사한 디스크입니다. 그들은 특정 경사에서 하나의 샤프트에 서서 토양에 최대한의 침투를 보장합니다.

균일하고 느슨한 토양 층을 얻을 필요가있는 경우 유사한 장치가있는 보행형 트랙터로 재배가 실행됩니다. 톱니는 균일한 간격을 가지며 정사각형, 칼날, 원형 등 모든 종류의 구성과 크기를 가질 수 있습니다. 톱니 높이는 농기구의 질량에 직접적으로 의존합니다. 무게가 높을수록 톱니가 높아집니다. 기본적으로 매개 변수는 25mm에서 45mm까지 다양합니다.

이 장비는 섀시와 결합하는 여러 방법을 가질 수 있습니다. 한 버전에서는 스프링 랙을 사용하고 다른 버전에서는 관절식입니다.

치아 해로우는 다음과 같이 나뉩니다.

• 일반적인 방향의 장비;
• 전문화(메쉬, 초원, 경첩 및 기타).

워크 비하인드 트랙터 용 해로우의 독립적 인 생성에 참여하려면 우선 합리적인 도면이 필요합니다. 그리고 가장 복잡하지 않은 농업 도구의 샘플에서 컴파일하는 방법을 배우는 것이 좋습니다. 이 써레는 보행형 트랙터와 합성하여 작은 종자 및 기타 재료의 쟁기질에도 성공적으로 대처할 것입니다. 토양이 풀려지기 전에. 외관상으로는 용접된 톱니 또는 볼트가 부착된 격자 프레임처럼 보입니다.

1. 전면에 후크 장치를 장착하는 것이 필수적입니다. 후크는 원통형 또는 원추형 막대를 사용하여 고정 장치로 견인 장치의 튜브에 배치되는 구멍이있는 일반 빔일 수도 있습니다. 후크와 섀시 사이에 완전한 조립 후 가동 체인을 용접해야 합니다.
2. 비하인드 트랙터의 흙을 풀기위한 도구가 안정적으로 나오도록, 정사각형 단면과 3mm 이상의 강철 두께를 가진 안정적인 모서리 또는 튜브에서 화격자를 요리하는 것이 바람직합니다. 가로질러 배치된 요소가 있는 상자로 완성된 모양을 줄 수 있습니다. 구조물을 조립하는 과정에서 굽힘 응력을 줄이기 위해 이 격자의 각 부분이 보행형 트랙터가 이동하는 직선에 대해 45도 각도인지 확인해야 합니다. 또한 전체 지지 베이스가 오토바이 핸들의 경계에 맞아야 한다는 점을 고려해야 합니다. 치수 측면에서 최대 1 미터로 만드는 것이 허용됩니다. 실제 트랙터만 더 넓게 처리할 수 있습니다.
3. 다음으로 10-20cm 높이의 송곳니를 준비해야합니다. 이 용량에서 직경 1.0-1.8cm의 철근이 완벽하게 나타났습니다. 여기서 가장 중요한 것은 길수록 더 두껍다는 원칙을 따르는 것입니다. 또한, 화격자에 용접하기 전에 치아를 경화시키고 날카롭게합니다. 거기에 10cm 간격으로 배치해야 합니다(드문 배치는 비효율적임). 열을 통해 약간 이동하여 치아를 설치할 수 있으므로 용접이 더 편안하고 필요한 풀림 깊이가 가능합니다. 이와 함께 반대 방향이 추력 샤프트에 대칭으로 향하도록 균형을 맞춰야 합니다. 그렇지 않으면 보행형 트랙터가 "꼬리를 돌리기" 시작하여 써레질을 할 수 없게 됩니다.

디스크 농기구는 가장 진보된 수정입니다., 토양 경작에서 더 많은 활동을 수행합니다. 집에서는 경운기 형 자동차 (모터 경운기) 전용 디스크 해로우를 만들 수 있습니다. 2 개의 파이프가 만들어지며 경운기의 축에 단단히 고정되어야합니다. 집에서이 작업을 구현하는 것이 복잡하기 때문에 터너에게 제공하거나 결함이있는 모터 경운기의 샤프트를 사용해야합니다. 파이프의 총 길이는 1미터를 넘지 않아야 합니다. 경운기는 지나치게 무거운 고정물을 압도하지 않습니다.

직경이 약 25cm인 디스크가 차축에 장착됩니다. 가장자리를 따라 저항을 줄이기 위해 원주 10cm마다 앵글 그라인더로 자릅니다.

랜딩 디스크의 구멍은 차축의 직경보다 약간 크게 만들어집니다. 디스크는 샤프트의 중심을 향해 약간의 경사로 장착됩니다.축의 왼쪽 가장자리에서 기울기는 한 방향, 오른쪽에서 다른 방향입니다. 디스크의 수는 경사면을 따라 서로 보완하도록 취해집니다. 기본적으로 5cm마다 설치됩니다.

디스크 해로우를 스스로 만드는 것은 톱니가 있는 샘플을 만드는 것보다 훨씬 어렵습니다. 집에서 만든 장치는 요소의 치수를 가장 정확하게 준수해야 합니다(다이어그램을 엄격히 준수). 저렴한 중국 제품을 구입하여 정련하는 것이 더 쉽습니다. 원칙적으로 공장에서 수행되지 않는 모든 용접을 양심적으로 용접했습니다.

혼자서 오토바이용 써레를 만드는 것은 쉽지만 이를 위해서는 규칙에 따라 개발된 계획, 도면, 원자재 및 도구가 필요합니다. 장치의 선택은 장인의 능력과 장치 사용 의도에 직접적으로 달려 있습니다.

자신의 손으로 우유 블록 용 써레를 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.