전기 금속 가위: 기능, 유형 및 팁

각 마스터는 기계 가위로 금속판을 절단하는 것은 매우 어려운 작업이며 그 동안 작업자가 부상을 입을 수 있다고 자신 있게 말할 수 있습니다. 이러한 처리는 특히 골판지 표면을 절단해야 하는 경우 많은 시간과 노력이 필요합니다. 그리고 제품이 손이 닿기 어려운 곳에 있으면 가위로 가공하는 것이 거의 불가능합니다.

특히 이 문제를 해결하기 위해 금속용 전기가위가 시장에 출시되고 있다. 이 기사에서는 기능, 유형, 장점 및 단점에 대해 설명합니다.

이 장치는 외부적으로 소형 앵글 그라인더와 많은 유사점이 있습니다. "미니" 라인 모델은 좁은 몸체와 인체공학적 손잡이가 있는 소형 장치입니다. 전문 모델에는 외부 회전 홀더가 장착되어 있으며 한 손으로 잡기가 훨씬 어렵습니다. 케이스는 충격에 강한 플라스틱으로 만들어졌습니다.

도구의 기능에서 위치를 구별할 수 있으며 이에 대해서는 아래에서 설명합니다.

• 기계 가위와 전기 가위를 비교하면 후자는 작업자의 노력이 필요하지 않습니다. 도구는 자동 모드에서 절단을 수행합니다. 덕분에 작업 속도와 생산성이 몇 배나 향상됩니다.
• 금속용 전기 가위는 다소 두꺼운 제품(최대 0.5cm)을 절단하도록 설계되었습니다. 이 장치는 기계 장치로는 처리할 수 없는 비철금속, 폴리머, 다성분 고강도 재료를 처리할 수 있습니다.
• 이러한 장치는 매끄럽고 주름진 금속 표면뿐만 아니라 지붕 재료 및 금속 타일도 절단할 수 있습니다.

• 전동 공구의 인체공학적 설계 덕분에 작업자는 직선 절단뿐만 아니라 패턴 절단도 수행할 수 있습니다.

• 이 제품에는 고속 이동과 함께 버가 형성되지 않고 금속을 균일하게 절단할 수 있는 날카로운 커터가 장착되어 있습니다.
• 작업 중 처리된 표면이 손상되거나 변형되지 않습니다.

금속용 전기 가위는 시트, 슬롯 및 펀칭의 세 그룹으로 나뉩니다. 각 대표자는 구조, 목적 및 작업 원칙이 다릅니다. 각 가위 유형의 특징, 장점 및 단점은 아래에서 자세히 설명합니다.

구조적 특징과 작동 원리에 따르면 이러한 유형의 가위는 가정용 도구에 속합니다. 고정 절단 부품은 U자형으로 만들어진 단단한 지지 요소에 장착됩니다.가동 절단부는 수직면에 있으며 병진 운동을 통해 작동합니다.

긍정적인 기준.

• 고속을 자랑하는 고성능 기기입니다. 대부분의 경우 금속 구조물의 해체에 사용됩니다.
• 이 도구를 사용하면 직선으로 절단할 수 있을 뿐만 아니라 고강도 와이어를 쉽게 물릴 수 있습니다.
• 작동 중에는 최소한의 폐기물이 있습니다. 기계식 가위와 비교할 때 전기 시트 옵션은 거의 칩을 형성하지 않습니다.
• 이 장치는 최대 0.4~0.5cm 두께의 금속층을 처리할 수 있습니다.
• 내구성. 하나의 절단 요소는 꽤 오랫동안 사용할 수 있습니다. 그것은 정사각형 모양이며 가장자리를 따라 앞니가 부여됩니다. 그 중 하나가 둔해지면 작업자는 간단히 뒤집어 장치를 작동 상태로 되돌릴 수 있습니다.

모든 기술과 마찬가지로 이 장치에는 부정적인 측면이 있습니다.

• 시트 가위로 금속을 절단하는 과정은 웹의 가장자리에서만 시작할 수 있습니다.
• 이 장치를 사용하면 곡선 절단을 할 수 있지만이 기동성은 전문적인 활동에 충분하지 않습니다.
• 가위는 큰 크기의 디자인을 가지고 있습니다.

이 유형의 장치에는 두 개의 칼도 장착되어 있습니다. 스태틱 나이프는 말굽 모양으로 제작되어 장치 상단에 부착됩니다. 하부 절단 부분은 왕복 운동으로 표면을 처리합니다. 제조사 제공 칼 거리 조절 기능, 덕분에 다양한 두께의 공작물에 장치를 적용할 수 있습니다.

작동 중에 작은 금속 칩의 형성이 관찰됩니다. 좋은 제조업체는 인체 공학에 큰 관심을 기울이고, 따라서 고품질 모델에서는 시야를 가리지 않고 시트에 흠집을 남기지 않고 칩이 측면에서 나옵니다.

장치의 긍정적인 측면은 아래에 설명되어 있습니다.

• 이 도구를 사용하면 금속판의 모든 부분에서 절단을 시작할 수 있습니다. 이것은 구멍을 열어야 하는 경우에 특히 유용합니다. 시트 가위는 여기에서 작동하지 않습니다.
• 변형된 공작물도 절단 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.
• 작동 중 절단이 깔끔하고 시트가 구부러지지 않습니다.
• 이것은 선에서 벗어나지 않고 선을 따라 엄격하게자를 수있는 상당히 정확한 도구입니다.
• 슬리팅 가위에는 좁은 노즈가 장착되어 있어 작업자가 가장 접근하기 어려운 장소에서도 편안하게 작업할 수 있습니다.

부정적인 점은 아래에 제시되어 있습니다.

1. 슬롯형 모델은 높은 파워를 자랑할 수 없습니다. 이 장치는 두께가 2mm 이하인 금속판용으로 설계되었습니다.
2. 공구의 회전 반경이 큽니다.
3. 하단 절단 요소는 다소 빠르게 연마됩니다.

절단 (절단) 전기 가위는 프레스 형태로 만들어지며 원하는 경우 금속판의 전체 표면에서 다른 방향으로 이동할 수 있습니다. 유닛의 구성은 다른 전기 가위와 거의 다르지 않습니다. 다이와 펀치는 절단 요소 역할을 합니다.

원형 펀칭 요소는 최대 3mm 두께의 얇은 공작물을 절단하도록 설계되었으며 정사각형 펀칭 요소는 고강도 시트용으로 설계되었습니다. 제조업체는 작업자가 패턴 절단을 쉽게 수행할 수 있도록 매트릭스와 펀치를 360도 회전할 수 있는 가능성을 제공합니다.

긍정적인 측면은 여러 위치에서 설명할 수 있습니다.

• 이 장치는 모든 경쟁 제품 중에서 회전 반경이 가장 작습니다.
• 이것은 다기능 장치입니다. 앞니의 빠른 교체 가능성이 있습니다.
• 금속 타일에 구멍을 뚫으면 시트의 어느 부분에서나 절단을 시작할 수 있습니다.
• 전기 가위는 고성능이 특징이며 가장 내구성이 강한 금속도 처리할 수 있습니다.

단점 중 아래에 설명된 기준이 눈에 띕니다.

• 절단 과정에서 칩이 생성됩니다. 매우 작아 작업자의 의복과 신발을 채우는 불편함을 유발할 수 있습니다.

• 패턴 컷을 만드는 것은 어렵지 않지만 완벽하게 직선 컷을 만드는 것은 훨씬 더 어렵습니다.

아래에서 전기 금속 가위 Sturm ES 9065의 밝은 대표자를 찾을 수 있습니다.