유압 가위 : 사용의 설명, 유형 및 미묘함

건물 및 구조물의 건설 또는 해체에는 특수 장비가 필요합니다. 구조에 철 요소가 있으면 유압 가위가 필수 장치입니다. 이 유형의 장비의 특이성은 다르며 많은 특성에 따라 다릅니다.

유압 가위는 콘크리트 구조물에 필요한 철근 절단에 성공적으로 나타납니다. 철강 제품도 이러한 유형의 장비에 장애물이 되지 않습니다. 유압 전단기의 기술 설계는 복잡해 보이지만 실제로는 매우 간단합니다. 이 도구는 건설 작업뿐만 아니라 산업 생산에도 널리 사용됩니다.

유압 실린더는 이 설정을 담당합니다. 그 때문에 자동 시스템은 일반적으로 치수가 매우 큽니다. 그러한 종의 절삭 날의 길이는 8 미터 이상에 이릅니다.

전체 장치가 쓸모가 없으면 수동 제어 매개변수가 있는 옵션을 선택할 수 있습니다.이러한 장비의 범위는 더 좁지만 가위를 사용하여 예를 들어 케이블을자를 수 있습니다. 힘은 내부 펌프의 도움으로 펌핑되는 압력에 의해 물체에 전달됩니다.

동시에 수동 장치는 소형 치수와 증가된 이동성이 특징입니다.

다양한 재료의 생산 분야에서는 외부 펌프가 있는 수동 가위가 사용됩니다. 이 도구는 특히 큰 치수의 제품을 절단하는 데 적합합니다. 길고 유연한 튜브를 통해 도구에 압력이 가해집니다. 이 독특한 기능을 사용하면 분리 부품을 어떤 각도로든 배치할 수 있습니다. 또한 모든 주입 장치를 연결할 수 있으므로 작업이 단순화됩니다.

별도의 분리 장치 없이 금속 작업이 가능합니다. 그라인더를 사용하여 일회성 언더컷 또는 얇은 막대 절단도 허용됩니다. 전기 퍼즐과 일반 금속 절단기도 적합합니다. 유압 가위의 범위와 장치 작동 원리에 대해 더 자세히 설명합니다.

유압 전단 시스템은 원칙적으로 수동 또는 전기 유형 변형과 유사합니다. 차이점은 힘이 분리 요소에 적용되는 방식에 의해 특징지어집니다. 기어박스나 수동 메커니즘 대신 이 역할은 유압 실린더나 펌프에 의해 수행됩니다. 이러한 디자인의 장점은 많습니다.

• 힘의 높은 변환 효율은 몇 톤에 해당하는 블레이드에 대한 힘의 개발을 허용합니다.이 경우 도구의 자중은 1kg에서 4kg까지 다양합니다.
• 장치의 이동성과 자율성은 수동 또는 전기 장치에 비해 높습니다.
• 길이가 길수록 절단 품질이 좋습니다.
• 유압 드라이브는 다른 옵션보다 안전합니다.
• 단두대 형 칼은 레버 도구에 비해 향상된 옵션으로 간주됩니다.
• 블레이드가 느린 속도로 움직이므로 작업 과정을 제어하기 쉽습니다.

이것이 유압 공구의 주요 장점입니다. 판금 절단 시 빠르고 정확한 작업이 중요합니다. 이 요소는 특히 두꺼운 시트의 세부 절단과 관련이 있습니다.

작동 원리에 관계없이 도구는 다음과 같이 나뉩니다.

• 칼;
• 다이 커팅.

제품의 첫 번째 버전에는 두 개의 단일 날 칼이 장착되어 있습니다. 이 가위는 처리 중인 재료의 가장자리만 자를 수 있습니다. 절단(니블링) 가위로 공작물의 중간을자를 수 있습니다.

다음 유형의 유압 가위가 알려져 있습니다.

• 수동 케이블 및 피팅에 사용됩니다. 이 도구는 구조 작업에 성공적으로 사용되었습니다. 가위는 많은 수의 막대와 와이어를 절단할 때 사용됩니다. 수동 유압 전단 시스템은 날카로운 부분의 실행이 다릅니다. 전문 도구는 단두대와 테두리입니다. 첫 번째 옵션이 전선 및 케이블 묶음에 쉽게 대처할 수 있다면 두 번째 옵션은 판금 가공에 유용합니다.

• 변화 없는 유압 시스템은 펌핑 스테이션에 연결됩니다. 이 도구는 두께가 다른 모든 금속 제품을 절단할 수 있습니다. 이 도구는 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.이 유형의 장치(프레스 가위)는 대부분의 전체 치수가 다릅니다.

• 야금 단지에서 사용 악어 또는 분류 가위. 이러한 변형에서 분할 부분은 핸들을 기준으로 회전하므로 도구를 매우 실용적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 모델의 종류는 압력이 가해지는 방식이 다릅니다. 플런저 펌프가 있는 옵션이 있고 외부 압축기 스테이션이 있는 제품이 있습니다.

대부분의 유압 변형의 작동 및 기술적 특성은 보편적입니다. 블랭크를 가공할 때 재료의 두께를 고려하는 것이 중요합니다. 제품의 작동 부분의 모양은 사용 범위에 따라 선택됩니다. 선택할 때 가위 자체의 크기와 무게에 특별한주의를 기울여야합니다.

유압 공구에는 금속, 고무, 콘크리트, 타이어 절단용 공구를 선택할 때 신뢰할 수 있는 주요 작동 매개변수가 있습니다.

• kN 또는 톤 단위로 계산된 가능한 최대 절삭력;
• 절단 날 사이의 간격(mm);
• kN으로 계산된 퍼짐력;
• 당기는 힘(kN);
• 추력 변위 매개변수(mm).

개방 구조용으로 설계된 결합 가위에는 추가 페달이 장착되어 있습니다. 작동 중인 펌프의 압력을 완화합니다. 공구를 오랫동안 사용하지 않으면 이 부분이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

클래식 유압 가위는 단면이 약 100mm인 프로파일을 절단할 수 있습니다. 이 도구는 금속 압연에 적합할 뿐만 아니라 굴삭기의 부착물로도 사용할 수 있습니다.화재 또는 케이블 유압 가위가 있으며 관련 서비스에서 사용됩니다. 철근, 와이어 또는 케이블을 절단하려면 단두대형 칼이 있는 도구가 필요합니다. 케이블이 충분히 두꺼워도 이러한 제품의 절단은 좋은 품질입니다. 이러한 장치 옵션은 블레이드가 닫히는 방식이 다릅니다.

집에 가위를 선택하려면 다음을 고려해야 합니다.

• 절삭날의 위치;
• 블레이드 모양;
• 도구의 절단 기능;
• 모델 파워;
• 특정 상황에서의 사용 용이성;
• 기본 보호의 존재.

제품을 사용하기 전에 다음 권장 사항을 따라야 합니다.

• 각 도구에는 사전에 읽어야 하는 설명서가 함께 제공됩니다.
• 최신 모델에는 일반적으로 블레이드 표면에서 제거해야 하는 보호 윤활제가 있습니다.
• 실린더의 오일 레벨을 확인해야 하며 전체 공압 구조가 단일 시스템으로 올바르게 결합되어야 합니다. 펌프에 오일이 없으면 적합한 기술 등급만 사용하여 보충해야 합니다. 윤활유 선택에 대한 권장 사항은 제조업체의 기술 문서에 포함되어 있습니다.

제품을 사용할 때 다음 규칙을 준수해야 합니다.

• 도구의 규범적 특성은 처리되는 재료의 두께와 일치하거나 더 커야 합니다.
• 펌프의 윤활유 교체는 적어도 일년에 한 번 수행해야합니다.
• 긴급 상황의 경우 절단을 즉시 중단해야 합니다.
• 대부분의 유압식 공구는 수리 후 재사용이 가능합니다.

일반적인 안전 규칙을 아는 것도 중요합니다. 도구를 사용할 때 다음을 고려하는 것이 중요합니다.

• 도구의 정확한 위치, 특히 작업 부분;
• 장기 보관 중 부식 방지 화합물 처리의 특징;
• 작업을 시작하기 전에 움직이는 부품을 의무적으로 청소하십시오.

금속용 유압 가위 모델의 개요는 아래를 참조하십시오.