다양한 레버 가위 및 사용 권장 사항

콘텐츠
  1. 특색
  2. 동작 원리
  3. 종류
  4. 선택하는 방법?
  5. 사용 팁

레버 가위는 금속에서 와이어에 이르기까지 다양한 재료를 절단하는 데 널리 사용되는 도구입니다. 수공구가 고품질 처리를 수행하려면 올바르게 선택해야 합니다. 이러한 제품의 가장 중요한 매개변수 중 하나는 집행 블레이드의 길이입니다.

특색

레버 가위는 수동 또는 전기 구동 장치가 장착된 심플하고 컴팩트한 제품입니다. 장비는 보편적인 것으로 간주되지만 단조 및 스탬핑 유형에 속합니다. 이러한 가위는 고품질 철을 처리하는 기업에서 사용되는 개인 작업장에 배치됩니다.

레버 가위의 디자인 특징이 숨겨져 있습니다. 절단 날의 회전 방향. 단두대 가위도 있으며, 그 작업은 종종 점진적입니다. 레버 가위의 주요 서보 드라이브는 크랭크 슬라이더 요소입니다. 금속 레버 가위는 금속 세공과 의자로 구분됩니다.

수동 단일 암 제품은 0.7-0.8mm의 시트 절단을 위해 설계되었으며 두 번째 사본은 일반적으로 더 길며 추가 장비를 사용할 수도 있습니다. 움직이는 부분의 궤적에 영향을 주어 증가시킵니다. 그러나 작업에 더 많은 노력이 필요하며 이는 도구에 수동 드라이브가 장착된 경우 특히 중요합니다.

검증된 블레이드의 길이는 레버 가위의 중요한 특징입니다. 이 매개변수에 따라 세 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 짧은;
  • 긴;
  • 결합.

첫 번째 것은 크기가 가장 작기 때문에 금속의 관통 절단만 수행할 수 있습니다.

두 번째 장치는 절단을 제공할 수 있습니다. 동시에 최소한의 처리 시간이 소요됩니다.

결합 제품은 다양하게 사용할 수 있습니다. 이 도구는 시트, 프로파일 및 로드 절단에 사용할 수 있으며 윤곽 절단도 할 수 있습니다.

레버 가위는 작은 금속 가공에 적합하지 않습니다. 이 도구는 대형 반제품 및 완제품을 절단할 수 있습니다.

동작 원리

레버 가위의 작동은 광범위하며 특히 배관에서 일반적입니다. 도구 이외의 금속을 자르고 노칭하려면 약간의 기술이 필요합니다. 시트는 가위 끝 사이에 올바르게 위치해야 합니다. 적절한 상부 나이프 압력이 중요합니다. 칼날의 날카로움도 중요합니다. 예를 들어, 시트가 단단할수록 더 날카롭게 해야 합니다. 테이퍼 각도는 다음 매개변수로 계산해야 합니다.

  • 부드러운 시트의 경우 - 65도;
  • 중간 시트 - 70-75도;
  • 단단한 시트 - 80-85도.

칼날의 압력을 줄이기 위해 뒤쪽 각도를 1.5-3도 줄입니다. 레버 가위의 칼에는 고합금 강철이 사용됩니다. 측면은 경화되고 날카롭게 연마됩니다.

평균 치수는 56*18*45cm, 무게는 약 30kg입니다. 가위 자체의 날카로운 모서리뿐만 아니라 절단된 금속판도 절단될 수 있습니다.따라서 보호 장갑의 사용을 강력히 권장합니다. 작동 원리는 다음을 가정합니다.

  • 데스크탑 가장자리에 도구 고정;
  • 베이스를 블레이드에 수직으로 배치하는 단계;
  • 한 손으로 잡고;
  • 위에서 아래로 도구에 대한 부드럽고 정확한 압력.

설명 된 원리는 자신의 손으로 작업해야하는 가장 간단한 핸드 커터에 적용됩니다. 전동공구에는 근육의 긴장이 덜 필요합니다. 이러한 유형의 가위의 부하는 전기 모터에 가해집니다. 절단 정확도가 높고 작업의 왜곡이 적습니다.

전기 모터가 장착된 현대식 레버 가위는 배터리와 전원으로 구동됩니다. 가위에는 예기치 않은 활성화에 대한 시작 잠금 장치가 있습니다. 배터리 및 네트워크 옵션 중에서 전자는 가정용으로 더 많이 선택되고 후자는 작업장, 건설 현장 설치용으로 더 많이 선택됩니다.

대규모 건설의 경우 유압식 레버 가위가 최선의 선택입니다. 도구의 작동 원리는 이전 옵션과 유사합니다. 차이점은 유압 실린더 또는 펌프에서 팁으로 오는 전압에 있습니다. 이러한 현대 샘플 도구의 무게는 4kg에서 다양하며 금속에 가해지는 압력은 약 1톤입니다. 가위는 최고의 절단 품질을 제공합니다. 도구로 작업하는 것이 더 안전하며 최고의 이동성을 갖습니다.

종류

레버 가위는 벌크 시트 베이스의 해부 유형에 국한되지 않습니다. 무늬가 있는 가장자리와 장식을 준비하는 선조 작업은 탁상용 금속 가위가 아닌 손으로 할 수 있습니다.이 장치로 부품을 만드는 것은 쉬운 일이 아니며 더블 기어가 장착 된 데스크탑 옵션은 피규어 커팅 목적으로 허용되지 않습니다.

휴대용 레버 가위의 유형은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 칼;
  • 새기는.

칼 가위에는 2개의 외날 칼이 장착되어 있습니다. 장치로 금속을 절단하는 것은 시트의 가장자리를 따라서만 가능합니다.

이 제품은 조건부로 두 그룹으로 나뉩니다.

  • 절개를 따라(왼쪽/오른쪽);
  • 컷의 모양에 따라 (둥근 / 직선).

제품에 오른쪽 절단이 있으면 표시가 해당면에 있고 왼쪽 옵션이있는 가위의 경우 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 표시된 표시선을 따라 작업을 수행해야 합니다. 탑 나이프는 마크업 바로 위에 위치해야 합니다.

직선 가위로 모서리가 직선인 반제품을 준비할 수 있습니다. 피규어 제품을 사용하면 장식용으로 사용할 수 있는 아름답게 제작된 디테일을 얻을 수 있습니다. 수동 금속 가위는 고정식 가위보다 더 일반적이며 몇 가지 추가 아종도 있습니다.

예를 들어, 자물쇠 제조공의 작업대에 부착된 루핑 철에 대한 수정 사항이 있습니다. 이것은 소유자가 더 적은 노력을 들일 수 있도록 합니다. 이 도구는 복잡한 모양으로 구별되는 기존 모양의 프로파일 금속 및 모양 베이스 모두와 호환됩니다.

조각된 도구는 절단되는 베이스를 가우징한다는 이론에 따라 작동합니다. 이 제품은 프로파일 또는 골판지 처리에 적합합니다. 공백은 모든 옵션으로자를 수 있습니다.

선택하는 방법?

판금 블랭크가 실제로 고품질로 판명되려면 특정 절단 장치 작동의 뉘앙스를 이해해야 합니다. 금속 블랭크는 단단합니다. 그러나 프로파일 및 시트 제품은 전문적인 요소로 가공할 필요가 없습니다.

금속 가공과 관련된 작업 접근 방식은 열간 또는 냉간 절단을 사용하여 구별됩니다. 공작물을 저온 처리하면 구조에 변화가 없습니다. 이 작업을위한 기능 장치는 강도가 증가하여 선택됩니다. 기존 공작물보다 저항력이 높아야 합니다.

열간 가공 방법에서 재료는 온도에 노출됩니다. 이 작업은 자생적인 고전적 차원의 기계를 사용하는 것과 관련이 있습니다. 그러한 도구의 가정용 작업은 불가능합니다. 그러나 절단 용 레이저가 장착 된 장비 옵션이 있으며 온도 영향도 있습니다.

손잡이에 플라스틱 노즐이 있는 가정용 레버 가위를 선택하는 것이 좋습니다. 늑골이 있는 손잡이는 그립을 더 잘 잡아줍니다. 처리 작업이 책임이있는 경우 전기 드라이브가 장착 된 도구를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 제품의 엔진은 평균 약 500와트입니다. 변형의 성능이 높고 정확도가 더 좋습니다.

금속 블랭크의 경도가 증가하는 경우 가공을 위해 기계 장비를 선택하는 것이 좋습니다. 장비 설계는 약 100mm의 공작물에 쉽게 대처할 수 있습니다. 동시에 기계는 부품을 더 빠른 속도로 처리합니다. 칩 소비가 적기 때문에 기계화 된 도구는 시트 재료도 절약합니다.

사용 팁

레버 가위는 정기적으로 금속판을 절단하고 와이어를 절단해야 하는 경우 좋은 작업을 수행할 수 있습니다. 두께가 0.5mm 이상인 시트가있는 경우 사용이 적합합니다.마스터들 사이에서이 도구는 일반 도구보다 "강한"것으로 인해 파워 가위라고합니다.

성공적인 작업을 위해 레버 가위는 서비스 가능한 표면에 적절하게 고정되어야 합니다. 강철 베이스는 절단 부품과 수직으로 엄격하게 배치되어야 합니다. 가동부가 저크 없이 부드럽게 하강합니다. 손잡이로 잡아야 합니다.

도구 사용에 대한 주요 조언은 안전 예방 조치를 준수하는 것입니다. 숙련된 자물쇠 제조공도 보호장갑을 착용하는 것을 잊었기 때문에 손가락이 잘립니다. 특히 절단된 금속판은 일반적으로 매우 날카롭습니다. 따라서 잎이 실수로 가장자리로 떨어지면 팔다리가 절단될 수도 있습니다. 작업에는 각별한 주의가 필요합니다.

가위의 좋은 상태뿐만 아니라 비틀 거리지 않아야하지만 잘 고정 된 데스크탑의 좋은 상태를 모니터링해야합니다. 기기 자체를 청결하게 유지해야 하며, 불량 기기에 대한 작업은 절대 금지입니다.

장비의 작동에는 위험이 따르기 때문에 주인이 올바른 옷을 선택하는 것이 중요합니다. 튀어나온 부분이 있어서는 안 됩니다. 긴 소매, 주머니, 기타 세부 사항을 장치에 넣을 수 있습니다. 움직이는 부품과 거리를 유지하십시오.

부적절한 작업에 레버 장치를 사용하지 마십시오. 예를 들어, 나무 또는 플라스틱 표면 절단용.

최상의 성능을 위해 움직이는 부품은 주기적으로 윤활해야 합니다. 이렇게 하면 조기 부식이 제거되고 가위 날은 주기적으로 연마해야 합니다. 청소할 때 솔벤트나 바니시를 사용하지 마십시오. 이러한 물질은 가위의 페인트칠된 부분을 손상시키기 때문입니다.

기계 설계에 구동 벨트가 있는 경우 일반적으로 빠르게 마모되므로 특별한 주의가 필요합니다. 부품의 마모와 장력을 확인하고 필요한 경우 주기적으로 업데이트해야 합니다.

장비를 개인용으로 구매한 경우 장비의 설정, 조정 및 유지보수는 전적으로 구매자의 책임입니다.

레버 가위에 대한 개요는 아래를 참조하십시오.

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