내화 혼합물의 종류와 그 사용의 비밀

점토-샤모트 및 시멘트-석회뿐만 아니라 스토브 및 벽난로, 석조 및 석고용 기타 내화 혼합물은 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 작동 온도가 상승하면 균열이 생기는 기존 모르타르와는 확연히 다르며 화염 소스와의 직접적인 접촉을 견딜 수 있습니다. 스토브 제작자와 건축업자가 사용하는 Alax, BoRoss 및 기타 내열 혼합물에 대한 개요는 벽난로 또는 난로에 적합한 옵션을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

모든 내화 혼합물의 주요 특징은 그 목적과 직접적인 관련이 있습니다. 이 범주의 건조 조성물은 상당한 온도 상승을 견뎌냅니다. 일정 비율로 측정하여 준비하기 쉽습니다. 대부분의 내화 혼합물의 기초는 점토입니다. 이는 포틀랜드 시멘트보다 스토브 및 벽난로에 사용하기에 훨씬 더 적합한 재료입니다. 또한 이러한 조성물에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 고강도;
• 내후성;
• 긴 서비스 수명;
• 다른 표면과의 우수한 접착력;
• 생물학적 안정성;
• 기체 물질에 대한 불투과성;
• 먼지 형성 부족.

내화 혼합물은 건축용 벌크 자재의 특수 유형입니다.

완성된 형태로 제공되는 모든 내화 혼합물은 일반적으로 기능, 목적 및 구성에 따라 범주로 나뉩니다.

목적에 따라 다음 유형이 될 수 있습니다.

1. 스토브를 놓기 위해. 벽난로, 탄두어 및 러시아 화실의 경우 특수 점토와 이를 기반으로 한 혼합물이 사용됩니다. 완성 된 구성은 대부분 모르타르 또는 내화 점토라고하며 벽돌과 공통된 구조를 가지고 있습니다. 이러한 벽돌 오븐 혼합물은 복잡한 준비가 필요하지 않으며 건조하지 않지만 가열되면 소결되어 강도를 얻습니다.
2. 석고용. 야외 작업용 혼합물은 스토브 마감 및 코팅에 유용할 수 있습니다. 내열성 치장 벽토 라이닝은 일산화탄소 방출에 대한 추가 장벽 역할을하며 벽돌에 우수한 접착력을 제공합니다.
3. 굴뚝에 벽돌을 깔기 위해. 일반 점토는 여기에 적합하지 않습니다. 굴뚝의 혼합물은 석회와 석고를 기본으로 한 흰색입니다. 결로를 형성하지 않습니다.
4. 용광로 기초용. 특히 기초에 높은 하중이 예상되는 경우 시멘트가 우세한 모르타르가 여기에 사용됩니다.
5. 산업. 용해로, 보일러 및 최대 온도에 도달하는 기타 가열원의 경우 이러한 노출을 견딜 수 있는 재료의 유형 및 등급이 사용됩니다.예를 들어, 고급 내화 점토 모르타르는 +2000도까지 가열되는 것을 두려워하지 않습니다. 이러한 혼합물에는 코크스와 흑연이 포함될 수 있습니다.

구성도 많이 중요합니다. 가장 일반적으로 사용되는 점토 기반 재료. 첨가제의 존재는 용액의 구조를 변화시키고 경화 속도 및 기타 특성에 영향을 미칩니다. 다성분 구성 스토브, 벽난로의 작동 특성에는 그다지 유리한 영향을 미치지 않지만 특정 유형의 재료가 가지고 있는 단점을 제거할 수 있습니다.

내화 혼합물 중에서 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

그들은 건설 시장의 모든 자재의 최대 80%를 차지합니다. 가장 간단한 솔루션은 물과 섞인 점토와 모래만 포함합니다. 내화성은 상당히 높으며 벽돌은 최대 +1100도까지 견딜 수 있습니다.

결로의 위험이 높고 가열이 +500도를 초과하지 않는 곳에 사용됩니다. 더 빠른 경화를 위해 석고가 보충됩니다. 이 유형의 혼합물은 스토브 굴뚝과 파이프의 벽돌을 함께 고정하는 반죽 형태로 사용됩니다. 이러한 솔루션을 만들 때 삶은 석회와 모래가 사용됩니다.

열처리 및 분말화 된 이러한 혼합물은 구성이 용광로 내화 점토 벽돌에 가장 가깝습니다. 그렇기 때문에 그들은 그것을 사용하는 벽돌 형성을위한 최선의 선택으로 간주됩니다.

내화성이 낮은 구성. 최대 +250도 가열에 적합합니다. 용광로 기초를 놓을 때 사용할 수 있으며 빠르게 경화됩니다.

최적의 구성, 고강도, 빠르게 경화, 내열성 솔기를 형성합니다. 이러한 혼합물은 가정용 스토브의 용광로를 배치하는 데 널리 사용됩니다.

내화물 혼합물을 생산하는 기업 중 현지 브랜드가 러시아 시장에서 우세합니다. 리더 중에는 이미 신뢰할 수있는 제품 공급 업체로 자리 잡은 회사가 있습니다. 이러한 건조 제형을 선택할 때 다음 브랜드를 선호해야 합니다.

• 보로스. 이 혼합물의 제조업체는 Novgorod 지역의 Borovichi시에 있습니다. 공장의 제품 범위에는 스토브 및 벽난로용 기성 벽돌 혼합물, 내화 점토, 고가소성 모르타르, 고령토 샤모트 분말이 포함됩니다. 제품 포장은 5kg 및 25kg의 가방으로 수행됩니다.

• "알렉스". 회사는 경량 범주의 내화점토를 기반으로 레디 믹스를 생산합니다. 온도 저항은 +1400도에 이릅니다. 브랜드의 주요 전문 분야는 산업용 콘크리트입니다.

• "헤르메스". Terracotta 브랜드의 내화 혼합물의 주요 제조업체 중 하나는 모스크바 지역의 Podolsky 지역에서 운영됩니다. 이 브랜드에서는 건조 혼합물 자체뿐만 아니라 코팅 재료(1.5, 5, 9kg 패키지의 매스틱)도 생산됩니다. 느슨한 구성은 석조, 스토브 및 벽난로 수리용 점토 샤모트 분말 형태로 제공됩니다.

• "진짜". 프로듀서 - 회사 "Remix". 내화 혼합물은 가마 석조용으로 특별히 설계되었습니다. 범위에는 외부 마감용 구성이 포함됩니다.

• "피라미드". 회사는 주로 시멘트-모래 혼합물을 생산합니다.구색의 내화 조성물은 알루미노실리케이트 모르타르 및 샤모트 점토를 포함한 가마 부설용 건조 분말로 대표됩니다.

내화 혼합물은 특정 권장 사항을 고려하여 준비됩니다. 지침에 따라 희석하여 용액의 모든 구성 요소가 충분히 가소성이며 점성이 있는 균질한 덩어리를 형성해야 합니다. 사용할 때 박리되고 부서지고 퍼지는 내열성 혼합물을 사용하는 것은 용납되지 않습니다. 누워있는 동안 조인트의 최적 두께는 1-3mm 여야합니다.

내화 모르타르의 건조 시간은 주로 구성에 따라 다릅니다. 분수의 크기에 따라 혼합물을 적절하게 희석할 수 있습니다. 입자 직경이 1mm 이하인 모래는 점토와 1:1 비율로 혼합됩니다. 스토브와 벽난로를 배치 할 때 깨끗한 작곡을 할 수 있습니다. 점토는 건조되고 고온의 영향으로 강도를 얻습니다. 시멘트 또는 소금 형태의 첨가제를 사용하는 것은 바람직하지 않지만 필요한 경우 불순물의 양이 전체 부피의 1/10 이하입니다.

내화 벽돌 혼합물을 준비하는 것은 아주 쉽습니다. 지시 사항을 따르십시오.

1. 찰흙을 용기에 붓고 물로 채 웁니다. 때때로 저어주면서 5-48시간 동안 방치합니다.
2. 부은 점토에 물이 첨가됩니다. 일반 볼륨 - 사용 가능한 볼륨의 최대 25%.
3. 씨를 뿌린 모래가 들어옵니다.
4. 구성이 완전히 혼합됩니다.
5. 준비 상태는 쉽게 확인할 수 있습니다. 혼합물이 흙손이나 삽에서 천천히 미끄러져야 합니다.

내화 특성이 있는 석조 모르타르로 작업할 때 장인에게 알려진 몇 가지 기능과 비밀에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 스토브, 벽난로를 만들기 시작할 때 기억해야 할 중요한 권장 사항 중 다음 사항을 강조하는 것이 좋습니다.

1. 굴뚝에 고전적인 점토를 사용하지 마십시오. 떨어진 응축수는 균열로 이어집니다. 여기에서는 석회 반죽을 기본으로 한 혼합물이 항상 사용되며 때로는 가속화된 경화를 위해 석고가 추가됩니다.
2. 첫 번째 화실까지 권장 시간을 유지하십시오. 이 규칙을 위반하면 석조물의 뒤틀림, 균열이 발생할 수 있습니다.
3. 기초는 시멘트 석회 또는 석회 조성물을 사용하여 배치됩니다.
4. 노 본체는 일산화탄소가 투과되지 않는 내화 혼합물을 기반으로 만 형성됩니다. 내열 및 내열 옵션은 여기에 적합하지 않습니다.
5. 섭씨 +10도 이상의 대기 온도에서만 석조 혼합물로 작업하는 것이 좋습니다.
6. 물의 경도를 조절해야 합니다. 높은 비율에서는 벽돌 모르타르의 준비에 사용할 수 없습니다.
7. 모래의 색깔에 주의하십시오. 노란색은 용광로 건설에 사용되는 용액 준비에 적합하지 않습니다. 흰색 - 보편적이며 사용에 제한이 없습니다.

솔루션 준비에 대한 경험이 없으면 이미 필요한 모든 성분이 포함 된 기성품을 구입할 가치가 있습니다. 그러한 내화 혼합물을 물로 희석하는 것으로 충분합니다.

내화 혼합물의 종류와 그 사용의 비밀은 아래 비디오를 참조하십시오.