모놀리식 건축을 위한 거푸집 공사

거푸집 공사는 건물 또는 기타 콘크리트 구조물의 건설에서 가장 중요한 요소입니다.. 건물의 신뢰성, 안전성 및 내구성은 조립의 정확성과 제조 재료의 품질에 달려 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 모 놀리 식 건설을위한 거푸집의 종류와 그 특징을 연구하는 것이 매우 중요합니다.


그것은 무엇이며 어디에 적용됩니까?
모 놀리 식 건설을위한 거푸집 공사는 액체 콘크리트가 응고 중에 필요한 형태를 취하는 특수 조립식 구조입니다. 거푸집 공사는 원칙적으로 여러 부분으로 구성됩니다. 조립된 구조에는 두 가지 유형이 있습니다.
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이동할 수 있는;
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고정 또는 고정.


첫 번째 유형은 콘크리트 혼합물을 붓기 직전에 건설 현장에서 조립되고 경화 된 후 해체됩니다. 착탈식 거푸집 공사의 도움으로 구조의 다양한 요소가 생성됩니다(예:
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수직형의 다양한 건축물, 그것은 기초 역할을 할 수 있고 벨트 (Mauerlat 아래)로 강화되며 외부 벽 또는 일반 내부 칸막이의 역할도 할 수 있습니다.
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수평형 구조 바닥, 건물 및 구조물의 지붕, 캐노피, 캐노피 사이에 바닥을 만들기 위해;
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장치, 표면 및 평면, 특정 각도로 위치해야 하는 (계단, 자동차 경사로) - 이를 위해 소위 크리핑 거푸집 시스템이 사용됩니다.
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원형 또는 원추형 디자인, 예를 들어 기둥 또는 방사형 벽, 벽 파티션 - 특수 둥근 이동식 거푸집이 사용됩니다.



고정식 또는 고정식 거푸집 공사 시스템은 저층 건물 및 소규모 개별 건물 구조의 건설에 가장 자주 사용됩니다. 이러한 시스템의 사용 범위는 제한되어 있지만 사용이 가능한 경우 인건비를 크게 줄이고 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다. 콘크리트 혼합물이 경화되고 마무리 작업이 완료된 후 이러한 거푸집은 해체되지 않습니다. 그것은 제조 된 구조의 일부로 남아 그것을 보완합니다. 강도, 신뢰성을 높이고 방의 열 및 방음을 향상시킵니다.

개요 보기
물체의 건설 및 개별 구조물의 생성을 위해 다양한 거푸집 시스템이 사용됩니다. 위의 두 가지 기준 외에도 모양, 크기, 설치 방법 및 목적에 따라 여러 유형으로 분류됩니다.
모놀리스에 대한 현대 전문 거푸집 공사의 주요 유형을 고려하십시오.
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작은 방패 - 이것은 여러 개의 개별 요소로 구성된 변경 가능한 유형의 접을 수 있는 구조입니다.장착 된 각 요소의 면적은 3 평방 미터 이하이고 무게는 최대 50kg입니다. 이 시스템은 필요한 경우 다양한 크기와 구성의 건물 구조를 짧은 시간에 조립할 수 있기 때문에 보편적입니다. 일반적으로 소형 패널 시스템은 저층 건물 및 작은 면적의 기타 물체 건설에 사용됩니다.


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대형 패널 이 시스템은 넓은 면적의 실드로 구성된 접을 수 있는 구조입니다. 크기 면에서 이러한 개별 요소 각각은 전체 벽, 파티션 또는 천장의 치수를 완전히 복제할 수 있습니다. 단기간에 완공해야 하는 대규모 설비 건설에 주로 사용됩니다.


- 체적 조절 가능 이 시스템은 문자 "P" 또는 "G" 모양으로 미리 만들어진 특히 큰 크기의 별도 섹션으로 구성되어 있습니다. 이것이 가장 일반적입니다. 개별 제조업체의 경우 특히 주문 제작 시 모양과 크기가 다를 수 있습니다. 필요한 구조를 조립하기 위해 크레인, 다양한 조작기와 같은 특수 장비를 사용하여 섹션을 장착합니다. 크기가 크기 때문에 완성 된 조립식 구조는 일반적으로 한 번에 모두 부어지지 않고 순차적으로 부분적으로 부어집니다.


복잡한 볼륨 조절 기술은 대규모 건설 프로젝트에서 자주 사용되는 여러 유형으로 나뉩니다. 로 나뉩니다. 수평, 터널 및 이동식 수직.
소형 패널 시스템을 사용할 때 대부분의 경우 조립된 구조물이 콘크리트 혼합물의 압력으로 인해 떨어지지 않도록 추가 지지 및 지지 요소를 사용해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
대형 패널의 거푸집 공사는 원래 넓은 면적의 기초, 길고 높은 벽 및 기타 거대한 물체를 배치하도록 설계되었기 때문에 추가 지지 기둥 없이도 상당한 중량 하중을 견딜 수 있습니다.


완성된 공장 제품인 경우 이러한 모든 시스템의 조립은 기술적으로 어렵지 않습니다. 키트는 표준 요소로 완성되며 어린이 디자이너의 원칙에 따라 조립됩니다. 유일한 어려움은 예를 들어 대형 패널 시스템을 조립하기 위해 볼륨 조절 요소를 설치할 때 많은 사람이나 특수 장비가 필요할 때 대규모에서만 발생할 수 있습니다.

재료
모놀리식 구조를 위한 별도의 거푸집 요소는 공장에서 제작되고 자체 생산됩니다. 두 경우 모두 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 특정 표준과 요구 사항을 충족한다는 것입니다.
거푸집 시스템의 요소 제조용 재료는 내굴곡성이 좋고 안전 여유가 충분해야 하며 화학 성분에 불활성이어야 합니다.

재료는 구성을 방해하지 않고 미래 구조의 신뢰성을 감소시키기 위해 콘크리트 혼합물의 구성 요소 및 물질과 산화 및 반응해서는 안됩니다. 모 놀리 식 건축을위한 자체 거푸집 공사는 대부분 목재 또는 일반 철금속으로 만들어지며 공장 구조도 알루미늄 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 각 옵션에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
목재
목조 구조는 가장 저렴하고 신속하게 제조 및 조립되므로 가정에서 자체 건설에 자주 사용됩니다.보드나 합판으로 조립된 목재 시스템은 약 25-30 사이클을 견딜 수 있으므로 작은 건물을 짓는 데 적합합니다. 그러나 강도와 흡습성이 낮습니다.


강철
강철 거푸집 요소는 가장 내구성 있고 신뢰할 수있는 것으로 간주되며 건축업자도 주목합니다. 높은 다양성과 내구성. 적절한 관리와 신중한 취급으로 하나의 디자인을 최대 500번까지 사용할 수 있습니다. 이러한 시스템의 유일한 단점은 각 요소의 무게가 크다는 것입니다.

알류미늄
알루미늄 구조는 상대적으로 가볍지 만 동시에 다릅니다. 좋은 힘 - 하나의 시스템을 사용하는 주기는 최대 300회까지 도달할 수 있습니다. 그들은 설치 및 운송이 쉽지만 콘크리트 혼합물과 빈번한 접촉 후에 표면에 부식이 형성되기 시작한다는 중요한 단점이 있습니다.

플라스틱
플라스틱은 거푸집 구조물 제조를 위한 가장 가볍고 설치가 쉬운 재료입니다. 습기의 영향을 받지 않고 표면이 매끄럽고 양생된 콘크리트 벽도 매끄럽고 아름답게 보입니다. 이로 인해 경우에 따라 후속 마무리 작업이 생략될 수 있습니다.

플라스틱은 200 사이클을 넘지 않지만 강도가 높지만 다층 건물 건설에도 자주 사용됩니다.
치수 및 무게
구조물의 정확한 치수와 무게는 거푸집 공사의 유형, 미래 건물의 규모 및 면적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 목재 시스템은 두께가 최대 3cm, 너비가 200~300mm인 보드로 조립되며, 방패의 크기는 미래 구조의 치수에 따라 결정되지만 어쨌든 10의 여백을 만들어야 합니다. -15cm 높이.

강철 시스템의 경우 길이가 0.5 ~ 2.5m 인 보드가 사용되며 높이는 3.5m를 초과해서는 안되며 거푸집 공사용 강판 1 개의 대략적인 무게는 50-55kg입니다. 합판으로 만든 공장 방패의 무게는 15~70kg이고 치수 범위는 0.3x0.9m~1.2x1.5m입니다.
인기있는 제조업체
Helios는 러시아의 알루미늄 및 철강 시스템 제조업체입니다. 2006년 초부터 국내 및 세계 시장에서 활동하고 있습니다. 최대 높이 3m, 너비 0.2~1.5m의 강력하고 내구성 있는 보호막을 생성합니다. 제품은 다양한 복잡성의 구조를 만들 때 토목 및 산업 건축 모두에 사용됩니다.
금강 - 소형 패널 거푸집을 생산하는 한국 회사. 이 시스템은 저층 건물, 저구조물 건설, 개인 주택 및 보조 시설 건설에 사용됩니다.

아름다운 요정 독일의 대형 패널 거푸집 구조물 제조업체입니다. 시스템은 직선 및 각진 요소로 완성되며 다양한 산업 단지 및 시설 건설에 자주 사용됩니다. 그들은 안정적인 잠금 장치와 브래킷으로 구별됩니다.
장착 팁
각 철근 콘크리트 구조물의 조립은 특정 시스템용으로 개발된 기술 지도에 따라 수행해야 합니다. 카드에는 작업 순서와 필요한 조건, 모든 실제 요구 사항이 자세히 설명되어 있습니다. 그러나 디자인을 조립할 때 따라야 하는 일반적인 권장 사항이 있습니다.

건물 건설 중 거푸집 공사를 수행하는 절차:
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사이트를 준비 - 표면을 평평하게하고 파편을 청소하십시오.
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먼저 방패를 들다 내부, 그런 다음 외부 윤곽을 따라 (설치는 모서리에서 시작해야 함);
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외부에서 방패를 지원 공장 또는 수제 정류장, 내부에서 특수 패스너로 서로 연결합니다.
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조립된 시스템의 견고성을 확인하고, 필요한 경우 조인트를 밀봉하십시오.
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가능하면 실드 내면에 특수 물질을 도포하고, 콘크리트 고착 방지 - 시스템 수명 연장에 도움이 됩니다.
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기초 슬래브를 작성할 때 권장됩니다. 내부에서 필름이나 루핑 재료로 실드를 닫고, 액체 콘크리트의 흐름을 피하기 위해 강화 접착 테이프로 붙입니다.
시스템의 해체는 콘크리트 혼합물이 완전히 응고된 후에만 수행되며 기간은 구조의 부피, 복잡성 및 크기에 따라 다릅니다. 분해는 역순으로 수행됩니다.
해체 후 콘크리트, 특히 알루미늄 및 플라스틱의 잔해에서 실드를 청소하십시오.
폭기 된 콘크리트 주택의 모 놀리 식 천장에 거푸집을 설치하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.
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