플렉시 유리를 처리하는 방법?

플렉시 유리를 처리하는 방법, 집에서 드릴하는 방법에 대한 질문은 매우 자주 듣습니다. CNC 기계에서 플렉시 유리로 작업하는 것도 자체 미묘함을 가지고 있습니다. 별도의 주제는 이러한 구멍을 추가로 처리하는 방법입니다. 이 모든 것이 초보 마스터라도 많은 실수를 피할 수 있게 해줍니다.

집에서 유기 유리를 처리하는 방법에 대해 정확히 이야기하기 전에 이러한 프로세스의 주요 유형에 대해 알아야 합니다. 일반적으로 가능한 모든 옵션에 대해 이야기하면 목록은 다음과 같습니다.

• 절단;
• 갈기;
• 연마;
• 경석을 사용한 플렉시 유리 가공;
• 스탬핑;
• 배를 얻는 것;
• 터닝 작업.

이러한 재료는 특정 다양성에 관계없이(물론 아크릴 유리에도 적용되며 폴리염화비닐로 만들어짐) 일종의 열가소성 플라스틱으로 인식됩니다. 온도가 올라가면 150도까지만 올라가도 변형의 위험이 커질 수밖에 없습니다. 따라서 유기 유리 드릴링은 연마, 밀링 또는 크기 절단보다 훨씬 복잡한 작업으로 간주됩니다. CNC와 수동 모두에서 구멍을 올바르게 드릴하려면 드릴을 크기에 맞게 신중하게 선택해야 합니다.

어쨌든 일반 유리와 비교하여 유기 유리가 다음과 같은 점을 고려해야합니다.

• 두 배 더 쉽습니다.
• 더 강한;
• 더 확고하게 타격을 견딘다;
• 열의 확산을 최적으로 보호합니다.
• 훨씬 더 투명합니다.

기본적으로 아크릴은 절연 필름으로 덮여 있습니다. 깨지면 안됩니다. 이 재료로 작업할 때 도구와 동작 모드를 선택하여 과열되지 않도록 지속적으로 모니터링해야 합니다. 모든 도구는 가능한 한 조심스럽게 옮겨야 합니다. 갑작스러운 움직임으로 인해 민감한 제품이 파손될 수 있습니다.

플렉시 유리 절단은 기본 즉석 수단으로도 수행 할 수 있습니다. 금속용 일반 톱도 적합합니다. 산업 조건에서는 때로는 특수 레이저도 사용됩니다. 그러나 대부분의 경우 그들은 여전히 ​​도구의 완벽함과 비용 사이에서 타협점을 찾으려고 노력합니다. 따라서 실제로는 일반적으로 원형톱, 띠톱 및 밀링 커터를 사용해야 합니다. 명확한 직선 절단이 필요하지 않은 경우(즉, 성형을 위한 예비 블랭크를 얻을 때) 띠톱으로 작업하는 것이 좋습니다.

벨트 메커니즘의 비틀림 속도는 분당 700-800m입니다. 깨끗하고 부드러운 윤곽을 얻기 위해 필요한 경우 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 원형 톱의 도움으로 정확한 직선 절단을 얻을 수 있습니다. 절개선이 매우 선명하게 나타납니다.

산업 조건에서는 고속 장비에서 플렉시 유리를 처리하는 것이 좋습니다. 빠른 절삭과 낮은 이송으로 우수한 인선 생성와이.디스크의 단면적은 25cm이며 디스크 자체는 고속 합금으로 만들어집니다. 일반 철 금속도 사용할 수 있지만 카바이드 성분으로 경화됩니다.

레이저 절단은 기계 도구를 사용할 때보다 훨씬 정확합니다. 그러한 작업으로 인한 낭비는 줄어들 것입니다. 그러나 이 경우 제품 내부의 전압이 증가합니다. 이러한 표면을 접착하는 것은 매우 위험합니다.

Plexiglas는 고정식 또는 이동식 드릴링 머신으로 드릴링할 수 있습니다. 드릴은 고속 합금으로 만들어져야 합니다. 최대 성능을 위해 설계되었습니다. 드릴 깊이가 깊어질수록 드릴을 더 자주 올려야 합니다. 이렇게하면 칩을 꺼내고 동시에 재료의 가열을 줄일 수 있습니다. 특수 유체 또는 압축 공기로 절삭 공구를 냉각하면 위험한 내부 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다.

어려운 경우에는 레이저 절단기가 사용됩니다. 조각을 더 잘하려면 빔의 깊이를 제한하십시오.

거칠거나 변형된 플렉시 유리를 가는 것은 미세한 커런덤 입자로 코팅된 젖은 에머리로 수행할 수 있습니다. 거친 연마가 끝나면 표면은 VIAM, 크로커스와 같은 연마 혼합물로 처리됩니다. 작업은 수동으로 또는 연마 장비에서 수행됩니다. 절단된 모서리와 무광택 표면은 문제 없이 다이아몬드 커터를 사용하여 기계적으로 연마될 수 있습니다. 곡선 절단 및 기타 어려운 경우에는 고온 화재 연마가 수행됩니다.가능한 한 조심스럽게 작업하고 처리 된 층을 조심스럽게 청소해야합니다. 응력은 접착 또는 페인팅을 용이하게 하는 풀림으로 방지됩니다.

플렉시 유리를 세 단계로 형성해야합니다.

• 워밍업;
• 실제 성형;
• 방열 및 냉각.

다음을 사용하여 압출 유기 유리를 붙일 수 있습니다.

• 필름 접착제;
• 중합성 접착제;
• 에폭시, 폴리에스터 접착제.

곡선 절개는 니크롬 실이나 온천을 사용하여 얻습니다. 선삭의 경우 가장 실용적인 옵션은 고속 견목과 동일한 모드입니다. 칩은 작업 품질에 대한 결론에 결정적입니다.

필요한 장소에서 철저히 가열 한 후 플렉시 유리를 구부리는 것이 좋습니다. 이것은 납땜 인두, 빌딩 헤어 드라이어를 사용하고 부재시 뜨거운 금속 튜브를 사용하여 달성됩니다.

이상적인 훈련:

• 17도의 앙각을 가진 홈이 있습니다.
• 정면 각도에서 3-8도 날카롭게;
• 뒤쪽 각도에서 0-4도 날카롭게.

원추형 드릴을 사용하면 동일한 원뿔 모양의 구멍을 얻을 수 있습니다. 계단식 도구는 원통형 채널을 구동하는 데 도움이 됩니다. 길쭉한 구멍을 만들기 위해 밀링 드릴이 사용됩니다.

중요: 유형에 관계없이 팁은 완벽한 상태여야 합니다. 최소 속도로 드릴링을 시작한 다음 노치가 나타나면 중간 속도로 이동해야합니다.

재료의 마지막 1/3에서만 가능한 한 빨리 드릴하는 것이 합리적입니다.. 그러나 그때에도 주기적으로 속도를 최소로 재설정하는 것을 잊어서는 안됩니다.버를 발견하면 가장 낮은 속도로 미네랄 석재 드릴로 뚫습니다.

플렉시 유리를 자르는 방법은 비디오를 참조하십시오.