유리 프로스팅 페이스트란 무엇이며 어떻게 사용합니까?

매트에 의한 유리 장식은 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 우리 기사에서 우리는 매트 페이스트가 무엇이며 어떻게 사용하는지에 대해 이야기할 것입니다.

유리 프로스팅 페이스트는 흰색과 두꺼운 크림 같은 농도의 특수 화학 물질입니다. 만지면 기름진 물질입니다. 거의 무취이며 pH는 3.5입니다. 이 도구에는 산이 포함되어 있지 않으며 작업하는 동안 가스가 형성되지 않습니다.

매끄러운 유리에 반투명 또는 불투명 패턴을 만들 수 있습니다. 이 기술은 상부 유리층에 있는 실리콘 결정 격자의 파괴를 포함합니다. 이것은 25미크론 깊이의 페이스트에 있는 화학 물질의 작용으로 발생합니다.

이 기술을 에칭이라고 합니다. 모든 유리 제품의 표면을 장식할 수 있습니다. 이 기술에는 필름 템플릿의 사용이 포함됩니다.

이 도구는 실리콘 함량이 높은 표면(플렉시 유리 및 유약을 바른 도자기 포함)에 패턴을 그리기 위한 것입니다. 동시에 그림은 단순한 비문에서 복잡한 예술적 구성에 이르기까지 매우 다양할 수 있습니다.에칭 후 벨벳 질감의 패턴이 형성됩니다.

매트 페이스트는 다음으로 장식할 수 있습니다.

• 주방 앞치마;
• 시트 유리 및 거울;
• 웨딩 안경;
• 스테인드 글라스 조성물;
• 주방 용품;
• 자동차 창문;
• 가게 창문;
• 유리 선반, 문.

매트 페이스트에는 여러 가지 고유한 특성이 있습니다. 그것으로 작업하는 것은 최소한의 노동과 투자가 특징입니다. 재료는 사용하기 쉽고 인체 건강에 안전합니다.

이 제품은 밀봉된 용기에 포장된 바로 사용할 수 있는 물질의 형태로 시장에 공급됩니다. 제품의 최소 유효 기간은 6개월입니다. 보관하는 동안 액체 폐기물의 작은 비율이 허용될 수 있습니다. 교반하면 조성물이 원래 상태로 돌아갑니다.

밀봉되지 않은 용기에 보관하면 두꺼워질 수 있습니다. 필요한 경우 액체 상태로 전환할 수 있습니다. 이것은 대용량 유리 표면의 처리를 단순화합니다. 크림은 왁스, 아크릴, 스티렌-아크릴 폴리머 필름에 불활성입니다. 패턴의 영역을 제한하는 데 사용됩니다.

페이스트는 표면과 오래 접촉하면 금속을 파괴합니다. 그것은 산업 규모로 사용되어 건물에 배기 환기 장치를 갖추고 있습니다. 물질은 반복적으로 사용됩니다. 사용 후에는 별도의 용기에 수집됩니다.

결과 이미지는 지워지거나 물로 씻겨나가지 않습니다. 이것은 유리 샌드 블라스팅 기술에 비해 주요 이점입니다.대략적인 재료 소비량은 유리 표면 24m2당 1kg입니다. 이 경우 페이스트는 최대 7~8회까지 재사용할 수 있습니다.

이 물질은 클래식 및 컬러 매트를 포함할 수 있습니다. 일관성으로 인해 구성은 수평면뿐만 아니라 수직면에도 적용될 수 있습니다.

파스타는 200, 500, 1000, 2000, 3000, 5000g의 다양한 크기의 용기로 판매됩니다. 작동하기 쉽고 에칭에는 보조 장비가 필요하지 않습니다. 이 기술은 거의 조용하고 방의 오염을 포함하지 않습니다.

유리에 비 소성 발광 페인트와 결합 된 에칭 기술을 사용하면 빛나는 그림과 스테인드 글라스 구성을 만들 수 있습니다. 그러나 프로스팅은 유리 표면을 비가역적으로 바꾸는 과정입니다. 향후 원래의 광택을 되돌릴 수 없습니다.

도료는 오더메이드로 제작되기 때문에 실제로는 생산일자와 출하일이 일치합니다. 수직 및 수평 표면용 제품은 일관성이 다릅니다.

다양한 제조업체가 유리 가공용 매트 페이스트 생산에 종사하고 있습니다. 소비자 수요가 가장 큰 여러 회사의 제품에 주목할 가치가 있습니다.

• 녹스턴 복잡한 수준의 이미지를 만들기 위한 페이스트 메이커입니다.

• "아쿠아 컬러" - 편리하고 사용하기 쉬운 고품질의 저렴한 파스타 공급 업체. 테라코타 효과가 있는 구성을 만듭니다.

• 삼메이커 다양한 표면 작업에 편리한 일관성을 가진 페이스트를 생성합니다.

• 벨벳 유리 – 수직 및 수평 표면 처리용 제품.

• 쓰리엠 컴퍼니 매트뿐만 아니라 표면을 청소할 수 있는 페이스트를 생성합니다.

유리 표면을 매트 처리하는 절차는 여러 연속 단계로 수행됩니다. 표면에 지문이 남지 않도록 작업 시 일반 고무장갑을 사용합니다. 또한 페인트 주걱과 접착 테이프를 준비해야합니다. 작업의 주요 단계를 고려하십시오.

• 작업대를 준비합니다. 필요한 경우 오염을 제거한 다음 탈지합니다.
• 준비된 스텐실은 깨끗한 표면에 접착됩니다. 추가 부품은 즉시 제거됩니다.
• 제품이 담긴 용기를 개봉하고 제품의 구조가 이질적인 경우 제품을 저어줍니다.
• 페이스트는 주걱으로 2-3 또는 3-4mm 두께의 층으로 도포됩니다. 층의 두께는 제조업체가 용기에 표시한 특정 페이스트의 유형에 따라 다릅니다.
• 페이스트는 스텐실 표면에 빠르고 고르게 분포됩니다. 건조 상태로 두십시오.
• 약 8-15분 후, 재료를 스텐실에서 제거하고 별도의 용기에 넣습니다. 나중에 사용할 수 있도록 단단히 밀봉하십시오.
• 스텐실이 제거되어 유리를 흐르는 물에 놓을 수 있습니다. 제품의 잔여물은 물로 씻어냅니다. 표면이 건조됩니다.

연속 식각이 필요한 경우 접착 테이프로 패턴의 경계를 형성합니다. 그 후, 페이스트를 도포하고 표면에 얇은 층으로 빠르게 퍼뜨립니다. 이 기술에 따르면 워크샵에서 다른 이미지가 만들어집니다 (사진까지). 일관성에 따라 붙여 넣기는 그림의 큰 부분뿐만 아니라 작은 부분까지 해결할 수 있습니다. 재료는 복잡한 도면을 만드는 데 사용됩니다. 이 경우 반음까지 공부가 가능합니다.

그림의 크기는 매우 다를 수 있습니다. 이 경우 여러 템플릿을 한 번에 사용할 수 있습니다.화강암 또는 세라믹 작업을 위한 구성은 가공된 재료의 상층에 더 잘 침투하도록 최적화된 공식을 가지고 있습니다.

여러 가지 뉘앙스가 있습니다.

• 깨끗한 기초는 품질 결과의 열쇠입니다. 준비되지 않은 유리에 페이스트를 바르면 패턴이 균일하지 않습니다. 해당 영역에 반점이 나타납니다. 이 결함은 가리거나 변경할 수 없습니다.
• 붙여넣기 작업을 위한 스텐실 도면은 독립적으로 만들거나 자신의 스케치에 따라 주문할 수 있습니다. 이러한 이미지는 플로터와 같은 특수 장치에서 인쇄됩니다.
• 실습 쇼: 특정 유형의 파스타는 알레르기 반응을 유발할 수 있습니다. 따라서 집에서의 작업은 환기가 잘 되는 곳에서 해야 합니다.
• 사용자는 매트 강도를 변경할 수 있습니다. 이것은 물질이 유리 표면에 노출된 시간에 의해서만 결정되는 것은 아닙니다. 실행 방법이 중요합니다. 일반적으로 냉수(20°C에서 15분 동안)와 온수(60°C에서 15분)의 2가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
• 동일한 노출 시간으로 화학 반응은 더 높은 온도에서 더 강렬합니다. 그러나 이 에칭 방법은 필름 대신 종이 스텐실을 사용하는 경우 가장자리가 흐릿하게 보입니다. 이것은 페이스트에서 방출되는 수증기 때문입니다. 이 경우 종이가 유리 표면에서 멀어지기 때문에 페이스트가 빈 공간으로 침투할 수 있습니다.
• 작업 과정에서 페이스트가 제공되지 않은 유리에 닿지 않도록 해야 합니다. 도구는 즉시 반응하므로 표면의 작동하지 않는 부분은 질량에서 격리되어야 합니다.
• 복잡한 도면을 단계별로 작업할 수 있습니다. 단, 이 경우 작업영역에 페이스트가 노출되는 시간을 동일하게 유지하는 것이 필요하다.