투명 플렉시 유리에 대해 알아야 할 모든 것

플렉시 유리는 건축, 의학, 엔지니어링 및 인테리어 디자인에 널리 사용되는 일반적인 재료입니다. 시장은 모든 크기의 다양한 유기 유리를 제공하므로 기술적 특징과 장점을 연구한 후 직접 제품을 선택할 수 있습니다. 가구, 시계 및 다양한 가전 제품의 제조에 이 재료가 정기적으로 사용됩니다.

Plexiglas는 환경 친화적이며 안전한 재료 범주에 속합니다. 무게가 가볍고 어떤 모양도 쉽게 부여 할 수 있지만 광학 특성은 위반되지 않습니다. 기술적 특성과 관련하여 톱, 밀링 머신 및 그라인더와 같은 장비를 사용하여 재료를 가공할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 높은 열가소성으로 인해 다양한 영역에서 Plexiglas를 사용할 수 있습니다. 이 소재는 내구성이 뛰어나며 여러 가지 장점이 있습니다.

일반 유리에 비해 시트 유기 재료는 내구성이 뛰어나고 깨지기 쉽지 않기 때문에 오늘날 많은 것이 유리로 만들어집니다. 재료는 가공이 가능하고 어떤 모양의 제품도 만들 수 있으므로 가구 디자인 및 기타 인테리어 아이템에서 흔히 볼 수 있습니다. 무게가 가볍기 때문에 운송 과정이 단순화되고 설치가 용이하기 때문일 수 있습니다.

플렉시 유리의 투명도가 높고 다양한 색상의 안료와 결합하여 독창적 인 효과를 얻을 수 있으며 많은 디자이너가 적극적으로 사용합니다. 화학적 공격 및 온도 변화에 대한 내성과 관련하여 유기 유리는 이러한 조건에서 무결성을 유지할 수 없습니다. 이러한 소재로 만들어진 제품은 가공용 아세톤이나 알코올이 함유되지 않은 제품을 사용하여 세심한 관리가 필요합니다. 이러한 사소한 단점에도 불구하고 아크릴 플렉시 유리에는 더 많은 장점이 있으므로 다양한 제품 및 디자인 제조업체에서 사용할 수 있습니다.

기계 공학에서 플렉시 유리는 다양한 장치에 설치되는 귀중한 재료입니다. 모든 크기의 선박 생산을 위해 이러한 제품은 유약 및 내부 파티션으로 사용됩니다. 건축 구조의 건설에서 플렉시 유리는 구조 요소, 파티션, 차양 등을 만드는 데 사용할 수 있기 때문에 널리 사용되는 구성 요소입니다.

인테리어 응용 프로그램의 경우 디자이너가 특히 플렉시 유리와 사랑에 빠졌다는 점에 유의해야 합니다. 여기에서 멋진 디자인, 독창적인 램프, 특별한 수족관 및 아름다운 스테인드 글라스 창을 만들 수 있습니다. 하지만 유연성 덕분에 Plexiglas는 반구, 큐브 등을 포함하여 방을 장식하기 위해 어떤 모양으로든 성형할 수 있습니다.

광고 제품, 특히 옥외 구조물, 스탠드, 스탠드, 전시 및 무역 장비는 종종 플렉시 유리로 만들어집니다. 이 소재는 콘택트렌즈와 고글의 생산에도 사용되며, 내시경 수술이 필수불가결한 의료기기에도 동일하게 적용됩니다.

유기농 유리는 사람들의 삶에 확고하게 들어 왔으며 거의 ​​모든 곳에서 볼 수 있습니다.

시장에는 다양한 크기의 플렉시 유리 시트가 있으며 이 지표는 재료의 유연성, 강도 및 기타 특성에 영향을 미칩니다. 표준 매개 변수는 2050x3050mm이고 두께는 1.5mm이며 이러한 요소 중 하나의 무게는 약 11kg입니다. 이 두께는 광고 구조, 명함 홀더, 소책자 홀더의 생산에 적합하며 원료가 매우 유연하고 원하는 모양을 만들기 쉽습니다.

2mm 두께의 재료는 그림과 사진의 보호 스크린을 만드는 데 사용됩니다. 아크릴 시트 3mm는 유백색 버전으로 제공되므로 종종 빛나는 판촉물에 적합합니다. 이러한 두께의 투명 플렉시 유리에 관해서는 오토바이의 앞 유리 제조에 사용됩니다.

유연성이 중요하지 않은 더 강도가 높은 재료가 필요한 경우 4mm, 5mm, 6mm, 8mm 및 10mm 플렉시 유리 시트를 볼 수 있습니다. 일부 제품은 1525x1025x4mm 크기로 생산됩니다.

품종의 경우 플렉시 유리는 젖빛, 투명 및 반투명으로 구분되며 시장의 각 옵션에는 고유 한 특성과 기능이 있습니다.

무광택 플렉시 유리는 특수 기술과 첨가제를 사용하여 만들어집니다. 생산을 위해 주조 또는 압출을 사용할 수 있습니다. 광택이 없는 무광택 표면이 필요한 경우 투명도를 감소시키는 화학 물질이 컴포지션에 추가되는 반면 소스 재료에 원하는 색상을 부여할 수 있습니다. 반사 방지 효과를 얻기 위해 제조업체는 주입 방법을 사용합니다. 몰드 양면에 마이크로그리드 패턴을 적용하여 새틴 마감을 구현하였습니다.

투명하고 매끄러운 아크릴 유리는 광택이 강한 완벽하게 평평한 표면을 가진 판재입니다. 여기에 표시된 개체는 왜곡되지 않으며 윤곽선도 마찬가지로 명확합니다. 색상 특성이 밝고 음소거될 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

광택이 나는 유제품은 투명도가 낮고 어떤 경우에는 빛을 전혀 투과하지 못할 수 있습니다. 표면은 양면이 매끄럽고 완벽한 광택이 있으며 모양은 기계적 손상에 불안정하므로 이러한 코팅에는 지문, 긁힘 및 칩이 쉽게 남습니다.

플렉시 유리의 또 다른 유형은 반투명하게 만드는 거칠기의 존재를 특징으로 하는 새틴입니다. 돋보기를 사용하면 빛의 굴절과 산란이 일어나는 미세한 결함을 알 수 있습니다.모든 젖빛 플렉시 유리는 다양한 색상으로 제공됩니다. 특수 염료가 구성에 추가 될 수 있기 때문입니다.

골판지 플렉시 유리는 표면에 일련의 돌출부와 함몰부가 있습니다. 패턴을 생성하는 것은 이 "결함"으로 스크래치, 경미한 기계적 손상을 가릴 수 있으므로 오랫동안 보기 좋게 보입니다.

플렉시글라스 제품을 장기간 사용하다 보면 예전의 모습을 잃어버렸을 수도 있지만 그렇다고 해서 버려야 하는 것은 아닙니다. 탁도에서 청소하려면 전문가의 권장 사항을 연구하고 지침을 따르기만 하면 됩니다. 그러면 표면이 거의 새 것처럼 됩니다.

가장 일반적인 방법 중 하나는 연마입니다. 이렇게하려면 철물점이나 철물점에서 쉽게 찾을 수있는 GOI 붙여 넣기를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 시장에 다른 유형의 연마 페이스트가 있으므로 시도해 볼 수 있습니다.

심각한 기계적 손상을 제거하고 표현성을 복원하려면 플렉시 유리 제품을 업데이트하는 다른 방법을 모색해야 합니다. 이상하게도 일반 투명 매니큐어가 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 돈과 많은 시간이 필요하지 않은 저렴한 옵션입니다.. 이러한 간단한 장치의 도움으로 플렉시 유리가 마르는 즉시 이전 모양으로 되돌릴 수 있습니다. 바니시의 두께에 기포가 형성되지 않도록 하는 것이 중요하며, 이를 위해 건조 속도를 높이기 위해 헤어 드라이어나 기타 장치를 사용해서는 안 됩니다.

그 후, 표면이 흐려질 때까지 중간 정도의 단단한 사포로 표면을 연마한 다음 작은 흠집을 제거할 #0 용지로 이동해야 합니다. 투명도를 복원하려면 GOI 페이스트와 함께 펠트 천을 사용해야 합니다. 그러면 유리가 다시 완벽해집니다.

표면에 흠집이 많이 있을 경우 세척 후 디클로로에탄으로 처리해야 합니다. 크랙에 두꺼운 형태로 흘러들어가는 플렉시글라스를 용해시켜 모든 결함부위를 밀봉하는 약제입니다. 모든 것이 건조한 후에는 위에서 설명한 방식으로 연마해야 합니다. 디클로로에탄은 유독 물질이므로 먼저 방이 잘 환기되고 손이 잘 보호되는지 확인해야 합니다. 행운을 빕니다!

아래 비디오에서 집에서 플렉시 유리를 연마하는 방법을 배울 수 있습니다.