OSB 설치

현대 건축에서는 다양한 시트 재료가 널리 사용됩니다. 가장 인기 있는 목록에는 OSB(Oriented Strand Board)가 포함됩니다. 이 패널은 영어 용어인 OSB, 즉 Oriented Strand Board를 사용하여 가장 자주 호출됩니다. 자재에 대한 기록적인 수요를 감안할 때 다양한 유형의 건설 및 마감 작업을 수행할 때 OSB 보드 설치와 관련된 질문에 대한 답변이 적합합니다.

설치 유형 및 이에 따른 패스너 유형은 여러 요인에 따라 달라집니다. 따라서 벽돌이나 콘크리트 표면으로 작업할 때 다웰 또는 특수 접착제가 사용됩니다. 동시에 45-50mm 길이의 셀프 태핑 나사로 패널을 나무에 조일 수 있습니다. 결정적인 순간 중 하나는 항상 표면의 균일성입니다. 요구 사항을 충족하면 시트를 동일한 콘크리트에 간단히 붙일 수 있습니다.

또한 패스너를 설치하고 선택하는 과정에서 지역의 기후 특성을 고려해야합니다. 예를 들어, 지붕을 세울 때 OSB는 전단 강도가 증가하는 것이 특징인 링 못으로 못을 박을 수 있습니다.

그러나 가장 자주 사용되는 것은 셀프 태핑 나사이며 선택에 대한 기본 규칙을 강조 표시하는 것이 좋습니다. OSB 시트용 고품질 패스너는 다음을 갖추어야 합니다.

• 증가 된 강도;

• "땀에"머리;

• 나무와 금속 프로파일 모두에 쉽게 침투할 수 있는 드릴 모양의 팁;

• 고품질 및 내구성 부식 방지 코팅.

패널의 질감을 위반하지 않도록 셀프 태핑 나사를 조여야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 또 다른 중요한 점은 패스너의 소비입니다. 일반적으로 하나의 "사각형"에는 약 30 개의 나사 또는 못이 필요합니다.

내부의 벽 외장, 외부의 다락방, 시골의 베란다, 바닥 깔개 또는 부드러운 지붕의 기초 (역청 타일) 여부에 관계없이 예비 단계에서 기초를 관리해야합니다. 패널. 이 경우 두 가지 가능성이 있습니다.

1. 작은 섹션과 칸막이가 있는 막대 상자;

2. 나무 또는 금속 프로파일로 만들 수 있는 프레임.

이 경우 주요 선택 기준은 기본 표면의 상태입니다. 존재하는 차이가 클수록 구조를 세우기가 더 어려워집니다.

다음 단계는 미래의 상자 또는 프레임의 모든 베어링 요소가 동일한 평면에 위치해야 한다는 사실을 고려하여 표시하는 것입니다. 현재까지 최고의 도구는 레이저 레벨입니다. 부재시 수직선, 건물 레벨 및 코드가 사용됩니다. 가능한 한 정확하고 정확하게 벽에 표시를 하려면 다음을 수행해야 합니다.

1. 상단을 따라 레일의 부착 지점을 결정하고 표시하십시오.

2. 수직선을 사용하여 아래 표시를 복제하십시오.

3. 코드 또는 실이 표시 사이에 대각선으로 뻗어 있습니다.

4. 레일, 프로파일은 특수 장착 플레이트 또는 기타 라이닝을 사용하여 동일한 평면에 정렬됩니다.

5. 필요한 경우 상자의 주요 요소 사이에 추가 가로 점퍼를 설치하여 OSB 패널을 놓기 위한 기반을 최대한 강화할 수 있습니다.

상자 수리와 관련된 작업을 완료한 후에는 통신에 주의를 기울여야 합니다. 이전에 수행하지 않은 경우 모든 종류의 모기지뿐만 아니라 배선, 파이프라인(있는 경우)이 이 단계에서 위치 및 고정된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

OSB 패널에서 바닥재와 바닥재를 배치할 때 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야 합니다. 그러한 상황에서 행동 알고리즘을 고려하십시오.

1. 기존 코팅(존재하는 경우)과 파편 및 먼지 제거.

2. 빔 퍼짐. 이 경우 미래 ​​구조의 모든 요소는 0.8m 간격으로 서로 평행해야하며 벽에서 10mm 후퇴해야합니다.

3. 빔 위의 10-20mm 벽에 표시를 그립니다.

4. 다웰용 보와 쐐기를 통해 구멍을 뚫습니다.

5. 상자의 요소를 고정합니다.

6. 모서리 보드 부착.

마지막 요점은 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 따라서 OSB 바닥이 설치되는 방의 천장이 최대 2.4m이면 보드를 장착하지 않는 것이 좋습니다. 이것은 결국 벽의 높이를 줄이는 것을 피할 것입니다.

이제 설명 된 시트 재료는 지붕에 널리 성공적으로 사용됩니다. 상자를 장착해야하며 앞으로는 여러 규칙에 따라 패널 자체를 놓을 필요가 있습니다.

• 연속 시트는 경사가 5 ~ 10도인 지붕에서 수행됩니다.

• 경사각이 10 ~ 15도이면 45x50mm 크기의 막대에서 상자를 설치해야합니다. 이 상황의 구조 요소는 45cm 간격으로 처마 장식 선과 평행하게 배치됩니다.

• 유사한 단면의 빔은 15도 이상의 각도로 경사가 있는 지붕의 배튼에 사용됩니다. 차이점은 막대 사이에 60cm가 있어야 한다는 것입니다.

방향성 스트랜드 보드로 다양한 표면을 올바르게 피복하려면 여러 권장 사항을 따라야 합니다. 패널 배치에 대한 일반 규칙 목록에는 몇 가지 중요한 사항이 포함되어 있습니다.

1. 초기 단계에서 마킹뿐만 아니라베이스 표면의 신중한 처리 및 레벨링이 수행됩니다.

2. 플레이트를 정확히 설치할 위치(바닥, 벽, 천장, 지붕)에 따라 두께가 달라집니다.

3. 상자 및 (또는) 프레임의 재료 선택에 특별한주의를 기울입니다.

4. 시트의 두께와 표면 상태를 고려하여 목재 및 금속 프로파일용 패스너가 선택됩니다.

5. 패널 중간 부분의 셀프 태핑 나사(못) 사이의 간격은 30cm를 초과하지 않아야 합니다.

6. 얇은 두께의 고정 시트는 중간부터 시작해야 합니다. 이것은 굽힘을 방지합니다.

7. 셀프 태핑 나사는 적층판 두께보다 2.5배 길어야 합니다.

이와는 별도로 OSB 천장 공간의 디자인 기능을 고려해 볼 가치가 있습니다. 표면 처리 후 알고리즘에는 여러 단계가 포함됩니다.

1. 히터 또는 방음 층이 있는 경우 방의 높이와 천장의 높이를 계산합니다. 이 경우 권장되는 간격은 10mm입니다.

2. 마크업을 적용합니다.

3. 앞으로 전체 천장 구조가 고정 될 패스너 설치. 가장 좋은 해결책은 은못 또는 셀프 태핑 나사로 바닥 표면에 고정되는 특수 장치인 서스펜션을 사용하는 것입니다. 내구성이 뛰어난 재료로 만들어졌으며 매우 안정적입니다.

4. 프레임의 재료 선택.

5. 선반 설치. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 레이저 레벨을 사용하는 것입니다. 그리고 이 단계에서도 조명기구의 배선 및 설치 위치에 주의가 필요하다.

위의 모든 작업이 완료되면 패널 자체 설치로 바로 진행됩니다. 그들은 방의 모서리 중 하나에서 시작하여 고정됩니다. 어시스턴트와 함께 하면 더 좋습니다.

가장 쉬운 방법은 콘크리트 바닥에 패널을 놓는 것입니다. 이러한 상황에서는 준비 단계에서 다음이 필요합니다.

1. 표면을 철저히 청소하십시오 - 가장 좋은 방법은 진공 청소기를 사용하는 것입니다.

2. 필요한 경우 레벨링 스크 리드를 만드십시오.

3. 결과 표면을 프라이머로 덮으십시오.

그 후 시트를 방 바닥에 놓고 미래 코팅의 극단 요소를 자릅니다. 그런 다음 패널이 콘크리트에 접착됩니다.마지막 단계에서 균열이 전체 둘레에 발포됩니다.

OSB 보드로 판자 바닥을 재봉해야 하는 경우 가능한 한 미리 수평을 맞춰야 합니다. 이러한 경우의 패스너는 물론 셀프 태핑 나사입니다. 그건 그렇고, 때로는 부착 지점이 퍼티되고 코팅 자체는 단순히 조심스럽게 청소되고 바니시됩니다.

설명 된 시트 재료는 통나무에 놓을 수도 있습니다. 패널의 두께와 막대 사이의 거리를 비교하는 것이 중요합니다. 내구성있는 바닥재를 만들기 위해 두께가 9mm 인 판을 사용할 수 있습니다. 따라서 지연 단계는 250mm가 됩니다.

물리학 법칙으로 인해 방향성 스트랜드 보드를 포함한 많은 시트 재료는 수평 위치보다 수직 위치에서 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 이것은 주로 섬유의 방향과 중력 때문입니다. 이러한 이유로 손톱으로 나무 상자에 패널을 고정하는 것이 좋습니다. 동시에 환형 및 나선형 절단 옵션이 모두 동일하게 효과적입니다. 그러나 앞으로 부하가 증가할 수 있는 파티션을 설치할 때는 셀프 태핑 나사를 사용해야 합니다.

모든 지붕은 외부 덮개의 기초로 상자 또는 프레임의 존재를 가정하는 다층 구조입니다. 현대적인 부드러운 재료를 사용할 때 OSB 패널이 베이스 역할을 합니다. 종종 단단한 표면은 요소 사이에 간격으로 장착됩니다.이 기술은 또한 지붕의 특성을 고려하여 각 경우에 개별적으로 계산되는 희소한 상자를 제공합니다.

지붕의 슬래브는 맨 아래 줄에서 시작하여 베어링 바를 따라 고정됩니다. 각 시트가 최소 두 개의 막대에 위치하는 것이 중요합니다. 이 경우 조인트는 지지대에 있습니다. 시트 사이에 최소 2mm의 간격을 두어야 합니다.

모든 목재 재료가 온도 변화에 반응한다는 것은 비밀이 아닙니다. 이 경우 지향성 스트랜드 보드도 예외는 아닙니다. 가열되면 이러한 패널이 눈에 띄게 팽창하여 변형될 수 있습니다. 이를 바탕으로 누워있을 때 그들 사이에 약 3mm의 보상 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 동시에 둘레에 15mm 들여 쓰기가 이루어집니다. 이러한 간격은 코팅의 전체 수명 동안 기능을 수행해야 하지만 동시에 외관에는 영향을 미치지 않습니다.

위의 모든 사항을 고려하여 그라우팅 재료를 찾는 것이 필요하게 되었습니다. 재료가 탄성과 동시에 방습 기능을 수행해야 함을 고려하는 것이 중요합니다. OSB 시트 사이의 간격을 덮는 방법을 선택할 때 여러 요소를 고려해야 합니다. 우선 외부 조건(실외 또는 실외 작업)과 표면 마감 유형을 고려하십시오.

현재 관절을 채우는 데 가장 자주 사용됩니다.

• 아크릴계 퍼티;

• 쪽모이 세공 마루 바니시;

• 실리콘 또는 아크릴 실란트.

톱밥은 바니시 용액의 구성에 추가되어 솔기를 완전히 닫고 거의 보이지 않게 할 수 있습니다. 혼합물이 건조되고 고품질 분쇄된 후에는 접합부가 육안으로 확인하기 어렵습니다.

동시에 몇 가지 중요한 사항에주의를 기울일 필요가 있습니다.

1. 장식이 가정되면 패널에서 파라핀 층을 청소합니다. 그런 다음 항진균 작용이 있는 프라이머로 코팅됩니다.

2. 프라이머가 완전히 건조되면 조인트의 시트 가장자리가 마스킹 테이프로 덮여 있습니다.

3. 래커 모르타르와 퍼티는 주걱으로 솔기에 문지릅니다. 틈은 특수 총을 사용하여 실런트로 채워집니다.

4. 과도한 그라우트는 응고되기 전에 조심스럽게 제거됩니다.

5. 중합이 완료되면 마스킹 테이프를 제거합니다.

6. 밀봉된 조인트는 평면과 정렬되도록 샌딩됩니다.

간격의 너비가 5mm이면 낫으로 미리 보강해야합니다. 이러한 상황에서는 판 사이의 간격을 채우기 위해 퍼티 만 사용됩니다. 원칙적으로 이것은 OSB와 경계를 따라 벽이 만나는 지점에서 사실입니다. 강화 테이프가 없는 경우, 조성물이 응고된 후 균열이 나타날 수 있으며 시간이 지남에 따라 흘러나오기 시작합니다.

나열된 기존 그라우팅 방법 외에도 경우에 따라 대체 옵션에 의존해야 합니다. 예를 들어 온도가 +5도까지 떨어지면 실런트와 퍼티를 사용할 수 없습니다. 합리적인 해결책은 다음과 같을 수 있습니다.

• 자동 플라스틱;

• 2액형 자동차 퍼티;

• 고무 매스틱.

우리가 가열되지 않은 건물의 실내 장식에 대해 이야기하고 있다면 매운 냄새와 독성 방출이있는 물질의 사용은 용납되지 않습니다. 이러한 상황에서 탄성이 특징인 코르크는 틈을 보완하기 위한 필러로 사용할 수 있습니다.

그러나이 옵션에는 많은 전문가가 라미네이트 바닥재 설치에 사용되는 액체 코르크를 선호하는 여러 가지 중요한 단점이 있습니다. 덜 일반적이지만 또 다른 방법은 얇은 나무 판자로 틈을 막는 것입니다. 이렇게 하려면 수동 밀링 커터를 사용하여 동일한 너비의 간격을 만들어야 합니다.

천장에 OSB 보드를 설치하려면 비디오를 참조하십시오.