OSB 보드에 관한 모든 것

오늘날 대부분의 가정 공예가는 OSB 보드가 무엇인지 알고 있지만 레이블, 인체 건강에 대한 패널의 유해성 또는 안전성 및 특성을 해독하는 데 여전히 많은 질문이 있습니다. 현대의 우드칩 모듈은 건물 및 구조물의 구조에서 다른 패널을 실질적으로 대체했습니다. 그들은 신뢰할 수 있고 내구성이 있으며 복잡한 고정이 필요하지 않습니다. 리뷰를 검토하고 OSB와 합판 및 기타 유형의 보드를 비교하면 이 재료의 모든 장점을 평가하는 데 도움이 됩니다.

OSB는 목재 건축 보드 범주에 속하며, 그 생산 및 사용은 GOST R 56309-2014의 요구 사항에 의해 규제됩니다. 러시아어로 된 약어를 ​​해독하는 것은 아주 간단하게 들립니다. 방향성 칩이 있는 나무 판입니다. OSB 플레이트는 구성이 다른 패널과 다릅니다. 그들의 구조는 다층 구조이며 합성 기반으로 수지 성분의 도움으로 얇은 칩을 연결하여 형성됩니다. 이 구성은 작동 부하에 대한 고강도, 재료 저항을 제공합니다.

층의 다른 방향으로 인해 평평한 방향의 스트랜드 보드가 형성됩니다. 외부 레이어는 세로 위치를 가지며 나머지 레이어는 수직입니다.

다른 빌딩 보드와 마찬가지로 OSB에도 장단점이 있습니다. 재료의 장점에는 여러 가지 특성이 포함됩니다.

1. 힘. 판은 다방향 층으로 만들어졌으며 그 안의 요소는 상당히 커서 패널은 작은 칩과 톱밥의 일반적인 옵션보다 강합니다.
2. 탄력. 곡선 구조는 OSB 플레이트로 만들 수 있으며 아치형 개구부 및 복잡한 모양의 기타 요소를 만드는 데 적합합니다. 누르면 재료가 원래 모양으로 돌아갑니다.
3. 균일성, 결함 없음. 판에는 옹이가 없고 베니어판 재료와 같은 기타 내포물이 없으므로 파손될 가능성이 적습니다.
4. 매개변수 안정성. 조성물의 수지는 OSB가 수분과의 단기 접촉에 내성을 갖도록 합니다.
5. 가공 용이성. 시트는 샌딩, 톱질, 밀링이 가능합니다.
6. 방음 및 단열 특성. 이러한 재료로 만들어진 벽은 외부 소리를 차단하고 외부에서 침투하는 소음 수준을 줄이는 데 도움이 됩니다. 플레이트가 두꺼울수록 열을 더 잘 유지합니다.
7. 화학적 및 생물학적 저항. OSB 플레이트는 수지를 기본으로하므로 곰팡이 및 곰팡이로부터 잘 보호됩니다. 공장에서 적용되는 외부 왁스 코팅은 재료에 충분한 내습성을 제공합니다.

단점도 존재합니다. 일부 등급은 포름알데히드 함량으로 인해 국제 환경 표준을 충족하지 않기 때문에 이 소재는 주거 지역에서 사용이 제한적입니다. 목재 기반 패널의 증기 투과성도 너무 높지 않습니다.

OSB에는 목적과 기능을 결정하는 특정 특성 세트가 있습니다. 보드의 질감이나 구조뿐만 아니라 칩의 크기도 다를 뿐만 아니라 다른 중요한 매개변수도 다릅니다.

OSB의 주요 기술적 특성을 더 자세히 고려해야 합니다.

1. 건강에 해롭다. OSB의 환경 친화성이 의문시되고 있습니다. 주요 피해는 독성이 상당히 높은 포름 알데히드 수지로 인해 발생합니다. 그러나 구성에서 이러한 구성 요소의 비율은 유럽 표준에 따라 극도로 낮습니다(최대 3%). 이것은 가구와 가구를 만드는 마분지보다 4 배 적습니다.
2. 증기 투과성. 재료의 구조가 수지를 기반으로 하기 때문에 높은 공기 교환 능력이 없습니다. OSB 보드의 증기 투과성은 0.0031mg(m * h * Pa) 이하입니다. 이것은 거품 유리 또는 리놀륨이 보여주는 것과 비교할 때 매우 낮은 수치입니다.
3. 인생 시간. 표준 OSB 보드는 실외에서 사용할 경우 10년 이상 특성을 유지할 수 있습니다. 외국 경험에 따르면 루핑 데크와 바닥의 구성에서 코팅을 훨씬 덜 자주 변경할 필요가 있습니다. 평균 수명은 20년을 초과합니다.
4. 습기 저항. 클래스에 관계없이 OSB는 물을 두려워합니다. 이는 구성 때문입니다.내습성의 정도는 24시간 동안 물에 담그면 재료가 팽창하는 능력에 의해 결정됩니다. OSB-1의 경우 이 수치는 25%, OSB-4의 경우 12%에 이릅니다.
5. 가연성. OSB는 G4 등급에 속하는 물질입니다. 이는 인화성이 높고 난연제로 추가 처리해야 함을 의미합니다. 붕산은 난연 첨가제로 사용되지만 문제를 근본적으로 해결하지는 못합니다.
6. 열 전도성. OSB 시트는 건물 및 구조물 건설에 적합한 선택으로 간주됩니다. 벽과 천장 건설을 위한 재료의 주요 매개변수는 열전달에 대한 저항입니다. OSB 보드의 경우 이 표시기는 두께에 따라 0.08에서 0.16까지 다양합니다.

OSB 패널에는 다양한 특성 및 재료 매개변수의 비교를 포함하여 자체 분류가 있습니다. 구조의 밀도와 강도, 장식 마감재의 존재가 고려됩니다. 방향성 목재 칩 보드의 종류에 대해 자세히 알아야 합니다.

OSB의 품종은 마감재의 유무와 유형에 따라 여러 범주로 나뉩니다.

1. 라미네이션 포함. 이 옵션은 재사용할 수 있습니다. 적층 OSB는 콘크리트 모놀리스를 부을 때 재사용 가능한 거푸집의 제조에 사용됩니다.
2. 옻칠. 이러한 판은 특정 스타일의 실내 장식에 사용하거나 습도가 높은 방에 설치할 수 있습니다.
3. 폴리싱으로. 장식용 마감재에 좋습니다. 실내에서 사용합니다.
4. 연삭하지 않고. 건물 및 구조물 벽의 외부 클래딩에 사용됩니다.

OSB 패널은 강도와 ​​품질 특성에 따라 분류할 수도 있습니다. 자료는 여러 범주로 나뉩니다.

1. OSB-4. 이 등급에는 강도가 가장 높은 플레이트가 포함됩니다. 신뢰성과 환경 친화성으로 인해 건물 내부 및 외부 사용에 적합합니다. 최대 작동 부하를 견딥니다.
2. OSB-3. 가장 인기 있고 널리 사용되는 플레이트 옵션. 습한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
3. OSB-2. 건물 내부에서 사용하기 위한 재료의 종류. 경미한 작동 부하를 견디고 중간 강도를 갖습니다. 젖은 지역에는 적합하지 않습니다.
4. OSB-1. 가장 깨지기 쉬운 종류의 판. 습한 환경에 접근할 수 없는 무부하 구조물에서 사용하는 것이 좋습니다.

방향성 스트랜드 보드에 적용되는 주요 분류입니다.

OSB 시트 치수는 표준화되어 있습니다. 1250×2500 mm(유럽 표준) 또는 1220×2440 mm 크기로 생산되며 특정 프로젝트를 위해 주문 시 더 길 수 있습니다. 두께는 2mm 단위로 8mm에서 26mm까지 다양합니다. 질량도 다릅니다. 동일한 치수와 650kg / m3의 평균 밀도로 9mm 두께의 시트의 무게는 18.3kg이고 15mm는 이미 30.5kg입니다.

특수 마크 마커가 있으면 제조업체는 재료의 특성과 특성에 대해 소비자에게 알릴 수 있습니다.또한 표시에는 때때로 설치 지침이 포함되어 있습니다. 여러 가지 중요한 표기법을 구별할 수 있습니다.

1. 승/불/불. 이 문자는 재료의 목적을 표시합니다. 벽 - 벽, 바닥 - 바닥, 지붕 - 지붕.
2. 힘 축 이 방향. 비문에는 플레이트를 배치해야 하는 가로 방향을 나타내는 화살표가 추가됩니다.
3. 이 사이드 다운. 마킹은 수평 장착을 위한 밑면을 나타냅니다.
4. 제조 국가별. 약어 CSA는 캐나다 제품, PS2-04 - 미국, EN-300 - 유럽을 표시합니다.
5. 난방 스팬. 장선 또는 프레임 기둥 사이의 거리를 나타냅니다.

이것은 OSB 목재 기반 보드의 표면에서 발견되는 주요 명칭입니다.

오늘날 OSB는 러시아와 해외에서 생산됩니다. 이러한 재료의 주요 공급업체 중 하나는 동유럽에 지사를 두고 있는 오스트리아 공장인 Kronospan입니다. 시장에 나와 있는 다른 브랜드로는 미국의 Louisiana Pacific, 독일의 Glunz, 미국과 캐나다의 Ainsworth가 있습니다. 중국 제조업체는 원료의 품질이 낮고 침엽수를 더 부드러운 포플러로 대체하기 때문에 중요한 방식으로 경쟁 할 수 없습니다.

러시아 제조업체의 제품을 선택할 때 시장 리더에 초점을 맞추는 것도 좋습니다. 이들은 블라디미르 지역의 Kalevala DOK와 OSB-3, OSB-4 클래스 보드를 생산하는 Torzhok의 기업입니다.

건축 자재 시장에 등장한 OSB-plate는 다른 시트 패널의 판매를 크게 줄였습니다. 물론 경도와 강도면에서 최대한 가까운 원목안감이나 합판에 비해 현저히 뒤떨어집니다. 재료의 환경 안전도 다르며 OSB에 유리하지 않습니다. 그러나 건물 슬래브를 서로 비교하면 그 차이가 그렇게 크지 않을 것입니다.

예를 들어, 건식 벽체 및 GVLV는 내 습성 측면에서 OSB보다 거의 절반으로 열등합니다. 이 표시기의 DSP는 지향성 연선판과 거의 동일하며 LSU는 다른 모든 재료보다 우수합니다. 가연성 등급 G4 OSB는 마분지, 섬유판 및 MDF와 같은 수준입니다.

OSB는 실외 및 실내 작업에 사용되는 다목적 건축 자재입니다.

응용 프로그램의 주요 영역을 나열하는 것이 좋습니다.

1. 집 실내 장식품. 패널은 외부 장식 및 내부 칸막이 형성에 사용됩니다. 마감재가 그 위에 장착됩니다.
2. 바닥 설치. 방패는 통나무에 기초로 놓입니다. 거친 코팅을 배열하기 위해 선택된 보드 또는 기타 재료가 그 위에 장착됩니다.
3. 단단한 지붕 기초의 형성 내장 또는 부드러운 건축 자재 아래.
4. 지지 구조의 생성. 재료는 옥외에서 사용할 수 있기 때문에 I-빔 및 기타 건설에 필요한 요소를 만드는 경우가 많습니다.
5. 콘크리트용 고정식 및 탈착식 거푸집 제작. OSB에서 조립된 프레임은 복잡한 구성이 필요하지 않습니다. 착탈식 거푸집 공사는 라미네이트 또는 샌딩 재료 옵션으로 만들어집니다.
6. 두드러기, 우편함 만들기, 가정용 상자, 포장 용기.
7. 공예품 만들기. OSB에서 원래의 놀이방과 어린이 놀이터를 얻습니다.
8. SIP 패널 생산. 그들은 발포 폴리스티렌의 단열층으로 연결된 2장의 OSB 시트입니다.
9. 가구 제조. 고급 OSB-3, OSB-4 소재는 캐비닛, 벤치, 의자 부품 제작에 적합합니다.
10. 광고 구조의 생성. 이 유형의 실드는 가볍고 사용 가능한 영역이 넓습니다.

OSB 보드는 광범위하게 판매되고 있습니다. 이것은 구매할 때 최종 결정을 다소 복잡하게 만듭니다.

전문가의 권장 사항은 올바른 OSB를 올바르게 선택하는 데 도움이 됩니다.

1. 표면 처리에주의하십시오. 일반적으로 부드러운 구조와 뚜렷한 광택이 있지만 무광택 옵션도 있습니다. 이것은 가공 결함이 아닙니다. 이러한 판은 지붕용으로 특별히 제작되었습니다. 거친 구조는 지붕에서 주인의 안전한 움직임을 보장합니다. 또한 매 스틱, 프라이머 및 용접 재료가 이러한 판에 더 잘 맞습니다.
2. 가장자리를 확인하십시오. 평평한 모서리가 있는 플레이트는 추가 지지 브리지로 장착됩니다. 수직 방향 구조를 조립하도록 설계되었습니다. 가장자리에 스파이크와 홈이 있는 모듈은 더 나은 견고성을 제공할 뿐만 아니라 브리징이 필요하지 않습니다. 이러한 연결은 지붕, 바닥, 천장 건설에 수평 설치가 필요합니다.
3. 올바른 두께를 선택하십시오. 12-15mm의 슬래브는 연속 지붕 덮개를 만들기 위한 최상의 솔루션으로 간주됩니다. 베어링 용량이 가장 높습니다. 9.5-12.5mm 두께의 패널은 프레임 건물 구조의 벽 클래딩으로 설치하도록 설계되었습니다. 더 얇은 슬래브는 천장을 채우고 내부 파티션을 만드는 데 사용됩니다.
4. 1층 대신 2층을 사용합니다. 하중이 가해지는 수평 설치 및 작동의 경우 더 얇은 재료를 사용하는 것이 좋지만 계층으로 배치하십시오. 이 접근 방식은 틈을 통해 제거할 수 있는 기회를 제공하고 통나무에 놓인 지하실, 바닥 및 지붕 구조의 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.
5. 목적지를 고려하십시오. 유해물질의 배출 등급에 따라 E0 또는 E1 보드만 실내 장식에 적합합니다. 나머지 옵션은 건물 및 구조물의 외벽을 마주하는 과정에서 실외용으로만 적합합니다.

다음은 OSB 보드를 구입할 때 선택할 때 가장 잘 고려되는 주요 권장 사항입니다. 또한 가격과 품질의 일치에 대해 기억하는 것이 중요합니다. 확실히 저장할 가치가 없습니다.

구매자에 따르면 OSB 보드는 외부 및 내부 벽, 바닥, 천장 배치에 사용되는 합판 및 기타 유형의 보드에 대한 좋은 대안입니다. 모든 제조업체가 포름알데히드 함량이 낮은 제품을 생산할 준비가 되어 있지 않기 때문에 주요 용도는 프레임 건물 및 구조물의 클래딩으로 제한됩니다. 집이나 아파트 내부에서 슬래브는 바닥과 천장을 배치하고 파티션을 만드는 데 사용됩니다. 구매자는 10년의 서비스 후에도 이러한 재료가 성공적으로 기능을 수행하고 적절한 설치로 습기를 두려워하지 않으며 외부 환경의 영향에 대한 내성을 유지한다는 점에 주목합니다.

단점도 지적된다. 파사드 코팅으로 사용할 경우 슬래브에서 보호 왁스를 제거한 후 프라이머로 처리해야 합니다. 이러한 작업이 제대로 수행되지 않으면 내부에 곰팡이 및 곰팡이의 발생에 대한 허점이 나타납니다. 톱질할 때 가장자리를 보호하십시오.