석고보드의 특징 및 적용

GSP 플레이트는 광범위한 청중에게 비교적 새롭고 생소한 재료입니다. 석고 보드는 벽과 바닥에 사용할 수 있습니다. 방습 시트의 특성과 사용 규칙, 올바른 옵션을 선택하는 방법만 알면 됩니다. 그러나 목재 석고 시트를 절단하고 장착하는 방법을 알아내는 것도 마찬가지로 중요합니다.

GSP 또는 더 확장된 석고 마분지는 비교적 최근의 재료입니다. 러시아에서 그러한 제품의 생산에 종사하는 회사는 극소수에 불과합니다. 생산의 상당 부분을 해외에서 가져오기 때문에 상당히 비쌉니다. 석고는 최대 83 %, 부스러기 - 최대 15 %, 나머지 질량은 물 및 특수 개선 첨가제입니다. 셀룰로오스 섬유로 인해 시트가 더 강해집니다.

원래의 목재 원료를 세척하고 분쇄합니다. 수분 공급이 수행되어 가능한 한 연결이 안정적입니다. 석고, 개질제 및 일정량의 액체가 칩에 첨가됩니다. 결과 덩어리는 필요한 일관성에 도달하자마자 프레스 아래에 놓입니다. 거기에 제대로 형성됩니다.

목재 석고 보드는 내구성이 뛰어납니다. 밀도는 1m3당 1250kg에 이릅니다. 이러한 제품은 세로 및 가로 평면에서 상당한 하중을 전달합니다. 가장 중요한 것은 굽힘에 대한 저항이 높다는 것입니다. 규제 안정성은 8에서 16MPa까지 다양합니다. 매개변수의 정확한 값은 특정 요소의 두께에 의해 결정됩니다.

GSP는 매우 환경 친화적입니다. 제조 과정에서 독성 물질을 사용하지 않습니다. 그러나 재료로 작업 할 때 서스펜션이 형성 될 수 있음을 명심해야합니다. 따라서 설치자는 인공 호흡기를 사용해야 합니다. 석고 보드에 찬성하여 화재 안전성도 증명합니다.

석고의 존재만으로도 화재의 확산을 효과적으로 억제합니다. 구조물이 과열되어도 독성 물질이 방출되지 않습니다. 또한 석고 보드는 습기에 강합니다. 일반적인 옵션은 "목욕" 120분 동안 최대 30%의 액체를 흡수합니다. 특수 부품은 이 수치를 3배 더 줄일 수 있습니다. GSP는 외부 소리를 완벽하게 억제합니다 (차음 지수는 32-35dB). 또한이 재료는 건물의 에너지 효율을 높이는 데 도움이됩니다.

모든 GSP 시트는 일반 유형과 GSPV의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 두 번째 유형은 습기에 대한 내성이 증가했습니다. 석고 마분지는 1차 및 최종 부설 모두에 사용됩니다. 다음과 같이 나누는 것이 일반적입니다.

• 페인팅용 패널;

• 비닐;

• 폴리염화비닐로 덮음;

• 다양한 폴리머 라이닝이 있습니다.

또한 방습 판은 기존 유형보다 훨씬 더 자주 사용할 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 그러나 비용이 훨씬 더 많이 듭니다. 그 결과 직접적인 필요가 있는 습한 방에서 주로 사용된다. 일반적으로 다음과 같은 옵션이 있습니다.

• 벽;

• 파티션;

• 바닥재.

벽 덮개는 일반적으로 균일도를 높여야 합니다. 석고로 동일한 효과를 얻는 것은 매우 어렵고 시간이 많이 걸립니다. 또한 칩 시트는 외부 소음 및 열 손실을 안정적으로 포함합니다. GSP 파티션은 밀도와 강성이 우수하여 더욱 안정적이고 강력합니다. 특별한 설치 요구 사항은 없습니다.

그 외에도 GSP는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 천장 마감;
• 새 건물의 거친 벽 평탄화;
• 바닥 설치.

GSP의 지배적인 유형은 두께가 0.8~2.8cm인 직사각형 구조로 "면"과 내부에서 항상 비교적 매끄러운 표면을 가지고 있습니다. 그들은 직선 끝이 특징입니다. 끝의 연삭은 거의 수행되지 않습니다. 다른 유형의 GSP는 기본 유형의 수정일 뿐입니다.

• 광택 처리 (앞면을 더 자주 연마하고 덜 자주 - 뒷면을 연마);

• 밀링 된 접기 (10 ~ 30mm 깊이의 끝 부분에서 선택된 섹션);

• 방수 (소수성 화합물로 표면 처리).

모든 목재 제품과 마찬가지로 석고 보드는 표준 치수가 있어야 합니다. 기본 치수는 다음과 같습니다.

• 50, 150, 250, 300cm 길이;

• 125cm 너비;

• 8, 10, 16, 20, 24, 28, 12mm 두께.

여러 표준 크기에 대한 시트의 질량은 다음과 같습니다.

• 50x125x0.8cm - 6kg;

• 50x125x1cm - 8kg;

• 50x125x1.2cm - 9kg;

• 150x125x0.8cm - 18.75kg;

• 150x125x1.2cm - 24.44kg;

• 300x125x1.2cm - 56.25kg.

주요 물리적 특성은 다음과 같습니다.

• 밀도 - 1m3당 1100 ~ 1200kg;

• 습도 - 2 ~ 3%;

• 소음 차단 - 30-35dB;

• 화재 안전 수준 - G1, V1, D1 - KM1, RP1.

석고보드 구매는 매우 책임감 있는 사업입니다. 가짜 또는 저품질 제품은 매우 평범한 특성을 가지고 있습니다. 그러나 제품의 가격이 항상 저렴한 것은 아닙니다. 고품질 사본에는 모든 치수, 습기 저항 수준, 표면 및 가장자리 유형이 표시되어 있습니다. 법적 주소, 회사 이름 및 공식 생산 장소에 대한 정보도 제공해야 합니다.

이 모든 것은 완전히 러시아어로 작성되어야 하며 전문가가 아닌 경우에도 명확하게 설정되어야 합니다. 필요한 데이터의 일부가 부족하거나 위조되거나 품질이 떨어지는 제품이 있습니다. 성실한 판매자는 요청 시 적합성, 위생 및 위생 및 화재 안전 인증서를 제시해야 합니다. 공식적으로 인증은 선택사항이지만 성실한 제조사라면 반드시 통과한다. 또한 문맹인 운송 및 보관의 영향을 배제하기 위해 상품을 세심하게 검사해야 합니다.

고려해야 할 가장 중요한 것은 석고 보드가 기존 건식 벽체보다 훨씬 무겁다는 것입니다. 두 배의 질량으로 두 사람만 설치할 수 있습니다. 2.5m보다 긴 판으로 작업해야 하는 경우 제3자와 완전히 연결하는 것이 좋습니다. 건식 벽체 시트와 동일한 프레임으로 얻을 수 있다고 생각하지 마십시오.반드시 댐퍼 테이프를 사용해야 합니다.

인접한 모든 평면에서 사용됩니다. 관절에 관한 것입니다.

• 프로필 및 성별;

• 벽 프로필;

• 프로필 및 GSP.

이 규칙을 위반하면 적어도 일종의 방음 장치에 의존할 필요가 없습니다. 또 다른 중요한 점은 제품의 너비입니다. GKL의 경우 120cm, 석고 보드의 경우 125cm, 단열재 또는 방음의 일반적인 너비는 60cm입니다. 때로는 62.5cm의 표시기가 있지만 이것은 선택을 크게 줄입니다.

건식 벽체 블록은 무겁고 많은 무거운 물건을 붙일 수 있으므로 가능한 가장 강한 프레임을 사용하는 것이 필요합니다. 시트 가장자리의 랙 프로파일은 서로 "뒤로" 나사로 고정됩니다. 결과적으로 이중 프로필이 생성됩니다. 수직 가이드는 5x4cm 빔이 배치되는 플레이트 중앙에 배치됩니다.

수평 점퍼는 60cm 간격의 프로파일로 형성됩니다. 때로는 단차가 120cm로 증가하지만이 경우 바둑판 배열이 사용됩니다. 프로파일과 빔은 함께 4cm를 차지하므로 단열재는 제공된 셀에 침착하게 떨어집니다. 비슷한 프로필 프레임에서 최대 130kg의 사람들이 쉽게 오르내릴 수 있습니다.

어떤 경우에는 단순히 뒷면의 이중 프로파일을 비틀는 것으로 제한됩니다. 주의: 슬래브가 바닥, 벽 또는 천장에 인접할 때마다 최소 1cm의 간격을 두어야 합니다. 나사의 간격은 일반적으로 20cm이며 특히 높은 요구 사항의 경우 간격을 15-18cm로 줄일 수 있습니다.이음새를 채우는 과정에서 벽 또는 모서리와 접촉하는 지점은 메쉬로 강화되어야 합니다(순수한 형태로 또는 플라스틱 모서리를 추가하여).

설치에서 중요한 역할은 프로파일 커터의 품질입니다. 적절한 도구는 그 자체로 빠르게 비용을 지불합니다. 동시에 품질이 낮은 고정 장치는 종종 실패하고 훨씬 더 많은 시간이 걸립니다. 빔이 있는 프로파일을 사용하는 경우 나사를 사용하여 크로스 멤버를 고정해야 합니다. 이중 프로파일을 사용하는 경우 커터 사용으로 작업을 제한할 수 있습니다.

많은 아마추어 장인들이 프레임을 얻기 위해 Knauf 프로파일을 사용하려고 합니다. 이것은 상당히 내구성이 있고 고품질의 옵션입니다. 사전 카운터 싱크 없이 일반 나사를 슬래브에 조이는 것은 불가능합니다. 유일한 예외는 솔기 가장자리를 통해 고정하는 것입니다. 탈출구가 있습니다. 3.2cm 길이의 고품질 뾰족한 나사를 구입하면됩니다.

별도의 주제는 석고 제품을 절단하는 방법입니다. 건식 벽체 사용자에게 익숙한 일반적인 "칼로 자르고 부드러운 타격으로 부수기" 접근 방식은 여기에서 작동하지 않습니다. GSP는 합판과 강도가 비슷합니다. 1~2장 정도는 톱으로 자를 수 있습니다. 더 많은 재료를 요리해야 하는 경우 전기 퍼즐이 필요합니다.

그것을 고려할 가치가 있습니다 일반적으로 생각하는 것과 달리 "가루"를 만드는 것은 시트 자체가 아니라 부서진 물질입니다. 숙련 된 건축업자는 인공 호흡기에서 일합니다. 또 다른 좋은 방법은 진공 청소기를 사용하는 것입니다. 톱니가 큰 톱을 사용하면 먼지 배출을 더욱 줄이는 데 도움이 됩니다. 마분지로 전체 방을 마무리 할 계획이라면 이론적으로 퍼티 조인트만으로 자신을 제한 할 수 있습니다.

이 버전에서는 확실히 균일한 색상이 없을 것입니다. 따라서 모든 것이 퍼티되어야 함을 보장합니다. 앞면의 부드러움을 감안할 때 먼저 프라이밍해야합니다. 퍼티 자체를 적용하는 절차는 GKL과 유사한 작업과 다르지 않습니다. 벽지를 붙일 계획이라면 나사에 특징적인 녹슨 부분이 남아 있는지 확인해야 합니다. 그들은 페인트를 칠하여 제거할 수 있습니다.

전기 퍼즐의 경우 오랫동안 연마를 유지하는 내구성 합금으로 만든 블레이드를 구입하는 것이 좋습니다. 심각한 영구 작업의 경우 고속으로 절단할 수 있는 전문 또는 준전문 장비를 구입하는 것이 좋습니다. 퍼즐에 강한 압력을 가하는 것은 금기이므로 도구를 두 줄 이상으로 구동하는 것이 좋습니다. 원형 톱은 시트를 가능한 한 고르게 절단하는 데 도움이 됩니다.

GSP 자체의 고정은 일반적으로 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 내산성 스테인리스강 또는 아연도금강으로 만든 패스너가 가장 적합합니다. 이러한 요구 사항은 젖은 방에 특히 중요합니다. 석고 보드를 못으로 못 박는 것은 권장하지 않지만 고정 프레임과 나무 상자를 만드는 데 필요합니다. 가장 좋은 선택은 노치가 있는 "직조" 못입니다.

바닥에서 슬래브는 주로 통나무에 배치됩니다. 이 옵션을 사용하면 처음에 고르지 않은 바닥도 사용할 수 있습니다. 지연으로 5x8 또는 5x10cm의 빔이 사용되며 그 아래에 글라신 또는 루핑 재료와 같은 방수 재료가 배치됩니다. 바닥 수준의 방 둘레는 방음 테이프 (바람직하게는 거품)로 덮여 있습니다.

다음 비디오는 석고 보드의 개요를 제공합니다.