건식 벽체 대패 : 사용 유형 및 특징

최근 건식 벽체는 실내 장식에 가장 많이 사용되는 건축 자재가 되었습니다. 이것은 상당히 간단한 재료이지만 안정적이고 고품질의 설치를 위해서는 특정 도구가 필요합니다.

건식 벽체 대패는 항상 필요한 것은 아니지만 특정 시간에 없으면 작동이 중지될 수 있습니다. 따라서 이러한 장치를 항상 가까이에 두고 사용 유형과 기능을 정확히 아는 것이 좋습니다.

석고 석고보드(석고 석고보드)는 다소 깨지기 쉬운 재료로 가장자리 부분이 자주 부서지거나 잘립니다. 따라서 이러한 제품은 겉보기 힘과 강도에도 불구하고 주의하여 취급해야 합니다. 설치 중 가장 균일하고 고품질의 도킹을 위해서는 건식 벽체를 적절하게 처리해야 합니다. 이러한 목적을 위해 비행기가 사용됩니다 - rasp의 품종 중 하나.

또한이 장치는 부설 작업이 끝날 때 표면 마무리 중 이음새가 문제없이 퍼티 될 수 있도록 필요합니다.모따기는 건식 벽체의 가장자리를 따라 대패로 제거되어 퍼티 성분으로 채워진 오목부가 형성되며 앞으로는 이음새에서 균열 및 돌출부의 형성이 배제됩니다.

가장 효율적이고 고품질의 설치 프로세스를 위해서는 대패에 대한 여러 요구 사항을 알아야 합니다.

• 도구의 작업 부분의 길이입니다. 설치 작업 속도를 결정하는 중요한 매개 변수입니다. 다른 모델의 핸들 길이는 14 - 25cm로 다양할 수 있습니다. 큰 작업 부품이 항상 최상의 결과를 나타내는 것은 아닙니다. 도구는 무엇보다도 사용하기 쉽고 마스터가 가장 수용할 수 있는 치수와 일치해야 합니다.

• 도구의 절단 날 너비입니다. 1.5 - 4.2cm가 될 수 있으며이 매개 변수는 전적으로 건축 자재의 두께에 따라 다릅니다.
• 블레이드 재료. 장치의 이 부분은 다양한 유형의 강철로 만들 수 있습니다. 공구강으로 만든 블레이드는 고품질로 간주됩니다. 그들은 사용하기에 훨씬 더 내구성이 있으며 매끄러운 가장자리를 생성하도록 보장됩니다.
• 본체 소재. 플라스틱 또는 금속일 수 있습니다. 다양한 합금의 제품은 훨씬 더 오래 지속됩니다.

현재 건축 자재 시장에는 다양한 제조업체의 많은 대패가 있습니다. 예를 들어, FIT 15025는 저렴하지만 사용하기 쉬운 도구입니다. STAYER PROFI 18855 - 고품질 강철로 만들어진 작업 부품이 있는 대패; Knauf 회사의 대패 "KANTENHOBEL" - 가장 비싸고 안정적인 도구. "리더"는 고품질의 저렴한 도구를 제공하는 국내 제조업체입니다.

GKL로 작업할 때 필링과 모서리라는 두 가지 유형의 대패가 사용됩니다.

필링 대패 건식 벽체 시트의 가장자리를 평평하게 만드는 데 사용되는 도구입니다. 덕분에 마른 벽에서 나온 시트의 설치와 코팅 마무리 과정을 단순화하는 완벽하게 평평한 가장자리를 얻을 수 있습니다.

필링 대패는 모양이 다릅니다. 작업 표면은 도구의 아래쪽에 있으며 가장자리 모델과 같이 블레이드가 아닌 많은 뾰족한 구멍이 있는 일종의 강판과 유사합니다.

필링 대패의 구조:

• 액자;
• 베이스 - 강판;
• 펜.

사용 시 이러한 유형의 도구는 간단합니다. 시트를 잡고 천천히 모든 거칠기와 불규칙성을 제거합니다. 석고는 나무처럼 줄어들지 않고 조심스럽게 연마된다는 것을 기억해야 합니다.

가장자리 대패 건식 벽체의 가장자리를 평평하게하고 모따기하는 데 사용되며 베벨 각도는 일반적으로 45도입니다. 따라서 각진 절단이 이루어집니다. 이 도구의 블레이드는 사다리꼴 형태로 제공되며 변위될 수 있으므로 필요한 처리 깊이를 얻을 수 있습니다.

가장자리 대패의 구조:

• 액자;
• 블레이드를 고정하는 나사;
• 공구 측면에 있는 강철 블레이드.

고급 강철 칼날이 있는 모서리 대패는 부드러운 목재에도 사용할 수 있습니다.

공장 도구 외에도 자신의 손으로 대패를 만들 수 있습니다. 그렇게 하려면 다음이 필요합니다.

• 금속 프로파일;
• 작은 크기의 목재 빔;
• 금속에 사용하는 가위;
• 나사와 드라이버.

1. 프로파일이 측정됩니다. 그것은 만들고 있는 도구의 작업 부분의 필요한 길이의 2배여야 합니다.
2. 프로파일은 가위로 가운데를 자른 다음 구부러지지만 접히지는 않습니다.
3. 한쪽에는 나무 기둥에 프로파일을 부착하여 드라이버로 많은 관통 구멍을 만듭니다. 더 많이 만들수록 수제 필링 대패의 성능이 향상됩니다.
4. 그런 다음 프로파일이 컷을 따라 반으로 접힙니다. 프로파일의 두 부분은 셀프 태핑 나사로 측면에 고정되고 날카로운 모서리가 있으면 구부러집니다. 모든 불규칙이 부드럽게됩니다.
5. 편의상 프로파일은 절연 테이프로 감을 ​​수 있습니다.

건식 벽체를 처리하기 위해 모서리 대패를 사용하는 데는 몇 가지 규칙이 있습니다. 알아야 할 사항:

• 처리 할 때 건식 벽체 한 장은 가장자리가 마스터에 닿아 있어야합니다.
• 가장자리를 따라 대패로 통과하면 모따기가 제거됩니다.
• 5-11mm 너비의 홈이 두 시트의 접합부 경계에 나타납니다.
• 건식 벽체 시트는 가능한 한 서로 단단히 부착되어야합니다.

• 시트의 접합부에 실런트 역할을하는 낫이 붙어 있습니다.
• 건식 벽체 용 퍼티 층이 낫 테이프에 적용됩니다.
• 퍼티가 조인트에서 건조 된 후 건식 벽체의 전체 표면이 석고로 덮여 있습니다.

공구를 이동할 때 뒤쪽 핸들을 가볍게 누르십시오. 앞쪽은 제거할 레이어의 두께를 조절하기 위한 가이드이자 대상입니다. 도구의 장치를 사용하면 절단 부분이 마모되면 블레이드를 변경할 수 있습니다. 새로운 유사한 블레이드를 구입하는 데 어려움이 없으며 비용이 적습니다. 가장자리 도구로 작업하는 방식에 따라 조인트가 강하고 눈에 띄지 않습니다.

필링 대패를 사용하면 GKL 처리 프로세스가 약간 다릅니다.

• 가장자리가 위로 향하도록 건식 벽체를 설치하십시오.
• 대패는 시트의 절단면에 놓입니다.
• 우리는 건식 벽체의 전체 가장자리를 따라 도구를 전달합니다.

고품질 가공을 위해서는 대패 시트의 가장자리를 표면에 가볍게 눌러야 합니다. 때로는 최적의 결과를 얻기 위해 표면의 가장자리를 따라 여러 번 걸어야 합니다.

대패를 선택할 때주의해야 할 사항 다음과 같은 특성:

• 에지 대패의 날은 모든 공구강 중에서 가장 우수한 품질의 강철로 만들어져야 합니다. 어렵지 않게 변경되어야 하며, 그러한 부품은 쉽게 얻을 수 있습니다.
• 필링 대패에서 강판의 최적 너비는 3cm 이하이고 길이는 25cm입니다.

• 테두리 도구는 손잡이가 강하고 편안해야 하며 대패는 작업 중 불편을 일으키지 않도록 손에 편안하게 놓여야 합니다. 핸들의 이러한 특성을 테스트하기 위해 대패를 집고 재료 가공의 움직임을 모방합니다.
• 장기간 사용하려면 금속 케이스가 있는 제품이 더 적합합니다. 손잡이는 플라스틱 일 수 있지만 구매 후 플라스틱 손잡이는 독립적으로 나무 손잡이로 교체됩니다.
• 이 악기를 구입할 때 중요한 기준은 가격입니다. 가격 범위는 제조업체와 사용 된 재료의 품질에 따라 다양합니다. 너무 저렴한 도구를 선택해서는 안됩니다. 강철의 품질이 많이 남아 있습니다. 이러한 도구를 사용한 에지 처리 수준은 평균 이하입니다.

자신의 손으로 건식 벽체 대패를 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.