석재용 실리콘 몰드: 제조의 특성 및 미묘함

실리콘 몰드 - 제품 주조에 사용되는 장치. 석고 로제트, 몰딩, 장식 인테리어 인서트 및 야생 석재의 질감을 모방한 재료는 몰드에서 나오는 최종 제품으로 작용할 수 있습니다.

실리콘 몰드의 주요 목적은 표면이 천연 재료의 평면을 반복하거나 모방하는 제품의 주조입니다. 어디에서 금형은 새로운 금형을 만드는 데 사용되는 제품의 기초를 준비하는 데 사용할 수 있습니다..

반제품 준비에 필요합니다. 그것을 제거한 후에는 연마, 칩 복원, 균열, 껍질 및 필요한 경우 페인팅과 같은 특정 미세 조정이 필요합니다.

실리콘 몰드는 공작물을 성형하기 위한 가장 일반적인 몰드입니다. 실리콘은 효율적인 생산을 위한 다양한 특성을 가지고 있습니다.

이 소재는 부드럽고 신축성이 있으며 유연합니다. 매끄러운 실리콘 표면은 제품 소재에 달라붙지 않습니다. 금형에 넣은 블랭크는 손상 없이 쉽게 제거할 수 있어 데코 제작에 중요한 요소입니다.

실리콘 몰드의 제품 주조는 액체 용액을 사용하여 수행됩니다. 그 기초는 석고(설화 석고)와 물의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 품질 및 외부 특성을 개선하기 위해 혼합물에 다양한 첨가제가 보충됩니다.

실리콘 몰드는 여러 번 재사용할 수 있어 제품 생산의 효율성을 높이고 몰드를 만드는 데 필요한 재료 구입 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

실리콘 소재는 환경적 요인의 영향을 받지 않습니다. 하중을 받아도 썩거나 갈라지거나 무너지지 않습니다. 이 소재의 특정 유형은 고온에 강하여 특수 건조기에 넣어 성형품의 생산량을 늘릴 수 있습니다.

자신의 손으로 실리콘 몰드를 만들기 위해서는 다음 자료 세트를 준비해야 합니다.

• 크기가 50x50cm 이상인 건식 벽체 시트;
• 시트 GKL 10x40cm 조각;
• 건식 벽체 보드 설치에 사용되는 금속 프로파일 트리밍;
• 넓은 나사산 피치의 셀프 태핑 나사;
• 마스킹 테이프;
• 적합한 실리콘의 여러 튜브;
• 기타 관련 자료.

건식 벽체 시트 조각이 기초 역할을합니다. 평면이 평평해야 하는 평평한 테이블이나 작업대 위에 놓아야 합니다. 이것은 베이스의 편향과 균열을 피하기 위해 필요합니다.

건식 벽체 바닥의 표면에 연필 (마커)과 눈금자로 미래 모양의 내부 윤곽을 그려야합니다. 이자형둘레는 직사각형 또는 정사각형일 수 있습니다. 그림에서 그림의 측면 사이의 각도를 고려하는 것이 중요합니다. 가능한 한 90도에 가까워야 합니다. 이 접근 방식을 사용하면 매끄러운 벽으로 고품질 양식을 생성할 수 있습니다.

10x40cm 크기의 건식 벽체 조각은 바닥 표면에 그려진 정사각형 또는 직사각형의 둘레를 따라 설치해야 합니다. 필요한 경우 세그먼트의 추가 돌출 부분을 제거하여 올바른 그림을 얻을 수 있습니다. 이 세그먼트는 템플릿의 측면 역할을 합니다.

측면은 금속 프로파일 조각으로 고정해야 합니다. 이를 위해 외부의 프로파일이 보드가 인접한 영역에 적용된 후 셀프 태핑 나사로 베이스에 나사로 고정됩니다. 보드는 템플릿 내부에서 나사로 조여 보드에 부착됩니다.

측면과 베이스 접합부의 틈으로 실리콘이 새는 것을 방지하기 위해 안쪽에 마스킹 테이프로 사이징을 합니다. 접착 테이프에 접힘이 없는지 확인하는 것이 바람직합니다. 접착 테이프는 미래 형태의 모양에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

실리콘이 건식 벽체 바닥에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 템플릿 바닥에 플라스틱 랩을 씌울 수 있습니다. 크기는 템플릿 바닥의 면적과 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 실리콘이 베이스에 부분적으로 떨어져 달라붙어 금형을 추출하기 어렵습니다.

다음 단계는 실리콘을 붓는 것입니다. 이렇게하려면 형태가 모방 될 자연석의 표면을 준비해야합니다.

석재의 윤곽은 미래의 인공 재료의 매개 변수와 일치해야합니다. 그렇지 않으면 모양에서 추출되는 블랭크가 건설 및 마감 작업에 더 이상 사용하기에 적합하지 않게됩니다.

석재 샘플의 높이는 템플릿 측면의 높이를 초과해서는 안 됩니다. -이 값의 차이는 5cm 이상이어야하며, 이것은 미래의 실리콘 몰드의 바닥을 형성하며 그 두께는 석고 재료를 고정하기에 충분합니다.

준비된 돌은 중앙의 템플릿 바닥에 배치됩니다.

실리콘은 다음과 같이 샘플에 적용됩니다. 플라스틱 용 작은 주걱, 팔레트 나이프 또는 플라스틱 주걱을 사용하여 석재 표면에 실리콘이 도포됩니다. 동시에 충전재 층의 두께가 아니라 석재 샘플의 기공 및 자연적인 함몰부에 침투하는 정도에 주의를 기울입니다. 실리콘은 말 그대로 돌의 질감에 문질러집니다.

따라서 석고 보드 템플릿의 중앙에 놓인 석재의 전체 표면이 덮여 있습니다. 기본 레이어를 적용한 후 두 번째 레이어가 적용됩니다. 샘플의 더 큰 표면 불규칙성을 정확하게 채우는 데 필요합니다.

그후에 나머지 템플릿 공간은 실리콘으로 채워져 있습니다.. 이 과정에서 실리콘 튜브 용 특수 총을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 도구를 사용하면 프로세스 속도가 빨라지고 실리콘 분배 품질이 향상됩니다. 실리콘 덩어리의 윗부분은 주걱 또는 플라스틱 주걱으로 수평을 이룹니다.

그런 다음 실리콘 포장의 지침에 표시된 기간 동안 금형을 건조 상태로 두어야 합니다.

긴 바늘이나 뜨개질 바늘을 사용하여 매스 내부에서 재료의 건조 정도를 확인할 수 있습니다. 이렇게 하려면 베이스 표면에 닿기 전에 모양을 뚫어야 합니다. 바늘이나 뜨개질 바늘을 제거한 후 실리콘의 흔적이 없는지 확인하십시오. 없는 경우 템플릿에서 양식을 검색할 수 있음을 의미합니다.

추출은 다음과 같이 수행됩니다. 지지 금속 프로파일의 부품을 고정하는 셀프 태핑 나사가 풀립니다. 템플릿의 측면은 베이스와 실리콘 몰드에서 분리됩니다. 필름 침대에 누워있는 형태 자체가 뒤집어집니다. 필름은 조심스럽게 제거됩니다.

그런 다음 실리콘 몰드의 최종 품질이 좌우되는 가장 중요한 조작이 수행됩니다. 샘플 스톤이 제거됩니다. 이를 위해 금형 둘레를 따라 실리콘이 석재 표면에서 점차적으로 분리됩니다. 가장 어려운 단계는 양식의 "그릇" 바닥에서 샘플 바닥을 분리하는 것입니다.

실리콘 프레임에서 공작물을 제거한 후 석재의 잔해 및 기타 이물질로 금형을 청소합니다. 붓는 동안 발생하는 에어포켓은 실리콘으로 채워져 보이지 않게 할 수 있습니다.

자신의 손으로 벽돌을 주조하기위한 금형을 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.