팽창 된 점토에 대해 알아야 할 모든 것

콘텐츠
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 팽창 된 점토는 무엇에서 어떻게 만들어 졌습니까?
  3. 주요 특성 및 특성
  4. 개요 보기
  5. 파벌
  6. 마킹
  7. 제조업 자
  8. 사용 영역
  9. 교통의 특징
  10. 아날로그

세라믹 과립은 광범위한 응용 분야를 가지고 있기 때문에 오늘날 많은 사람들에게 친숙합니다. 동시에이 자료에는 고유 한 특성과 비밀이 있습니다. 팽창 점토의 고유한 성능 특성을 감안할 때 이러한 과립에 대해 가능한 한 많이 배우고자 하는 사용자의 수가 지속적으로 증가하고 있습니다.

그것은 무엇입니까?

그 핵심에는, 팽창 된 점토는 내부에 다공성의 입자 (과립)이며 크기가 다른 공과 비슷합니다. 이 경우 재료 제조를 위한 원료는 셰일, 품종으로 나뉩니다. 그들은 특수 용광로에서 열처리를받습니다. 이러한 공정의 결과, 소위 소결된 외피를 갖는 언급된 입자가 얻어진다. 후자는 밀도가 증가하는 것이 특징입니다. 재료의 주요 특성 및 성능 지표가 정확하게 결정됩니다. 다공성 구조와 채널의 공기 존재.

과립의 다양한 모양은 제조 기술에 직접적으로 의존합니다.. 오늘날, 거의 일반 공 형태의 요소와 큐브를 닮은 요소를 찾을 수 있습니다.또한 재료는 다양한 크기와 비중으로 생산됩니다.

팽창된 점토의 특성이 기하학에 의존하지 않는다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

팽창 된 점토는 무엇에서 어떻게 만들어 졌습니까?

중요한 생산 단계 중 하나는 원료의 선택, 다양한 분수와 모양의 팽창 점토가 미래에 만들어집니다. 이 단계에서 점토를 분류하고 불순물을 최대한 제거합니다. 필요한 경우 동시에 팽창을 제공하고 자극하는 물질이 조성물에 첨가됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 이탄;
  • 석탄;
  • 태양열 오일;
  • 오일 및 기타.

다음 단계는 다른 유형의 점토에서 나올 수 있는 원시 과립의 형성입니다. 그런 다음 과립을 건조시키고 약 1300 도의 온도에서 소성하기 위해 드럼 형 가마로 보냅니다. 팽윤을 활성화시키기 위해서는 열처리 과정에서 볼을 지속적으로 저어주어야 합니다. 한 배치는 약 30분 동안 소성됩니다.

팽창 된 점토의 주요 특성은 여러 가지 방법 중 하나로 생산되는 원시 과립 (곡물)의 품질에 의해 결정됩니다.

  1. 젖은. 그것은 점토 암석과 물 및 특수 불순물을 혼합하여 재료의 특성에 따라 달라집니다. 완성된 혼합물은 지속적으로 회전하는 노에 드럼으로 공급됩니다.
  2. 마른. 불순물 농도가 최소인 균질하고 돌이 많은 암석에서 팽창된 점토를 생산하는 데 사용됩니다. 그것은 단순히 분쇄되어 용광로로 보내집니다. 여러 요인을 고려하여 과립 제조를 위한 이 옵션은 가장 단순하고 경제적인 것으로 간주됩니다.
  3. 플라스틱. 이 방법은 상당한 재정적 비용을 수반합니다. 동시에 최대 재료 성능을 보장합니다.이 기술은 원료의 습윤과 균질한 초기 질량을 얻을 수 있는 첨가제의 도입을 제공합니다. 플라스틱 방법과 벨트 프레스를 사용하는 것의 분명한 이점 중 하나는 크기와 모양이 거의 동일한 요소를 형성한다는 것입니다.

나열된 각 방법을 직접 적용한 결과는 사용 된 점토의 유형에 따라 다릅니다. 그건 그렇고, 적절한 장비가 있다면 스스로 팽창 된 점토를 만드는 것이 가능합니다. 우리는 현대 미니 설치에 대해 이야기하고 있습니다.

주요 특성 및 특성

설명된 자료의 기록적인 인기와 광범위한 범위는 작동 특성 때문입니다. 당연히 주요 매개 변수는 GOST의 현재 조항에 의해 규제됩니다. 다른 양의 팽창 된 점토는 건축업자뿐만 아니라 성공적으로 사용됩니다. 주요 이점에는 몇 가지 중요한 측정항목이 포함됩니다.

  • 최소 무게. 많은 사람들이 입방체 또는 팽창 된 점토 봉지의 무게가 몇 킬로그램인지에 관심이 있습니다. 생산에 사용되는 원료와 불순물의 특성을 고려하면 1m3는 250-1000kg이 될 수 있습니다.
  • 낮은 열전도율. 과립 기공의 공기 함량으로 인해 열이 잘 전달되지 않으므로 가능한 한 효율적으로 열을 유지합니다. 결과적으로, 상대적으로 부피가 크지 않은 이 소재는 우수한 단열재입니다.
  • 긴 서비스 수명. 도자기가 시간이 지남에 따라 주요 특성을 잃지 않고 수십 년 동안 사용할 수 있다는 것은 비밀이 아닙니다.
  • 관성. 특히, 산과 알칼리는 소성된 클레이 볼과 다른 많은 화학 물질을 파괴할 수 없습니다.
  • 화재 안전팽창 된 점토는 고온을 견딜 수 있기 때문입니다.유해 물질이 방출되지 않고 발화되지 않는다는 점을 명심하는 것이 중요합니다.
  • 소음 차단 속성.
  • 저온 저항 껍질의 완전성과 과립 내부의 수분 부재에 영향을 받습니다.
  • 환경 친화독점적으로 천연 원료를 사용하여 보장합니다. 결과적으로 인간과 다른 생물에 절대적으로 안전한 제품이 판매됩니다.

팽창 점토의 주요 단점은 낮은 흡습성입니다. 젖었을 때 재료는 수분을 집중적으로 흡수한 다음 매우 오랫동안 건조됩니다. 특히 건설에서 사용할 때 이 사실을 고려해야 합니다.

이 기능을 기반으로 수분 및 수증기 차단층의 배열을 적극 권장합니다.

개요 보기

고려중인 자료는 자신있게 부를 수 있습니다. 건설업계의 진정한 베테랑. 그럼에도 불구하고 콘크리트 및 기타 혼합물의 단열재 또는 충전재뿐만 아니라 현재 널리 사용됩니다. 오늘날 팽창 점토는 장식 재료로도 사용됩니다., 다양한 디자인 솔루션을 구현할 때 미학적으로 보기 좋습니다. 동시에 분류의 주요 매개 변수는 세 가지 주요 품종을 구별할 수 있는 과립의 크기입니다.

모래

이 경우 입자 크기가 다양합니다. 5mm 이내. 이러한 작은 팽창 점토는 더 큰 요소를 분쇄한 결과입니다. 대체 생산 방법은 원료 잔해를 소성하는 것입니다. 그 결과 초경량 콘크리트 및 시멘트 모르타르의 구성 요소로 성공적으로 사용되는 분수입니다.

자갈

이 범주에는 크기가 5-40mm인 예외적으로 둥근 모양의 곡물이 포함됩니다.생산 공정은 특수 설비에서 고온의 영향으로 원료의 팽창으로 축소됩니다. 팽창 된 점토 자갈의 주요 특징은 높은 단열 성능입니다.

단열재로 가장 많이 사용되며 콘크리트 믹스 생산의 구성 요소로도 사용됩니다.

파편

이것은 과립 크기가 5-40mm 인 다른 다양한 대형 팽창 점토를 나타냅니다. 이 경우 입자 크기가 서로 크게 다를 수 있음을 고려하는 것이 중요합니다.. 또한 쇄석은 모든 모양으로 생산할 수 있습니다(각형 요소가 가장 일반적임). 제조 과정에서 세라믹 덩어리가 연마됩니다.

이 재료는 경량 콘크리트 혼합물의 충전제로 사용됩니다.

파벌

팽창 된 점토의 현대 제조업체는 일반 고객 및 잠재 고객에게 상당히 광범위한 제품을 제공합니다. 재료의 비율을 고려하여 여러 유형을 구별할 수 있습니다.

  • 0~5mm - 모래, 스크리닝, 작은 팽창 점토 칩. 일반적으로 우리는 산업 폐기물에 대해 이야기하고 있습니다. 그들은 주로 용액 및 백필 준비를 위한 일반 모래로 사용됩니다. 이 경우 재료의 주요 장점은 건설에 사용되는 일반 모래에 비해 비용이 최소화된다는 것입니다.
  • 5~10mm - 현재 다양한 분야에서 널리 사용되는 가장 일반적이고 인기 있는 분수입니다. 이것은 주로 최대 벌크 밀도 때문입니다. 종종 재료는 용액의 공극을 채우기 위해 더 큰 분수에 첨가제로 사용됩니다. 그러나 이것은 단지 건설에 관한 것이 아닙니다.이러한 팽창 점토는 디자인 아이디어를 구현할 때 dacha 및 기타 장소에서 종종 사용됩니다.
  • 10~20mm - 덜 인기있는 팽창 점토 분획, 예를 들어 종종 식물 배수 장치의 주요 구성 요소가됩니다. 이 재료는 지붕 작업 - 지붕 및 다락방 단열 및 지붕 평탄화에 덜 효과적입니다. 바닥을 부을 때 사용하는 경우 곰팡이 및 곰팡이에 대한 확실한 보호 기능을 제공합니다.
  • 20~40mm. 이 가장 큰 부분은 대량 생산에서 경량 콘크리트 구성 요소의 역할을 가장 자주 수행합니다. 그리고 두꺼운 층이 필요한 상황에서는 히터가 될 수도 있습니다.

마킹

이 경우 재료는 입방 미터당 킬로그램으로 측정되는 부피 밀도에 따라 분류됩니다. 이 표시기는 체적 중량, 즉 부피 대 질량의 비율이라고도 합니다. 이제 M250에서 M1000까지의 팽창된 점토가 시장에 출시됩니다.

가마의 일정한 회전으로 인해 대부분의 펠릿이 둥글게 됩니다. 알갱이의 크기를 알면 재료의 등급을 결정할 수 있습니다. 그리고 우리는 다음 옵션에 대해 이야기하고 있습니다.

  1. 5 ~ 100 mm의 분수 - 브랜드 400-450 kg / m3;
  2. 10 ~ 20 mm의 분수 - 브랜드 350-400 kg / m3;
  3. 20 ~ 40mm의 분수 - 브랜드 250-350kg / m 3

현재 GOST 표준은 M250에서 M600까지 확장된 점토 등급의 성능을 규제합니다. 동시에 현재 기술 조건으로 M800 및 M1000 등급을 생산할 수 있습니다.

이러한 분류를 탐색하려면 브랜드가 낮을수록 품질이 높다는 것을 기억해야 합니다.

제조업 자

현재까지 설명 된 자료의 릴리스는 대기업과 중소기업에서 설정했습니다. 현대 시장의 해당 부문에서 주요 위치는 여러 회사의 제품이 차지합니다.

  • Aleksinsky 확장 점토 공장 - 팽창 된 점토의 가장 큰 제조업체 중 하나입니다. M250에서 M450까지 6가지 등급의 재료가 판매됩니다.
  • "실험" 는 기록적인 짧은 시간에 고품질 제품으로 명성을 얻을 수 있었던 비교적 젊은 회사입니다. 이 공장은 여러 범주의 팽창 점토를 생산합니다. 이 경우 우리는 팽창 된 점토 모래와 모든 유형의 자갈에 대해 이야기하고 있습니다. 큰 가방, 용기, 캔 최대 5개의 "큐브" 및 대량 배송이 가능합니다.
  • 확장 된 점토 식물 (Serpukhov). 이 회사는 특히 Rosneft 및 Gazprom을 포함하는 많은 대기업과 협력합니다. 이 제조업체의 제품은 여러 가격 범주로 제공됩니다. 가장 비싼 옵션은 고품질 팽창 점토 모래입니다. 공장에서 자재를 배송하는 것은 독점적으로 대량으로 수행된다는 점을 염두에 두어야 합니다.
  • "KlinStroyDetal"- 5-10 및 10-20 mm 분수의 팽창 점토 재료가 필요한 경우 최상의 선택이 될 고품질 제품을 생산하는 기업.
  • 팽창 점토 생산을 위한 Ryazan 공장 - 오늘날 10-20mm(M250)의 일부를 산업용으로 생산하기 시작한 몇 안 되는 회사 중 하나입니다. 동시에 주요 경쟁 우위는 저렴한 제품 비용과 다양한 형태의 배송입니다.

사용 영역

성능 지표를 고려하면 해당 재료의 다양한 등급이 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 현대 건축에만 해당되는 것은 아닙니다.예를 들어, 장식용 팽창 점토는 개인 플롯과 공원 지역의 경로를 만듭니다. 팽창 점토를 사용하는 가장 일반적인 방법을 나열합니다.

  • 콘크리트 혼합물용 충전재 (경량 및 초경량) 모 놀리 식 구조 및 거친 스크 리드를 붓는 과정에서 사용됩니다. 이러한 구성 요소의 존재는 강도 및 기타 성능 특성을 희생하지 않고 미래 구조의 무게를 최소화할 수 있습니다.
  • 효과적인 단열, 그 특성은 과립의 다공성 구조로 인한 것입니다. 그들은 바닥, 천장 및 벽의 구멍을 채 웁니다.
  • 기초 구조물 설치 중 되메우기, 콘크리트 결빙의 위험이 최소화되고 심화도 감소합니다.
  • 저층 건축에 널리 사용되는 팽창 점토 콘크리트 블록의 주성분. 이 소재는 높은 단열 성능과 가벼운 무게가 특징입니다.
  • 미래 바닥 깔개 평면의 빠르고 효과적인 수평 조정을 위한 건식 스크 리드 배열. 이 경우 혼합물의 기본은 정확히 팽창 된 점토 입자이므로 바닥에 가해지는 하중이 최소화됩니다.
  • 배수로 되메우기. 이 경우 분수와 등급을 선택할 때 다공성이 최소인 곡물이 선호됩니다. 이러한 상황에서 핵심은 흡습성입니다.
  • 난방 본관의 배열. 파이프라인은 팽창된 점토로 덮여 있어 열 손실을 방지하는 고품질 단열층을 생성합니다. 곡물을 절연체로 사용하면 수리 작업이 크게 단순화됩니다.

팽창된 점토는 농업 부문에서도 적용되었습니다. 그 곡물은 뿌리에서 과도한 수분을 제거하여 썩음과 곰팡이 형성을 방지하는 배수 시스템의 배열에 사용됩니다. 동시에 공기 교환 과정이 자극되며 이는 점토 토양에 심어진 식물에 가장 중요합니다.

집에서 팽창 된 점토는 화분에 심은 꽃 재배에 성공적으로 사용됩니다. 예를 들어 난초에 대해 이야기하고 있습니다.

이미 나열된 모든 것 외에도 확장 세라믹 재료를 사용하는 다소 유망한 방법 중 하나는 수경법입니다. 다양한 식물의 효과적인 토양 대체물이 됩니다.

동시에 영양 기질은 다공성 구조에 흡수되어 점차적으로 뿌리 시스템에 들어갑니다.

교통의 특징

모든 벌크 자재의 운송은 특정 규칙에 따라 수행됩니다. 판매자, 운송업체 및 구매자는 이에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 그렇지 않으면 서로 다른 회사와 조직 간의 상호 유익한 협력에 매우 부정적인 영향을 미치는 분쟁이 종종 발생합니다.

다양한 팽창 점토 재료는 이제 거의 모든 건설 현장에서 찾을 수 있습니다. 모든 기능을 고려하여 특정 분획 및 브랜드의 과립 운송은 다음과 같이 규제됩니다. GOST 32496-2013.

관련 문서에 명시된 규범과 권장 사항은 필수 사항임을 기억하는 것이 중요합니다.

설명된 세라믹 입자의 운송 중 손실 위험을 방지하기 위해 몇 가지 간단한 규칙을 따릅니다. 먼저 팽창된 점토를 대량으로 배송하는 것을 의미합니다. 차량 화물칸의 견고성에 주요주의를 기울입니다.신체 측면을 장비하기 위해 특별한 임계 값을 사용할 수 있습니다. 위에서는 타포린이 가장 자주 펼쳐져 운송되는 물질이 엎질러지는 것을 방지합니다.

아날로그

모든 장점에도 불구하고 팽창 된 점토는 만병 통치약이 아닙니다. 따라서 저층 건축용 블록은 동일한 블록으로 완전히 교체할 수 있습니다. 폭기 콘크리트. 필러에 대해 이야기하고 있다면 거품 플라스틱이 대안이 될 수 있으며 작은 입자는 화분에 효과적인 배수 요소가 될 것입니다. 또한 폼은 고품질 단열재입니다.

팽창 된 점토의 또 다른 대체품은 아글로포라이트, 다공성 구조와 가벼운 무게를 가진 인공 재료입니다. 시중에는 모래, 자갈, 쇄석의 형태로 나와 있으며 단열재로 널리 사용됩니다.

색상을 대체해야 하는 경우 가장 좋은 옵션은 해당 분수의 일반 자갈 및 쇄석. 단열층을 배치 할 때 설명 된 재료 대신 미네랄 울이 성공적으로 사용됩니다. 주요 성능 특성 중 하나는 가벼운 무게입니다.

동시에 중요한 단점 목록에는 잠재적인 건강 위험이 포함됩니다.

위의 모든 것 외에도 팽창 된 질석에주의를 기울일 가치가 있습니다. 이 히터의 주요 장점은 환경 친화입니다. 질석 정광의 가속소성으로 생산됩니다 - 히드로미카.

재정적 관점에서, 특히 최대 서비스 수명의 배경에 대해 재료가 상당히 수익성이 있음을 고려하는 것이 중요합니다.

또 다른 대체 옵션은 펄라이트, 다기능 및 일반적인 건축 자재입니다. 역청-펄라이트, 석면-펄라이트 시멘트, 플레이트 및 기타 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

팽창 된 점토를 기반으로 가벼운 스크 리드를 만드는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.

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