목재에 관한 모든 것

목재는 고대부터 건설에 사용되었습니다. 집과 별채가 세워지고 가구가 만들어졌습니다. 인류는 끊임없이 새로운 목제품을 발명하고 창조했습니다. 매년 그들은 개선되었고 오늘날 시장에 나와 있는 재료에 대한 개발 경로를 따랐습니다.


그것은 무엇입니까?
재목 - 목재를 톱질하고 적어도 두 개의 평행면을 갖는 목재 제품입니다. 다양한 제품의 목재 수확, 가공 및 제조는 임업 및 목공 산업에서 공동으로 수행됩니다. 첫 번째 가지는 산림의 경작, 즉 재조림과 목재의 준비를 담당합니다. 이러한 작업은 로깅 기업에서 수행합니다. leshozes, 임업 및 제재소. 그들은 나무를 쓰러뜨리고 일반적으로 통나무와 장대로 대표되는 제재목을 수확합니다.
프로세스의 다음 단계는 목공 기업. 재활용을 위해 준비된 목재 제품이 그곳에 옵니다.통나무는 주 및 국제 표준에 따라 제재소에서 절단됩니다. 이것은 보드, 바, 바를 포함하는 목재가 생산되는 방식입니다. 제조 과정은 길고 많은 링크로 구성됩니다.
이는 오류를 방지하고 생산 공정의 품질을 향상시키기 위해 필요합니다. 결과적으로 우리는 건축 및 마감 작업에 사용되는 완성된 목재 제품을 얻습니다.


목재는 동일한 기업에서 생산되는 접착 적층 목재, 섬유판 및 마분지, 합판과 같은 목재 복합 재료와 다릅니다.. 그들은 다성분 구성을 가지고 있으며 3 차 산림 가공의 산물입니다. 다른 인간 활동과 마찬가지로 목재 제품의 제조는 인구와 환경에 긍정적인 영향과 부정적인 영향을 모두 미칩니다. 목재 재료의 장점 중에는 환경 친화성, 설치 용이성, 상대적으로 높은 강도 및 우수한 지지력이 있습니다. 고품질 목재는 매력적인 외관과 저렴한 비용을 가지고 있으며 쾌적한 우디 향을 가지고 있습니다.
목재 가공의 주요 단점은 나무가 대량으로 베어지고 숲이있는 동물이 파괴된다는 것입니다. 삼림 벌채는 지구 온난화 문제를 악화시킵니다. 사람들은 숲을 파괴하고 새로운 숲을 만들지만 후자는 화재와 가뭄으로 죽습니다. 죽은 나무로 좋은 재목을 만드는 것은 불가능하므로 화실에 들어갑니다. 이렇게 하면 원이 완성됩니다.


규제 요구 사항
목재 생산은 엄격하게 표준화된 프로세스입니다. 각 회사는 모든 요구 사항을 준수하는지 제품 배치를 확인하는 품질 관리자를 고용합니다.이후에 건축에 목재 재료를 사용하는 과정을 용이하게 하려면 치수와 품질의 표준화가 필요합니다. 목재 가공의 각 링크에는 자체 표준이 있습니다. 예를 들어, 목재 생산은 다음 표준을 충족합니다. GOST 8486-86, GOST 6564-84, GOST 24454-80. 목재 및 블랭크의 운송 및 보관에 대한 기술 조건을 정의하는 동일한 국가 표준이 있습니다. 대부분은 DIN, EN, ANSI, ASME와 같은 글로벌 품질 표준을 준수합니다. 이를 통해 국가는 국제 시장에서 목재를 거래할 수 있습니다.
나무는 유기 재료입니다. 그것은 항상 다른 식물뿐만 아니라 사람 자신에게도 위험한 바이러스, 박테리아, 기생충 및 다양한 곤충의 잠재적 매개체입니다. 따라서 임산물의 수출입은 위생 기준을 준수해야 합니다. 목재 재료의 검역 통제는 종자 생산 및 식물 보호를 위한 주 검사관(State Inspectorate for Seed Production and Plant Protection)에서 수행합니다. 서비스의 책임에는 산림 제품의 안전 및 인증 확인이 포함됩니다. 검사 및 분석 중에 하나 이상의 제품이 위생 기준을 충족하지 않으면 전체 배치가 폐기됩니다.


제품이 완전히 안전한 경우 배치는 식물 위생 증명서를 받아 제조업체가 국경을 넘어 제품을 운송할 수 있습니다. 식물 인증서는 일종의 제품 품질 보증서입니다.
품질 여권에 표시된 기타 매개 변수:
- 공급자 이름, 상표, 생산 주소;
- 등급;
- 치수;
- 나무의 종류;
- 배치의 단위 수;
- 표준의 지정.



종류
제재 방법, 강도, 분류 유형, 최종 처리 방법 등 많은 매개변수를 고려한 다양한 목재 분류가 있습니다. 가장 중요한 것은 처리 정도에 따른 제품 분류입니다. 그것에 따르면 제품은 여러 유형으로 나뉩니다.
가장자리
이러한 목재는 모든면에서 처리됩니다. 그들은 평면 및 연마면을 가지고 있습니다 - 넓은 부품뿐만 아니라 가공 된 평행 모서리. 쇠미 - 처리 결함 - 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 가장자리가 있는 재료에는 적절한 표시로 표시된 선택, 첫 번째, 두 번째, 세 번째 및 네 번째와 같은 여러 품질 범주가 있습니다. 그들은 방부제 함침으로 건조하고 젖고 젖습니다.
그들은 가시 홈 조인트가있는 평범하고 프로파일이 있습니다. 건물, 지붕 및 실내 장식의 하중 지지 및 지지 구조물 건설에 사용됩니다.
별도의 제품 그룹은 여러 재료를 하나로 결합하여 만든 접착 복합 재료입니다.


에지 없는
이러한 제품은 양면에서만 처리됩니다. 가장자리는 톱질되지 않은 상태로 남아 있으며 종종 껍질이 있습니다. 가장자리가없는 재료는 주로 보조 및 임시 구조물의 건설에 사용됩니다. 그들은 거친 질감, 매력적이지 않은 외관 및 저렴한 비용을 가지고 있습니다. 다양성은 일반적으로 정의되지 않습니다. 가장자리가없는 목재는 사냥 스타일로 만들어진 방의 주제별 인테리어에 사용할 수 있습니다.
차고, 별채, 창고 마감에 적합합니다. 고르지 않은 가장자리로 인해 겹칩니다. Unedged 제품에는 obapol 또는 slab도 포함됩니다.통나무 옆에서 채취한 혹등나무입니다. 측면 중 하나는 톱질하고 다른 하나는 볼록하고 껍질을 포함합니다. 현재 이러한 제품은 산업 폐기물로 간주됩니다.

계획
양쪽 모서리 또는 적어도 하나의 면이 평면화된 제품입니다. 모서리가 있는 재료와 모서리가 없는 재료를 모두 평면화할 수 있습니다. 그런 다음 기계에서 연마하여 평평한 표면을 더 매끄럽게 만듭니다.


보정
이것은 완전히 건조되고 지정된 치수 및 특성으로 처리되는 별도의 목재 그룹입니다. 이러한 제품은 선박 건조, 자동차 제조, 건물의 지지 및 지지 구조물 건설, 지붕과 같은 기술적 오류가 허용되지 않는 구조물의 건설뿐만 아니라 국제 무역에 사용됩니다.
제조 후 목재는 특수 용액으로 처리됩니다. 방부제, 살충제 및 내화성 액체가 함침 된 제품은 수명이 길고 원래 품질과 외관이 수년간 유지됩니다.


재료
우리 행성의 식물상은 다양한 특성을 가진 다양한 수종의 특징을 가지고 있습니다. 그들은 침엽수와 낙엽으로 나뉩니다. 가장 일반적으로 사용되는 품종을 고려하십시오.
낙엽송
이 품종의 나무는 최고로 간주됩니다. 그녀는 정말 강도와 내구성 면에서 타의 추종을 불허하는. 이러한 재료는 가공하기 어렵지만 절대 부패하지 않습니다. 품종은 높은 등급을 가지고 있습니다 습기 저항. 약간 붉은빛이 도는 내츄럴 컬러로 별도의 도색이 필요 없습니다.

오크
매우 강하고 밀도가 높은 목재로 우수한 특성을 가지고 있습니다. 건조 될 때 균열이 발생하지 않으며 실제로 부패하지 않습니다. 오크는 낙엽 활엽수의 왕으로 간주되며 나무는 매력적인 질감을 가지고 있습니다.

너도밤나무
나무는 품질이 오크와 비슷하지만 부패하기 쉽습니다.. 황색을 띠는 붉은 색조를 띤 흰색입니다. 아름다운 질감으로 인해 너도밤나무는 시트 베니어 및 쪽모이 세공 마루 프리즈 제조에 사용할 수 있습니다.

자작나무
활엽수의 대표적인 대표자입니다. 자작 나무는 밝은 색조를 가지고 있으며 평균 강도와 경도를 가지고 있습니다. 품종의 단점은 부패, 균열 및 시간이 지남에 따라 심한 수축에 대한 감수성입니다.

아스펜
또 다른 유형의 견목. 나무는 부드럽고 흰색이며 녹색 색조가 있습니다. 쉽게 처리됩니다. 아스펜은 내 습성 품종으로 간주되며 시간이 지남에 따라 깨지지 않고 뒤틀리지 않습니다.
속성에 따라 품종은 린든과 비슷합니다.

삼나무
삼나무는 전나무와 마찬가지로 소나무와 구조가 거의 유사합니다. 그들은 매끄러운 광택 표면에서 매력적으로 보이는 아름다운 질감을 가지고 있습니다. 나무는 부드럽고 수 지성이며 쾌적한 진정 향기가 있습니다.

소나무
침엽수의 전형적인 대표자. 목재는 황색을 띠며 쉽게 가공됩니다. 소나무의 경도가 낮기 때문에지지 구조물 및 건물 프레임의 건설에 사용할 수 없습니다. 단점 중에는 풍부한 수지와 강한 침엽수 향이 있으므로 소나무는 침실 장식으로 권장하지 않습니다.

금연 건강 증진 협회
암석은 강도와 탄성 매개변수가 좋습니다. 짙은 적색 코어와 결합하여 밝은 노란색을 띠며 아름다운 질감을 가지고 있습니다. 물푸레나무는 가공이 쉽고 금이 가고 빠르게 부패하지 않습니다.

모양 및 크기
기업에서 목재는 GOST 표준에 따라 표준 크기로 생산됩니다. 고객의 요청에 따라 임의의 크기의 제품을 제조할 수 있습니다. 크기는 특정 규칙에 따라 결정됩니다.
- 길이(m) 반대쪽 끝 사이의 최소 거리.
- 너비(mm) 모서리 - 150mm 끝에서 최소 거리에 있는 공작물의 모든 위치. Unedged - 나무 껍질과 인피를 제외하고 넓고 좁은 평면의 절반 치수의 합으로 공작물의 중간 부분에 있습니다.
- 두께(mm). 끝면에서 최소 150mm 거리에 있는 공작물의 모든 위치.
치수를 측정하기 위해 긴 금속 눈금자와 캘리퍼스가 사용됩니다. 오류가 표준에 해당하는 템플릿, 교정 공백 및 기타 미터를 사용할 수 있습니다. 치수 및 무게의 제어 측정은 목재가 건조한 후에 수행됩니다.


개별 제품 유형의 공칭 치수를 고려하십시오.
술집:
- 길이 - 1.5-8.5 ± 0.25-0.5m;
- 두께 -100-240 mm;
- 너비 -100-280mm.
술집 - 보드와 유사한 치수로 제공되지만 덜 평평합니다.


판자:
- 길이 - 1.5-6.5 ± 0.25-0.5m;
- 두께 -13-35mm 두께, 36-100mm 두께;
- 너비 - 50-260mm.
나열된 매개변수는 수분 함량이 20%인 재료를 나타냅니다. 매개 변수의 값이 크거나 작으면 나무의 치수가 각각 위아래로 다를 수 있습니다.
제조 결함을 피하려면 재료의 수분 함량 정도를 미리 결정한 다음 GOST 6782.1에 따라 치수에 적절한 수축 계수를 곱해야 합니다.


톱질 방법
목재 생성의 첫 번째 단계는 벌목을 절단하는 것입니다. 그 기술은 완제품의 모양과 강도를 결정합니다. 절단 재료는 세로 또는 가로가 될 수 있습니다. 이를 위해 원형 톱이 있는 원형 톱과 유연한 톱이 있는 밴드 톱과 같은 다양한 유형의 목공 기계가 사용됩니다.
디스크 절단에는 몇 가지 옵션이 있습니다.
- 방사형 단면의 절단선은 원의 반지름과 같이 몸통의 코어에 접근합니다. 결과적으로 균일하고 평행한 섬유가 있는 제품이 형성됩니다. 이러한 재료는 균일한 질감과 섬유 사이의 최소 거리로 인해 더 매력적인 외관을 갖습니다. 값비싼 장식판을 만드는 데 사용됩니다. 장점 - 높은 강도, 재료의 수축 없음.
- 접하는 이 방법을 사용하면 절단선이 몸통의 코어에서 일정 거리를 지나며 단면이 원의 현처럼 보입니다. 이러한 제품은 섬유의 넓은 암광선이 있는 흥미로운 곱슬 질감을 가지고 있습니다. 주요 단점은 섬유 강도가 낮고 시간이 지남에 따라 목재의 수축이 강하다는 것입니다.
- 반 방사형 또는 촌사람 같은 이것은 앞의 두 가지 기능을 결합한 톱질 방법입니다. 목재 섬유의 고르지 않은 틈이 표면에 보여 제품에 독특한 외관을 부여합니다. 이 방법은 방사형 절단보다 품질이 떨어지지만 접선 절단보다 우수합니다.
- 횡축 이것은 나무의 섬유를 톱질하는 방법입니다.이 경우 제품의 성능이 좋지 않기 때문에 주로 예술적인 쪽모이 세공 마루 또는 주방 도마를 만드는 데 거의 사용되지 않습니다.
- 혼합 다른 방법의 기능을 결합합니다. 가장 비용 효율적이며 하나의 로그에서 더 많은 공백을 얻을 수 있습니다.


구분
오늘날 목재 시장에서는 다양한 종류의 제품을 찾을 수 있습니다.
접시
이것은 중앙을 가로질러 2개의 동일한 반으로 절단하여 만든 나무의 일부입니다. 톱질된 면이 1개뿐이며 전체 목재 생산에 사용됩니다.

병사
이것들은 중앙을 통해 4개의 동일한 부분으로 통나무를 세로로 두 번 절단하여 얻은 나무의 일부입니다. 그들은 2개의 서로 수직인 면을 절단했으며 일부 목재, 가구 및 몰딩의 생산에 사용됩니다.

술집
이것은 제재목으로 두 축의 단면 치수가 100mm 이상입니다. 경목으로 제작되었습니다. 교량, 선박, 목재 주택 및 층간 천장 건설에서지지 구조물의 빔을 만드는 데 사용됩니다.

술집
두 축의 단면 치수가 100mm 미만이고 너비가 두께의 두 배 이하인 목재. 그것들을 만들 때 보드 생산에 사용되는 것과 동일한 표준이 적용됩니다.
바는 가구 및 다양한 가구 제조에 필요합니다.

판자
단면의 너비가 두께를 2배 이상 초과하는 목재입니다. 레이어라고하는 넓은면과 가장자리라고하는 좁은면이 있습니다. 면은 항상 대패질과 연삭으로 처리됩니다.모서리는 때때로 텅 앤 그루브 또는 텅 앤 그루브 조인트를 만들어 홈을 만들 수 있습니다.
여러 종류의 보드가 있습니다.
- 물막이 판자 - 폭과 두께가 작은 긴 판. 그것은 방의 내부 장식 마감재로 사용되며, 상자 끝에서 끝까지 또는 홈을 통해 고정됩니다. 안감 - 가장 저렴하고 가장 일반적인 유형의 장식용 보드.

- 목재 또는 인조 목재의 모방. 이것은 빔과 유사한 넓은 너비로 구별되는 일종의 장식용 보드입니다. 제품의 모서리는 항상 홈으로 가공되어 있어 홈을 통해 재료가 크레이트에 부착됩니다. 바의 모방은 안감에 비해 미적 외관과 비용이 높습니다.

- 블록 하우스. 통나무의 바깥쪽 반원 부분으로 만든 장식재입니다. 단면에서 원의 세그먼트와 유사합니다. 이 제품은 실내 장식에 사용되며 통나무 집을 모방합니다.

- 플랑켄. 스파이크와 홈이 없는 라이닝의 짧은 아날로그. 습기에 강한 목재로 제작되었습니다. 그것은 방, 정자, 발코니 및 로지아, 사우나 및 욕조를 장식하는 데 사용되며 덜 자주 - 건물 정면을 장식합니다. 수직 및 수평 모두 설치할 수 있습니다.

- 쪽모이 세공 보드. 그것은 바닥을 깔기위한 장식 목적으로 독점적으로 사용되며 벽 장식에는 덜 자주 사용됩니다. 제한된 공간에 설치하여 시각적으로 공간의 공간을 확장하는 데 사용됩니다.

- 별도의 목재가 아닌 판금도 언급할 가치가 있습니다.. 좁고 얇은 판자 또는 평평한 나무 블록으로 방 꾸미기, 발코니, 정자 및 테라스 배치, 나무 계단 및 상자 만들기에 사용되는 요소입니다.

- 초보 건축업자가 자주 접하는 또 다른 용어는 몰딩입니다. 길이가 길고 단면 치수가 비교적 작은 제품입니다. 그들은 방의 장식 마감을위한 것입니다. 이들은 모든 종류의 긴 보드, 목재 스커트 보드, 장식 프로필, 문 및 창 장식입니다.

- 자는 사람. 이것은 폭과 두께가 짧은 짧은 목재로 단면이 둥근면이 있는 사다리꼴과 비슷합니다. 침엽수 목재로 제작되었습니다. 그들은 철도 트랙 건설에 사용됩니다.

- 석판 또는 오바폴. 하나의 톱질된 표면과 하나의 톱질되지 않은 표면이 있는 통나무의 측면. 이전에는 상자나 울타리의 건설에 사용되었습니다.
오늘날 그것은 생산 낭비로 간주되며 제재목을 의미합니다.

애플리케이션
목재의 작업적 특성으로 인해 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 목재 제품 제조에 사용되는 GOST 8486-86에 따라 여러 범주의 목재 제품 사용이 구별됩니다. 건설 는 목재의 주요 소비자로, 지붕, 계단, 창 및 문을 위한 프레임 및 목재 주택의 지지 구조 및 지지 구조물의 건설, 수리에 주로 사용됩니다.
개인 건축의 다양한 유형의 목재는 마무리 작업, 여름 별장 건설, 사우나 및 목욕탕에 사용됩니다. 가구 공장은 가구 생산뿐만 아니라 장식용 목재 구조물을 만들기 위해 블랭크를 사용합니다. 비슷한 목적으로 일반적으로 1-3 등급의 제품이 사용됩니다.4 학년 제품은 용기, 포장 및 상자를 만드는 데 사용할 수 있으며 비계, 임시 목재 지지대, 창고, 플랫폼 및 팔레트와 같은 보조 건물 구조에도 사용할 수 있습니다. 다른 용도로는 적합하지 않습니다.



기계 공학 - 이 분야에서 제재목은 자동차 건축 및 농업 공학의 장비 및 기계용 목재 구조물 제조에 사용됩니다. 에 자동차 산업 – 트레일러 및 세미 트레일러, 트럭 플랫폼을 만들기 위해. 조선 - 보트, 보트, 선박 및 갑판의 외장용. 기계 공학에서는 선택한 목재 또는 1-2 등급이 사용됩니다. 특히 조선에서 그러한 구조를 만들 때 저품질 목재를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
목재의 적용 분야는 매우 다양합니다. 적절한주의를 기울이면 모든 방의 나무가 차분한 분위기를 조성하고 미기후의 매개 변수를 크게 향상시킵니다. 이 실용적인 자재를 민간 건축에 사용하여 모든 자연의 아름다움을 완전히 경험하십시오.



목재-폴리머 복합재(WPC)도 고려할 수 있습니다. 이것은 천연 나무 가공의 모든 특성을 가지고 썩음, 파편, 곤충과 같은 모든 부정적인 요소를 지원하지 않는 보드와 플라스틱 사이의 것입니다.
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