PVC 패널용 선반: 유형 및 제조

플라스틱 라이닝은 내부 및 외부 마감 작업에 모두 사용됩니다. 최근에는 새로운 마감재의 등장으로 소재가 유행에서 벗어나기 시작했습니다. 그러나 넓은 범위, 가용성 및 저렴한 비용으로 인해 상당히 인기가 있습니다.

라이닝의 특징은 설치가 간편하고 간편하여 1인이 처음 하는 사람이라도 쉽게 다룰 수 있다는 점입니다. 상자를 만들려면 펀처, 드라이버 레벨, 폼 건, 그라인더, 실리콘 또는 액체 손톱 용 총, 건설 스테이플러, 어금니, 모서리, 줄자 및 연필이 필요합니다.

패널 유형

외관상 패널은 세 가지 유형으로 나뉩니다.

원활한 - 표준 치수가 너비 250-350mm, 길이 3000-2700mm인 제품. 그들은 아름다운 주조 표면을 형성합니다. 제품의 두께는 8mm에서 10mm까지 다양합니다. 패널 옵션은 페인트가 작업 표면에 적용되는 방식과 그에 따른 가격이 다릅니다. 모두 비눗물로 쉽게 청소할 수 있습니다. 적층 패널은 기계적 스트레스에 강하고 햇빛에 퇴색하지 않습니다.

곱슬 - 모서리의 모양이 모양이 있어서 조립된 표면에 안감 모양을 주는 제품. 이러한 모델의 너비는 대부분 100mm이고 덜 자주는 153mm입니다.그들은 단색, 일반적으로 흰색(무광택 또는 광택) 또는 베이지색을 가집니다. 패널은 밀도와 두께가 다를 수 있는 공기 구멍이 있는 격자 구조를 가지고 있습니다.
천장 - 더 쉬운 옵션. 이러한 패널의 두께는 5mm입니다. 그들은 손으로 쉽게 구겨지며 가장 저렴합니다. 그들은 세심한 주의를 기울여 설치하고 작동해야 합니다. 이러한 재료는 물리적 및 기계적 충격으로부터 보호되는 장소에만 설계하는 것이 좋습니다.

설치

PVC 패널에는 두 가지 장착 방법만 있습니다.

기본 평면에 직접;
상자의 도움으로.

배튼을 사용하지 않고 패널을 설치하려면 가장 작은 차이가 있는 평평한 베이스 플레인이 필요합니다. 적합한 유리, 벽돌, 콘크리트, OSB 보드, 합판, 건식 벽체, 자갈이 깔린 표면. 패스너의 경우 실리콘, 액체 못, 마운팅 폼이 사용됩니다.

이러한 패스너를 얻을 수 없으면 모래 또는 시멘트가 섞인 뜨거운 역청 또는 유성 페인트에 패널을 붙일 수 있습니다. 그들은 점선 또는 지그재그로 바닥에 적용되어 점차적으로 판을 수집하고 누릅니다. 필요한 경우 스페이서가 사용됩니다. 목재 또는 목재 함유 표면의 패스너는 넓은 머리 못, 셀프 태핑 나사 또는 건설 스테이플러를 사용하여 고전적인 방식으로 생산됩니다.

고르지 않은 표면에 패널을 설치하는 것은 더 많은 시간이 소요되는 과정입니다. 이를 위해서는 상자가 필요합니다.

다음에서 만들 수 있습니다.

플라스틱 가이드;
나무 막대 또는 판금;
금속 프로파일.

건설에 사용되는 재료의 균질성은 많은 이점을 제공합니다. 따라서 특수 플라스틱 가이드를 사용하는 것이 가장 좋습니다.그들은 내구성이 있고 가벼우 며 썩지 않기 때문에 추가 처리가 필요하지 않습니다. 또한 패널(클립)용 특수 패스너가 있어 설치가 간편합니다.

패스너는 가장 볼록한 지점에서 시작하여 베이스 평면에 직접 만들어집니다. 이러한 프레임은 더 세심한 조립이 필요합니다. 가이드는 서로 평행하게 장착해야 합니다. 이 경우에만 클립이 패스너 역할을 완전히 수행합니다. 첫 번째 플라스틱 패널은 상자에 대해 90도 각도로 엄격하게 설치됩니다. 요소가 쉽게 구부러지기 때문에 설치가 조금 더 복잡하여 이상적인 평면을 달성하기 어려울 수 있습니다.

평면에 고정하기 위해 간단한 다웰 6/60이 사용되지 않고 앵커 볼트가 사용됩니다. 함께 일하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 마스터에게도 적용됩니다. 가이드 내부의 캐비티는 전기 케이블을 배선하는 데 사용됩니다. 소켓과 스위치는 오버 헤드, 조명기구 - 실외로 만들어집니다. 다른 유형의 전기 액세서리 설치에는 받침대에 대한 추가 준비 작업이 필요합니다.

가장 일반적으로 사용되는 저렴하고 저렴한 나무 상자. 제조 재료는 판금 또는 목재가 될 수 있습니다. 그들은 곰팡이 및 곰팡이에 대한 방부제로 사전 처리됩니다. 필요한 경우 함침을 만들고 발사 할 수 있습니다.

PVC 패널로 조립된 비행기는 숨을 쉬지 않으며 이러한 상자는 환기가 필요하다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이를 위해 바가 베이스에 가깝게 장착된 경우 바에서 절단이 이루어집니다. 레이키는 작은 틈으로 장착할 수 있습니다. 장식용 플라스틱 격자는 간섭하지 않습니다.추출기 후드(예: 욕실, 화장실, 로지아 또는 주방)가 있는 경우 내장형 팬은 원하는 기후를 유지하는 데 좋은 도우미가 될 수 있습니다.

패널의 프레임은 다웰에 장착되고 고정 위치에서 패드를 사용하여 수평을 유지합니다. 프레임의 가이드 사이의 거리는 임의로 선택하여 30cm 간격으로 충분하며, 재료가 부족하거나 절약되는 경우 거리를 50cm까지 늘릴 수 있습니다.패널 장착의 고품질 결과를 위해, 상자의 나무 구성 요소는 균일하고 매끄러워야 합니다. 그러나 그들은 앞표지 뒤에 숨겨져 있으므로 이러한 목적으로 일류 블랭크를 사용하는 것은 매우 낭비입니다. 이 경우 반 모서리 보드 또는 BU가 적합합니다(예: 오래된 판금 또는 스커트 보드).

프레임은 둘레에 조립됩니다. 문 및 창문 개구부, 기술적 개구부 우회. 두 평면이 만나는 모서리에서는 직각도를 유지해야 합니다.

상자의 다음 구성 요소와 동시에 전면 마감재는 추가 플라스틱 피팅입니다. 기하학적으로 공간은 3차원입니다. 따라서 한 모서리에서 세 개의 평면만 만날 수 있습니다. 평면 간의 균일한 전환을 위해 그리고 간격을 숨기기 위해 다양한 플라스틱 프로파일이 있습니다. 시작 막대는 주변의 단일 평면과 접하고 천장 받침대가 같은 목적으로 사용됩니다.

연결 프로필은 모양이나 색상이 다른 두 패널을 구별하는 데 사용됩니다. 한 평면에서 또는 건물을 구축합니다. 두 개의 평면을 만나기 위해 판자는 내부 및 외부 모서리 형태로 설계되었습니다.패널 평면을 끝내고 패널과 벽 바닥 사이의 기술 공간을 숨기기 위해 F 자형 판자가 사용됩니다.

프로파일은 모서리와 프레임 둘레를 따라 고전적인 방식으로 고정됩니다. 그 후, 패널은 측정된 거리보다 3-4mm 작게 절단됩니다. 이 작업을 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 플라스틱 피팅이 "부풀어 오릅니다". 그런 다음 패널이 프로파일의 홈에 삽입됩니다. 나머지 가이드에 고정합니다. 패널의 거리는 모서리로 표시되고 금속 블레이드가있는 쇠톱 또는 동일한 블레이드가있는 퍼즐로 자릅니다. 또한 플라스틱은 그라인더로 쉽고 빠르게 절단되지만 이 과정에서 많은 건축 먼지가 발생한다는 점에 유의해야 합니다.

조형

플라스틱 피팅 사용을 거부하고 몰딩을 사용하여 솔기를 밀봉할 수 있습니다. PVC 패널에 다양한 재료(목재, 폴리스티렌)로 만든 몰딩을 사용하는 것은 추가 가공(도장, 바니싱)이 필요하기 때문에 비합리적입니다. 같은 PVC 재질의 몰딩인 곱슬거리는 띠를 붙이는 것이 가장 좋다.

특수 접착제에 요소를 고정할 수 있습니다., "Moment"와 같은 액체 손톱 또는 슈퍼 접착제뿐만 아니라 상점에서 몰딩을 구입할 때 제공됩니다. 패널에 붙이기 쉬운 다양한 크기의 PVC 모서리가 있습니다. 이러한 유형의 마감 처리는 번거로움이 덜하고 공정 자체에 시간이 덜 걸리지만 패널을 손상시키지 않고 그 후에 패널을 분해하는 것은 불가능합니다.

금속 프로파일

매우 고르지 않은 표면의 경우 다단계 평면 또는 경사각이 다른 평면을 만들고 다양한 유형의 내장 램프를 사용하고 배기 덕트를 만들기 위해 주로 건식 벽체에 사용되는 금속 프로파일이 사용됩니다. 설치. 이러한 프레임은 더 무겁고 설치를 위해 더 많은 특수 구성 요소가 필요합니다. 그러나 신뢰할 수 있고 특별한 관리가 필요하지 않으며 실내 및 실외 작업에 모두 적합합니다.

프레임은 레고만큼 조립하기 쉽습니다., 조립 중에만 더 다양한 조작(트리밍, 측정, 퍼프, 벤드)을 수행해야 합니다. 그러나 여기에는 어려움이 없습니다. 이러한 프레임을 한 번 이상 조립한 사람은이 작업에 매우 빠르게 대처할 수 있습니다.

이 버전의 상자를 사용하면 방음 장치 역할도 하는 히터를 사용할 수 있습니다. 방간 파티션 옵션이 가능합니다. 동시에 W자형 알루미늄 가이드(천장이라고도 함)는 40/50mm 나무 막대로 보강됩니다. 이러한 보강은 출입구를 만드는 데 필요합니다. 원하는 경우 전체 프레임을 강화할 수 있지만 반드시 필요한 것은 아닙니다.

이러한 랙은 셀프 태핑 나사로 조여진 강화 또는 단순한 금속 모서리를 사용하여 천장과 바닥에 부착됩니다. 크로스바는 동일한 방식으로 부착되며 동일한 방식으로 보강될 수 있습니다. 그 수는 PVC 패널이 수직 또는 수평으로 장착되는 방법에 따라 다릅니다.

상자는 표준 방식으로 벽이나 천장에 부착됩니다. U 자형 가이드는베이스에서 계획된 거리에 주변 둘레에 장착됩니다.덮을 표면의 면적이 작은 경우(약 1미터 너비) W자형 프로파일이 삽입되고 셀프 태핑 나사(드릴이 있거나 없는 9개)로 조입니다.

너비가 더 크면 서스펜션이 평면에 장착됩니다. 펀처와 못 6/40, 6/60 또는 스크루드라이버를 사용하여 대패의 재질에 따라 다릅니다. 행거(악어)는 가이드 프로파일을 동일한 9개로 동일한 평면에 고정합니다. 9 대신 프레스 와셔가 있거나없는 일반 짧은 셀프 태핑 나사를 사용할 수 있습니다. 프레스 와셔가있는 옵션은 더 비싸지 만 비행기에 가장 잘 놓여 있으며 패널 설치를 방해하지 않습니다.

재료의 양을 계산하는 방법

먼저 패널을 장착할 방향을 결정합니다. 천장의 경우 광원이 실내로 침투하는 방향에 수직으로 이음매없는 패널을 놓는 것이 좋습니다. 재료의 품질이 다르며 아무도 설치 결함의 영향을 받지 않으며 이 방법은 이러한 단점의 외부 징후를 줄일 수 있습니다.

재료를 절약하기 위해 패널 장착에 대한 두 가지 옵션을 모두 고려할 수 있습니다. (따라서 그리고 가로질러) 그리고 트리밍이 적은 방법을 결정합니다. 배튼의 베어링 레일 방향을 알고 나면 평면의 거리를 레일의 피치로 나눕니다. 그래서 당신은 그들의 번호와 한 가지를 더 얻습니다. 패널을 설치할 수 있는 최소 재료 몰딩입니다.