거품을 녹이는 방법과 방법은 무엇입니까?

거품 플라스틱을 녹이는 방법을 찾으려는 욕구는 가정 장인들 사이에서 자주 발생합니다. 이러한 액체 혼합물은 매우 구체적인 용도가 있습니다. 건설 및 수리 산업에서 바니시 또는 접착제의 역할을 할 수 있습니다.

약액에 용해된 발포 플라스틱은 폴리우레탄 폼을 기반으로 한 일종의 접착제로 변환됩니다. 이러한 조성물은 분리할 수 없는 단단한 연결 또는 코팅을 생성해야 하는 경우에 매우 성공적으로 사용됩니다. 거품을 용해시켜 얻은 덩어리는 사용 시간이 제한되어 있습니다. 일반적으로 15 분을 넘지 않습니다. 활용 범위도 상당히 좁다.

• 콘크리트 바닥이나 발코니 슬래브를 코팅합니다. 또한이 솔루션은 지하실 방수에 적합합니다.
• 지붕을 수리하십시오. 이 솔루션은 슬레이트 또는 타일을 밀봉하는 데 적합합니다.
• 섬유판, 마분지, 기타 마분지의 접합부 및 모서리 가공용.
• 스커트 보드, 가구 또는 인테리어 용품을 붙입니다.
• 벽, 바닥, 천장을 단열할 때 압출 폴리스티렌 폼을 고정하십시오.

사실, 폼 솔루션은 단순히 전통적인 목공 또는 건축용 접착제를 대체합니다. 동시에 유기 물질 만 원료 작업에 적합합니다. 고체 시트 또는 압출물을 건설 작업에 적합한 유체 구성으로 바꾸는 데 도움이 되는 것은 이러한 유형의 용제입니다.

거품이 용해될 수 있는 가장 접근하기 쉬운 물질은 가솔린입니다.. 집에서는 종종 표면을 탈지하는 데 사용되며 차고의 운전자는 항상 연료통을 비축해 둡니다. 유기 용매는 순수하고 기름이 없어야 합니다. 포장에서 가전 제품, 단열 보드 건축에 이르기까지 거의 모든 공급 원료에서 솔루션을 만드는 것이 가능할 것입니다.

입상 또는 비압착 유형의 발포 플라스틱은 코팅의 특성을 가장 효과적으로 획득합니다. 쉽게 부서지고 입상입니다. 재료가 난연제 또는 기타 잠재적으로 위험한 첨가제를 포함하지 않는 것이 중요합니다. 재료에 특정 이물질 냄새가 있으면 용액 준비에 적합하지 않습니다. 용해용 가솔린도 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 첨가제 또는 연료 알코올 농도 증가 옵션이 작동하지 않습니다.

유기 용제를 사용하는 두 가지 주요 방법은 로컬 및 클래식입니다. 일반적으로 다음과 같은 작업 알고리즘이 사용됩니다.

• 컨테이너 준비. 주어진 양의 접착제에 대해 깨끗하고 건조하며 상당히 여유가 있어야 합니다.
• 가솔린을 채우고 있습니다. 그 부피는 필요한 접착제 덩어리의 양에 따라 결정됩니다.
• 거품 추가. 그 양은 휘발유 부피의 3배여야 합니다.원료가 처음에 조각으로 제시되면 별도의 과립으로 나뉩니다.
• 재료를 혼합. 이 과정에서 휘발성 물질이 방출될 수 있으므로 주의해서 수행해야 합니다. 필요한 경우 작업을 위해 주어진 양의 제품을 얻기 위해 추가 구성 요소가 추가됩니다.

끈적 끈적한 덩어리의 교반은 밀도가 젤리와 유사한 균일 한 일관성을 얻을 때까지 계속됩니다. 결과 구성을 지체없이 즉시 사용해야합니다. 덩어리의 세트와 적용은 브러시로 이루어집니다. 공정이 끝나면 접착 라인이 투명한 유리질 물질처럼 보입니다.

가솔린이 발포 플라스틱과 결합될 때 발생하는 화학 반응이 상당히 빠르게 진행된다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 액체가 튀지 않도록 용기의 측면이 높아야 합니다. 버블 링 젤리 같은 덩어리는 높은 수준의 가연성을 가지고 있습니다. 또한 솔루션의 일관성을 변경하는 것은 작동하지 않습니다. 특정 지표에 도달하면 혼합물이 이를 유지합니다. 이 단계에서 휘발유를 추가하는 것은 무의미합니다.

건식 폼을 사용하여 용액을 형성하는 것도 가능합니다. 이 경우 작업은 경미한 가정 수리, 밀봉 균열의 일부로 로컬에서 수행됩니다. 주인의 주요 임무는 건조한 과립을 구멍에 단단히 압축 한 다음 가솔린으로 적시는 것입니다. 연화 중 용융 덩어리는 수리 영역의 표면에 분포됩니다. 동시에 씰링 수준이 상당히 높기 때문에 루핑 펠트, 슬레이트 및 타일을 수리하는 데 사용할 수 있습니다. 적용 방법에 관계없이 결과 접착제의 완전한 건조는 상당히 오랜 시간이 걸립니다. 일반적으로 36~48시간이 걸립니다.

모든 물질이 거품을 똑같이 잘 녹이는 것은 아닙니다. 넓은 범위에서 작업할 때 혼합물은 두껍지 않고 유동적이어야 합니다. 이 경우 가장 좋은 선택은 아세톤입니다. 이러한 솔루션을 위한 베이스의 범용 버전입니다. 가솔린 대신이 물질을 사용하면 조성물의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 혼합물은 유체이며 보호 또는 방수 조성물로 표면에 바르기에 매우 적합합니다.

순수한 기술 유체를 선택하는 것이 좋습니다. 이 경우 거품과 혼합하기 전에 아세톤을 니트로락과 결합합니다. 다음 단계는 아래 설명된 대로 진행하는 것입니다.

• 니트로 바니시와 용매 혼합물의 1/10 부분 그릇에 부었다.
• 액체 물질에 스티로폼이 첨가됩니다. 그 부피는 다른 성분의 양의 3배이어야 합니다.
• 조성물은 완전히 용해될 때까지 혼합된다. 그 후, 다른 성분을 액체에 점차적으로 첨가할 수 있습니다. 주어진 양을 받으면 가스 거품이 완전히 나오도록 혼합물을 양조합니다.

준비된 거품 용액은 의도 한 목적에 사용할 수 있습니다. 더 액체로 밝혀지면 혼합물은 넓은 면적의 표면에 바르기에 적합합니다. 이것은 콘크리트 벽 및 기초 처리를 위한 방수 혼합물 및 모르타르 준비를 위한 최적의 솔루션입니다. 지붕의 작은 결함을 채우고 울타리 시트 재료를 수리할 때 이 레시피를 적용할 수 있습니다.

다공성 표면으로 작업할 때 접착제가 준비되어 층으로 도포됩니다. 여기에서는 함침으로 작동합니다.따라서 혼합물이베이스의 모공에 침투 할 때까지 기다려야합니다. 그 후에야 두 번째 레이어가 적용됩니다.

폼 및 유기 용제로 작업할 때의 기본 안전 규칙은 재료 및 구성 요소를 신중하고 신중하게 준비합니다. 용액 혼합 용기는 외부 영향에 강한 금속이어야합니다. 화학 물질을 사용한 모든 조작은 장갑으로 수행해야하며 실내를 철저히 환기 시키거나 강제 환기 장치를 사용해야합니다.

스티로폼은 초기에 가연성 물질로 작동 중 높은 위험을 내포하고 있습니다.. 고체 상태에서도 인화성이 높으며 물질이 전환될 때 휘발성 증기가 방출되어 쉽게 발화할 수 있습니다. 그렇기 때문에 솔벤트 작업이 수행되는 방에는 신선한 공기 흡입을위한 창이 있거나 특수 흄 후드가 있어야합니다.