거품과 거품의 비교

스티로폼과 발포 플라스틱은 외장 주택에 가장 많이 사용되는 히터입니다. 이 기사의 자료에서 서로 어떻게 다른지, 특정 문제를 해결하기 위해 취하는 것이 더 나은 방법을 배우게됩니다.


외관 및 설명
두 단열재 모두 시트 형태입니다. 이러한 건축 자재는 동일한 1차 원료로 생산됩니다. 그러나 penoplex가 일종의 거품이라는 것을 아는 사람은 거의 없습니다. 완성 된 단열재의 특성을 변경하는 특수 기술을 사용하여 생산됩니다.
겉보기에는 두 종류의 패널이 모두 같은 것처럼 보입니다. 자세히 살펴보면 구조와 촉감의 차이를 확인할 수 있습니다. 색상도 다릅니다. 발포 단열재와 달리 폴리스티렌 판은 흰색입니다.


재료는 기하학적 정확도가 다릅니다. 이와 관련하여 압출 단열재가 승리합니다. 가장자리의 특수 가공으로 인해 온난화 작업을 수행 할 때 결합하기가 더 쉽고 판 사이에 공극이 생성되지 않습니다.
스티로폼 시트는 내부에 공기로 채워진 명백한 공 형태의 표면으로 구별됩니다. 만지면 그러한 판은 약간 거칠습니다.

두 번째 유형의 유사체는 표면의 부드러움과 밀도가 더 큽니다.그들은 융합된 폴리스티렌 구슬을 가지고 있습니다.
블록의 두께는 2~10cm일 수 있습니다. 고객의 매개변수에 따라 별도의 플레이트가 만들어집니다. 발포 플라스틱 단열재의 무게는 15kg / m3, 발포 플라스틱은 28에서 35kg / m3입니다.

생산 기술의 차이
스티로폼은 폴리스티렌을 발포하여 생산됩니다. 이 기술에는 압력이 포함되지 않습니다. 과립은 증기로 처리되며 크기가 10-40 배 이상 증가합니다. 그런 다음 서로 붙어 있습니다.
이를 고려하여 볼 사이에 공극이 있습니다. 보드에 사용되는 폴리머의 부피는 2%를 초과하지 않습니다. 나머지 98%는 공중에 있습니다. 재료는 가스로 채워져 있으며 우수한 단열 특성을 가지고 있습니다.


Penoplex는 압출 방식으로 폴리스티렌으로 만들어집니다. 펠릿은 높은 온도와 압력을 받습니다. 그들은 균일 한 프레스를 받기 때문에 판의 밀도가 증가합니다.
이로 인해 무게도 다릅니다. 폴리스티렌 폼 시트의 경우 더 큽니다. Penoplex는 더 균일 한 구조를 가지며 더 작은 닫힌 기공을 가지고 있습니다. 생산 과정에서 용융된 폼은 압력을 가해 압출기에서 압착됩니다.

겉보기에는 거의 구별할 수 없는 세포가 있는 폼을 장착하는 것처럼 보입니다. 생산 기술은 완제품의 비용에 영향을 미칩니다.
더 따뜻한 것은 무엇입니까?
Penoplex는 최고의 열 절약 특성을 가지고 있습니다. 그것은 작은 융합 과립 사이에 공극이 없기 때문에 열을 더 잘 유지합니다. 두 유형의 단열재의 열전도율을 비교하면 폼 보드가 25% 더 효율적입니다.
폼의 가능한 최대 열 전도 성능은 0.04 W/m입니다. 발포 플라스틱 단열재의 경우 값은 0.029-0.03 W/m입니다.첫 번째 작동 온도 범위는 -40 ~ +70도이고 두 번째 작동 온도 범위는 -50 ~ +75도입니다.


동등하게 고품질의 단열재를 위해 덜 압축된 폼이 사용됩니다. 기능을 더 잘 수행할 뿐만 아니라 더 얇은 시트 두께를 가질 수도 있습니다. 밀도가 훨씬 높습니다.

다른 특성의 비교
두 가지 유형의 단열재의 차이점은 다른 기술적 특성에 있습니다.
힘
강도 특성은 생산 기술과 관련이 있습니다. 그 구조로 인해 폼은 아날로그 제품보다 눈에 띄게 열등합니다. 그것은 접착제와 과립의 접합부에서 약간의 기계적 충격에도 부서지고 부서집니다.
용융 및 접착 된 과립은 생산 중에 크기가 줄어들어 접착력이 향상됩니다. 발포 플라스틱의 인장 및 압축 강도는 약 6배 더 높습니다.


실용적인 측면에서 PPS는 바닥을 단열할 때 고밀도 시트로 보호할 필요가 없습니다. 폼 블록은 벽 및 천장 클래딩에 적합합니다. 이 경우 블록의 두께가 역할을 하지 않는 경우가 많습니다.
스티로폼은 유연성이 없으며 매우 약하고 패스너를 집중적으로 깊게 하면 부러질 수 있습니다. 이것은 penoplex에서 작동하지 않습니다. 부서지기가 더 어렵고 탄력적이며 구부러지는 것을 두려워하지 않습니다.


폼 블록은 평평한 바닥에만 놓을 수 있습니다. 이 조건을 무시하면 건축 자재에 균열이 생깁니다. 두 히터 모두 설치류에 의해 손상될 수 있습니다.
그들 사이의 차이점은 하중을 견딜 수있는 능력에 있습니다. 이와 관련하여 거품은 개선 된 아날로그보다 훨씬 열등합니다. 그것은 상당히 조밀하고 강한 구조를 가지고있어 변형에 강합니다.


예를 들어 스크 리드 아래의 바닥에 사용할 수 있습니다.사람의 무게와 설치된 가구의 무게로 인해 특성이 변하지 않습니다. 이 경우 단열재의 밀도가 다릅니다.
연소성
건축 자재는 가연성이 다릅니다. 히터는 연기를 지원하므로 화재가 다른 가연성 물체로 전달되어 화재가 발생합니다. 스티로폼은 일반 가연성(G3) 범주의 제품에 속합니다.
Penoplex는 가연성(G4)이 높기 때문에 발포체에 비해 유해합니다. 생산 중이 문제를 해결하기 위해 난연제와 같은 특수 물질로 처리됩니다.


그러나이 치료는 화상의 경우 덜 위험하지 않습니다. 이 경우 유독 가스가 공기 중으로 방출됩니다.
공식적으로 자기 소화 품종이 가장 좋은 것으로 간주되지만 연기가 나면 심하게 연기가납니다. 스티로폼은 석고로 화재로부터 보호해야 합니다.

투습도 및 증기 투과도
단열재의 수분 흡수 수준은 다양합니다. 기존 단열재의 경우 2%, 압출 유사체의 경우 0.35%입니다. 밀도의 차이는 재료의 수분 흡수 특성을 결정합니다.
Penoplex 블록은 통기성과 투습성이 거의 없습니다. 거품의 흡수율이 더 높습니다. 발포 폴리스티렌 유사체는 물에 대해 실질적으로 불활성이며 50회의 해동 및 동결 주기를 견딥니다.

거품 블록의 증기 투과 계수는 약간 더 높습니다. 따라서 건물 내부의 벽은 종종 폴리스티렌 단열재로 마감됩니다. 페노플렉스 구조에는 기공과 공기 주머니가 없으며 증기가 통과하지 않습니다.

서비스 수명
두 가지 유형의 단열재 제조업체는 무제한 서비스 수명을 주장합니다. 대략적인 추정 시간은 50년입니다.그러나이 값은 블록 표면의 자외선 영향으로 인해 크게 줄어들 수 있습니다.
게다가, 중요한 요소는 배송 및 절연 중 정확성입니다. 스티로폼은 가장자리 주위에서 부서지며 다웰을 망치질하면 눌려집니다. 부러진 가장자리는 이음새의 품질을 저하시키며, 이와 관련하여 발포 플라스틱이 더 내구성이 있습니다.

동일한 기계적 하중 조건에서 폼은 별도의 조각으로 나뉩니다. 균열이 생길 수 있습니다. 평균 서비스 수명은 조건부이며 마모로 인해 기술적 특성이 감소합니다.

가격
재료의 가격은 재료의 다양한 기술적 특성과 특성에 따라 다릅니다. 예를 들어, 핵심 요소는 밀도, 두께, 불연성 함침의 존재, 응력에 대한 내성 및 제조업체 브랜드입니다.
일반 발포 플라스틱은 발포 플라스틱보다 저렴합니다. Penoplex 프리미엄 유형은 더 효율적이기 때문에 훨씬 더 비쌉니다. 이 단열재의 1m3는 발포 블록의 가격을 1.5배 초과합니다.


스티로폼은 더 저렴하며 매개 변수가 100x100x5cm이고 최소 밀도가 51-85 ~ 200루블인 시트의 가격입니다. 압출 단열재의 평균 비용은 크기가 118x58x5cm인 블록 7개 패키지의 경우 1,500루블이고 두께가 10cm인 슬라브 4개의 경우 1,780루블입니다.
작은 두께 (2-3cm)의 발포 플라스틱 포장은 최대 2000 루블입니다. 그러나 블록의 수는 다를 수 있습니다.

무엇을 선택하는 것이 더 낫습니까?
집을 데우기 위한 특정 단열재의 선택은 작업에 따라 다릅니다.
- 두 유형의 건축 자재는 두께가 다를 수 있습니다. 이 기준은 지역의 기후 특성을 고려하여 선택됩니다.
- 발포 폴리스티렌은 단열재로보다 실용적인 재료로 간주됩니다.건축업자는 외부 및 내부 표면의 단열을 위한 보편적인 원료로 간주합니다.
- 중요한 지표는 단열 상태, 표면 유형입니다. 특정 유형의 단열재를 선택할 때 계획된 작업의 브랜드와 시리즈가 고려됩니다.
- 또한 가장 편리한 블록 크기를 선택하여 단열재 스크랩 수를 줄입니다. 그들은 단열재의 강도와 품질에 직접적인 영향을 미치는 최적의 밀도로 결정됩니다. 제조사의 브랜드가 중요합니다.
- 장치의 포장에주의를 기울일 필요가 있습니다. 그것의 무결성은 보드의 최상의 결합에 필요한 완벽한 모서리가 있는 전체 보드의 구매를 보장하는 것으로 간주됩니다.
- 폼 블록의 두께가 얇기 때문에 사용 가능한 공간이 절약되며 이는 소규모 건물에 특히 중요합니다. penoplex의 적용 범위는 밀도에 따라 다릅니다.
- 밀도가 28-33kg/m3인 시트는 지붕 단열에 적합합니다. 25-30kg / m3의 표시기가있는 아날로그는 내부 파티션, 벽 천장 (외부 및 내부)을 외장하는 데 적합합니다.
- 밀도가 높은 블록은 차고의 스크 리드 아래뿐만 아니라 건물 및 기초의 정면 단열에 사용됩니다. 플레이트 35-45 kg / m3는 하중이 많이 가해지는 구조물(활주로, 고속도로, 기초)의 단열에 사용됩니다.
- 구조 단열을 위해 최소 예산이 제공되는 경우 발포 시트 구매가 정당화됩니다. 또한 수증기 장벽 층을 사용하지 않고 정면, 로지아, 발코니를 데우는 데 적합합니다.
- 구조의 가능한 최소 무게를 보장해야 할 때 폼 블록도 구입합니다.
- 유럽에서는 이 단열재가 독성으로 인해 외관 장식에 사용되지 않습니다.우리나라에서는 건설 작업 중 비용을 절약하기 위해 가장 자주 구입합니다.
- 또한 방음재로서 비효율적입니다. 그러나 이는 벽 내부에 응축수가 형성되는 것을 방지하는 것입니다. Penoplex는 내구성이 있지만 이러한 기능이 없습니다.
- 내구성은 천정을 덮은 후 두 재료 모두 마감재로 덮어야 합니다. 태양 광선은 두 단열재를 똑같이 잘 파괴합니다.


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