거품의 특징 및 응용

수십 년 동안 폼은 다양한 산업 분야에서 활발히 사용되었습니다. 이 재료에는 여러 종류가 있습니다. 올바르게 사용하려면 생산의 뉘앙스와 거품 설치 원칙을 알아야합니다.

스티로폼은 흰색 소재입니다. 무게가 가볍고 다양한 특성을 가지고 있어 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 스티로폼은 98%가 공기이고 나머지 2%는 발포 폴리스티렌입니다. 적은 비율에도 불구하고 재료의 구성에는이 물질의 수십억 개의 세포가 포함되어 있습니다.

폴리스티렌 생산은 특수 장비에서 수행됩니다. 처음에는 원자재를 작업장으로 가져와서 출력에서 ​​두께와 밀도가 다른 발포판을 얻습니다. 스티로폼은 거의 모든 폴리머로 만들어집니다. 주요 원료는 PVC, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 페놀-포름알데히드 등일 수 있습니다.

재료의 생산은 몇 가지 중요하고 순차적인 단계로 수행됩니다.

• 발포;
• 건조;
• 안정화;
• 절단;
• 성숙;
• 빵 굽기.

처음에 거품은 모든 단계를 거치는 액체 덩어리입니다. 출력은 두께가 다른 판입니다. 폴리스티렌 폼의 인기는 주로 저렴한 비용 때문입니다. 또한 많은 유용한 특성이 있습니다. 좋은 방음, 습기가 통과하지 못함, 열 유지.

Polyfoam에는 여러 가지 기술적 특성이 있습니다.

• 힘. 여기에서 지표는 0.05에서 0.16MPa까지 다양합니다. 이 지표는 주요 원료로 생산에 사용된 폴리머에 직접적으로 의존합니다.
• 열 전도성. 최대값은 0.043W/(m deg)입니다. 이 지표는 또한 1차 원료의 품질과 특성에 따라 달라집니다.
• 서리 저항. 기존 폼의 경우 지표는 200주기에 이릅니다. 재료가 압출되면 아마도 500 사이클이 될 것입니다.
• 수분 흡수는 무시할 만합니다. 하루에 1%에 불과합니다. 그러나 이것이 수분이 재료에 전혀 침투하지 않는다는 것을 의미하지는 않습니다. 액체에 오랫동안 머무르면 결국 폴리스티렌 셀 사이의 모든 공기 공간을 채 웁니다. 이 경우 거품은 원래 특성을 대부분 잃게 됩니다.
• 내화성 - 스티로폼은 불연성 물질로 간주됩니다. 화염에 노출되면 표면의 파괴 및 변색이 허용됩니다. 타지 않지만 녹을 수 있습니다(녹는점은 섭씨 120도).
• 폴리스티렌의 비용은 다양한 요인에 따라 다릅니다. 이것은 제조 회사의 순위, 판매 지역, 원래 원자재의 비용 일 수 있습니다. 그러나 평균 가격은 각 m3에 대해 3,000 루블입니다.
• 방음 - 두께에 따라 최대 32dB까지 흡수할 수 있습니다. 이 표시기는 좋은 것으로 간주되지만 그럼에도 불구하고 미네랄 울을 사용할 때 방음이 더 높을 것입니다.
• 증기 투과율은 0.03 mg/mchPa입니다. 이 재료는 방과 거리 사이의 자연적인 공기 교환 형성에 참여하지 않는다고 믿어집니다.

이 재료에는 여러 종류가 있습니다. 우선 두께가 다릅니다. 최소값은 20mm이고 최대값은 100mm입니다. 과립은 또한 다양한 중량 및 직경을 가질 수 있다.

이 유형은 두 가지 방식으로 생산된다는 점에서 다릅니다.

• 누르지 않은 - 작은 공으로 구성됩니다. 발포 폴리스티렌은 가공된 형태로 다양한 가전제품의 운송을 위한 포장재로 사용됩니다. 비압착 방식으로 생산된 재료는 매우 약합니다(손으로 쉽게 부서질 수 있음). 때로는 (포장재에) 분쇄되어 판매됩니다.
• 누르다. 과립이 훨씬 더 강하게 결합된다는 점에서 다릅니다. 재료는 단단한 보드로 판매됩니다. 이러한 거품은 모든 도구로만자를 수 있습니다.제조 비용이 더 많이 들기 때문에 프레스 폼은 덜 일반적입니다.

이 유형의 재료의 주요 장점은 높은 흡습성입니다. 내구성에 대해 이야기하면 프레스되지 않은 경우 10 년에서 35 년까지 다양합니다. 누르면 최대 70년까지 사용할 수 있습니다. 올바른 설치와 재료의 초기 품질이 많은 영향을 미치기 때문에 이러한 지표는 조건부입니다.

발포 고무는 폴리우레탄 발포체의 가장 눈에 띄는 예로 들 수 있습니다. 그 특성은 다공성 구조에 있으며 증기와 공기를 잘 통과합니다. 화재에 노출되면 독성 물질을 방출할 수 있습니다. 폴리스티렌 폼에 비해 수명이 매우 짧습니다. 주로 가구 산업, 예를 들어 실내 장식품으로 사용됩니다.

폴리염화비닐은 열가소성 폴리머의 형태로 제공되는 특정 물질로, 50% 이상이 결합된 염소로 만들어집니다. 이 때문에 연소에 다소 취약합니다. 이 물질의 부인할 수 없는 장점은 독성 물질이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 그리고 점화되면 스스로 죽을 수 있습니다. 높은 가소성을 가지고 있습니다.

재료 부족 - 금속 표면과 가까운 곳에서 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이것은 폴리 염화 비닐 폼이 금속을 망칠 수 있기 때문입니다.

폴리에틸렌 폼은 또한 전통적인 포장재로 간주됩니다. 한쪽 또는 양쪽에 공기 밸브(여드름)가 있는 필름처럼 보입니다. 처음에는 모든 생산 단계를 우회하여 다양한 두께의 필름으로 변하는 액체 폴리머입니다.환경 친화적 인 재료로 간주됩니다. 적절히 사용하면 꽤 오랫동안 사용할 수 있습니다. 유일한 단점은 가연성 물질이라는 것입니다.

러시아 연방 영토에서 생산되는 발포 플라스틱의 경우 적절한 표시가 있습니다. 일반적으로 재료 자체의 질적 특성을 인코딩합니다. 따라서 숫자는 재료의 크기를 나타냅니다. 건축용 폼은 PSB-S 50으로 표시되어 있습니다.

숫자가 감소함에 따라 특성이 변경됩니다. 따라서 PSB 15는 벽과 같은 표면 마감에 더 적합합니다. 기본적으로 구매자는 필요한 품질 특성 세트를 가진 재료를 선택하기 때문에 마킹이 필요합니다.

이 재료의 높은 수요와 인기로 인해 많은 회사가 생산에 참여하고 있습니다. 가장 크고 가장 유명한 브랜드는 여러 브랜드입니다.

• "테크노니콜" - CIS 국가와 유럽에 지사가 있는 상당히 큰 회사. 생산은 100개 이상의 기업에서 수행됩니다.
• 우르사 - 원래 1995년 Chudovo 시에서 러시아에서 운영되기 시작한 스페인 기업. 그런 다음 모스크바 근처의 Serpukhov에 또 다른 공장이 열렸습니다.
• "페노플렉스" 1998년부터 상트페테르부르크에서 운영되는 제조업체입니다. 상품 카탈로그는 처음에 가정용과 전문용의 두 가지 큰 범주로 나뉩니다.
• "테플렉스" - 2005년에 작업을 시작한 Nizhny Novgorod 공장은 그 이후로 고품질 재료를 성공적으로 판매하고 있습니다.
• "팀플렉스" - 위의 모든 기업 중 가장 오래된 기업. 처음에는 Karpov의 이름을 딴 화학 공장이었습니다.개장은 1868년으로 거슬러 올라갑니다. 그 이후로 생산은 시대에 발맞추어 왔습니다. 비교적 최근에 다양한 유형의 발포 플라스틱 생산이 이루어졌습니다.

Polyfoam은 다양한 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다.

• 건설. 여기에서 재료는 방의 벽 및 바닥 단열재로 잘 작동합니다. 또한 발포 플라스틱은 아파트 건물뿐만 아니라 바닥과 벽을 긁어낼 때 다른 건물과 구조물에서 방음을 만드는 데 자주 사용됩니다. 그것은 기초 아래에 단열재로 놓여 있습니다. 소음 차단이 주요 초점입니다.
• 조선에서 구조용 폼은 동일한 목적으로 구명 벨트 및 기타 액세서리 제조에도 사용됩니다. 이 재료는 매우 가볍고 항상 물 표면에 뜨기 때문에 작은 보트와 뗏목을 만들 수 있습니다.
• 다양한 산업 분야에서 스티로폼은 포장재로 사용됩니다. 따라서 식품 포장 및 가전 제품 및 기타 물품 운송에 적합합니다.
• 가구 생산에서.

거품은 산업 규모뿐만 아니라 가정 수준에서도 사용된다는 점에 유의해야합니다. 여기에도 많은 응용 분야가 있습니다.

• 매우 자주 거품 어부는 물고기를 잡기 위해 집에서 만든 수레를 만듭니다. 스티로폼이 잘 버텨줍니다. 작은 재료 조각을 밝은 색상으로 칠하는 것만으로도 충분하며 부유물이 준비됩니다.
• 스티로폼은 바느질 작업에도 자주 사용됩니다.스티로폼 공은 눈처럼 보이기 때문에 적절한 주제에 대한 구성을 만드는 데 적합합니다. 패치 워크 (천 조각에서 그림 만들기)도이 재료의 참여 없이는 완료되지 않습니다.이를 위해서는 폼에서 자른 홈에 천을 채우면됩니다.
• 스티로폼은 다양한 유형의 장난감과 어린이 가구를 만드는 데 적합합니다.

그리고 이것은이 다재다능한 재료의 모든 사용 영역이 아닙니다.

거품 설치는 가장 간단한 것 중 하나입니다. 소재 자체의 무게가 상당히 가볍기 때문입니다. 다양한 유형의 폼을 다른 표면에 부착하는 다양한 방법이 있습니다.

• 양면 테이프;
• 접착제 (폼 자체를 부식시키지 않는 비 공격적인 화합물);
• 은못;
• 스테이플;
• 버튼.

대부분의 폴리스티렌 종류가 환경 친화적이라는 사실에도 불구하고 여전히 적절하게 폐기해야 합니다. 스티로폼을 재활용하는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

• 분열;
• 누르기;
• 해산.

가장 일반적이고 간단한 가공 방법은 파쇄입니다. 작은 입자로 분쇄한 후 재활용 폼은 특수 용기에 넣습니다. 앞으로는 필러로도 사용할 수 있습니다. 누르기 또는 압축 - 이 방법은 재료의 양을 줄이도록 설계되었습니다. 이 경우 발포판은 부서지지 않고 프레스 및 고온에 노출됩니다. 이러한 처리의 결과로 부피가 최소 10배 감소합니다.

압축은 세 단계로 수행됩니다.

• 압축;
• 연화;
• 자르다.

발포 폴리스티렌은 화학 반응의 산물이므로 용해됩니다. 시약으로 혼합물이 여기에 사용되며 주성분은 벤젠입니다. 그 영향으로 거품은 두껍지 만 액체 덩어리로 변합니다. 폐기물을 적절하게 처리하려면 수거 장소에 인계해야 합니다. 거기에서 거품은 추가 처리를 위해 보내질 것입니다. 2차 원료로 에너지 생성, 콘크리트 모르타르 준비의 구성 요소 및 1차 생산의 원료로 사용할 수 있습니다.