발포 단열재에 대해 알아야 할 모든 것

단열용 폴리스티렌 폼, 주택 단열재의 모든 장단점을 찾지 않고 주택 건설이나 수리를 맡는 것은 거의 가치가 없습니다. 또한 수증기 장벽이 필요한지, 발코니와 다락방을 단열하는 방법을 알아내야 합니다. 폼 칩으로 단열할 때 일반적인 실수를 조사할 가치가 있습니다.

단열재로 폴리스티렌 폼을 사용하는 것은 상대적으로 가볍기 때문에 좋습니다. 지지 구조물인 기초에 큰 하중을 가하지 않습니다. 열전도율 측면에서 거품도 매우 좋습니다. 미네랄울, 기타 슬래브 단열재의 최고 품종에 도전할 수 있습니다. 대부분의 표면에 폼을 장착하는 것은 어렵지 않습니다.

또한 강조할 가치가 있습니다.

• 이 재료의 내수성;
• 염가;
• 고품질 성능;
• 외부 소음의 적절한 거부.

거품의 밀도가 낮기 때문에 취약성에 대한 두려움이 생깁니다. 사실, 신중한 작업으로 어려움이 발생하지 않습니다. 문제에 대한 해결책은 또한 추가 강화에 의해 제공됩니다.강화 메쉬를 사용하는 것 외에도 파사드 다웰에 폼 시트를 심어야 합니다. 접착제만으로는 충분하지 않습니다.

거품 층은 공기를 통과시키지 않습니다. 따라서 방의 미기후 유지에 대해 이야기 할 필요가 없습니다. 또한 주목할 가치가 있습니다.

• 재료의 노화 중 유해 물질 방출;
• 높은 수준의 흡습성;
• 미기후에 부정적인 영향을 미치는 수증기 장벽의 효과(이 때문에 환기를 강화해야 함).

많은 전문가에 따르면 penoplex가 훨씬 낫습니다. 이 재료는 상대적으로 작은 기공을 가지고 있어 단열 수준을 더욱 향상시킵니다. 동일한 열 보호를 위해 레이어를 25% 더 두껍게 만들어야 합니다. Penoplex는 습기에 훨씬 더 강합니다.

실제 매개변수에 영향을 미치는 폼의 모든 특성 중에서 가장 중요한 것은 층 두께와 재료 자체의 밀도입니다. 밀도가 높은 거품이 더 강합니다. 그러나 동시에 그는 즉시 열 보호 수준을 잃습니다. 평균적으로 질량의 2%만이 폴리스티렌에 해당합니다. 거품의 나머지 98%는 공기입니다.

과립의 크기는 0.05 ~ 0.015cm입니다.동시에 벽이 0.0001cm보다 두꺼운 과립의 출현은 허용되지 않습니다.폼 플라스틱은 일반적으로 표준 또는 비표준 형상의 판 형태로 공급됩니다. 두께는 2~100cm입니다. 종종 다음과 같은 크기의 접시가 있습니다.

• 50x50;
• 50x100;
• 60x120;
• 100x100;
• 100x200cm.

많은 출처에서 발포 플라스틱의 수명은 최대 80-100년입니다. 그러나 이것은 모든 건물 요구 사항과 규범을 가장 세심하게 실행해야만 달성됩니다.이러한 재료는 기술적 특성의 손실 없이 -50도까지 서리를 견딜 수 있고 최대 75도까지 워밍업할 수 있습니다.

열전도율은 매우 낮습니다(앞서 언급했듯이 일부 다른 솔루션은 훨씬 더 유리합니다).

두 지점은 물론 세포 구조와 연결되어 있습니다. 내습성 또한 폼의 기본 매개변수로 인식되어야 합니다. 세포벽이 손상되지 않는 한 물은 세포벽을 통과하지 않습니다. 사실, 내부 채널을 통해 침투할 수 있습니다. 스티로폼 보드는 비교적 강합니다(매우 강력한 압력을 견딜 수 있음). 그들은 종종 활주로의 레이어 중 하나로 배치된다고 말하면 충분합니다.

구조가 두꺼울수록 더 신뢰할 수 있습니다. 그러나 슬래브가 적절하게 배치되고 잘 고정되는 것도 중요합니다. 스티로폼은 시멘트 및 역청과의 접촉을 잘 견디며 바닷물과 아크릴 페인트에 의해 파괴되지 않습니다. 대부분의 산과 알칼리도 영향을 미치지 않습니다. 그러나 이 물질은 자동차 연료 및 다양한 윤활유, 용제 및 기타 석유 제품의 작용에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

폴리스티렌 폼(압착, 비압착)은 자주 사용되지 않습니다. 모든 긍정적 인 특성은 소형 공동의 존재로 인해 크게 감가 상각됩니다. 물이 침투하여 단열 효과의 일부를 빼앗고 점차적으로 파괴 할 수 있습니다. XPS라고 하는 압출형(압출형이 아닌!) 폼은 이러한 문제가 없습니다. 다른 경우에는 penoplex라고 부를 수도 있습니다.

폴리우레탄 폼 옵션은 내구성이 좋지 않으며 이전 유형보다 화재 시 훨씬 더 위험합니다. 폴리에틸렌 폼은 탄력이 매우 좋으며 그 종류 중 PPE가 가장 일반적입니다.

많은 출처에서 불연성 폼을 페노레졸이라고 합니다. 그러나 그러한 진술은 주의해서 다루어야 합니다. 이 재료는 설치가 매우 쉽습니다. 일반적으로 액체 형태로 부어 필요한 모든 공극을 채 웁니다. 물질의 적용은 일반적으로 모바일 처리 장치를 사용하여 수행됩니다.

이제 단열 폼을 생산하는 수십 개의 회사가 있습니다. 그러나 그들 중 소수만이 국내 시장의 리더가 되었습니다. 다음 회사의 제품이 필요합니다.

• "테크노니콜" (제조 및 무역 기업을 포함하여 다양한 등급의 제품을 공급하는 거대한 기업);

• 우르사 (1907년부터 설립된 회사는 다양한 유형의 압출 폴리스티렌 폼을 공급합니다);

• "페노플렉스" (1998년부터 운영되는 St. Petersburg 회사, 다수의 생산 시설 및 다양한 유형의 단열 보드 생산);

• "테플렉스" (슬래브의 압출 폴리스티렌 폼, 샌드위치 패널 형태 또는 파이프용 원통형 단열재를 생산하는 Nizhny Novgorod 회사).

발포체의 치수를 결정할 때는 내열성을 고려해야 합니다. 이 지수는 각 지역의 경계 내에서 변하지 않습니다. 바닥과 천장의 경우이 수치는 주 벽보다 높습니다. 가능하면 50mm가 아닌 100mm를 사용하는 것이 가장 안전하고 실용적인 재료이기 때문에 열 누출에 더 잘 견딥니다. 이러한 순간은 귀중한 자원의 손실이 특히 예산에 어려운 난방 주거용 건물에서 특히 중요합니다.

발코니와 다락방에서는 5-6cm의 거품으로 최적의 열 보호 수준을 유지할 수 있습니다. 같은 다락방이나 발코니가 전혀 가열되지 않고 때때로 방문하는 경우 2-4cm 두께의 판을 선택해야합니다.이것은 매우 저렴하고 매우 효과적입니다.

폼이 모든 기능을 수행하려면 단열 절차를 올바르게 수행해야 합니다.

거품을 바르거나 거리에서 직접 고칠 수 있습니다. 이 경우 환기구, 기타 장식 및 기술 요소를 포함하여 방해할 수 있는 모든 것을 제거해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 벽은 평평하고 돌출부가 없어야 합니다. 이것은 수직선으로 신중하게 확인됩니다. 약점과 박리 석고는 제거해야합니다.

거품 층 아래에 ​​특수 멤브레인 형태의 수증기 장벽이 필요합니다. 또한 작업이 완료된 후 발코니 또는 다락방의 외부 스킨이 어떻게 수행되는지 고려해야합니다. 단열재 자체가 방해받거나 방해받지 않도록 해야 합니다. 준비가 끝나면 초기 막대와 지하실 프로파일을 장착합니다. 그들은 절연 층이 도달하는 하단 경계에서 시작합니다.

표시는 코팅된 코드로 만들어야 합니다. 원래 막대의 너비는 단열재 자체와 같아야 합니다. 손톱은 와셔와 함께 사용하는 것이 좋습니다. 모서리의 막대는 특수 구조로 연결되거나 45도 각도로 절단되어 연결됩니다. 컷을 사용할 때는 조심스럽게 끼워야 합니다.

글루를 사용할 때는 그 자리에서 직접 준비해야 합니다. 접착제 덩어리의 양은 120분 이내에 사용할 것으로 예상하여 선택해야 합니다. 구성은 매우 조심스럽게 혼합되어야 합니다. 접착 스트립은 공극의 형성을 방지하기 위해 간헐적으로 적용됩니다. 접착제로 덮인 단열재는 즉시 제자리에 장착됩니다. 접착 덩어리를 새 부분으로 교체한 후에만 시트를 이동할 수 있습니다.

폭기 된 콘크리트에 설치는 낫으로 접착제를 바른 후에 만 ​​\u200b\u200b수행됩니다. 그런 다음 단열 패널, 새로운 접착제 층 또는 상자가 있는 앞유리가 있습니다.

스티로폼 칩은 아파트 및 개인 주택의 바닥 단열에 적합합니다. 과립은 크기가 0.6-0.8cm입니다. 볼이 물과 시멘트와 섞일 때 소위 polytherm의 도움으로 사용됩니다. 과립의 비율은 80%이고 나머지 구성 요소는 10%입니다.

대략적인 비율입니다. 지지력을 높이려면 시멘트의 유입량을 늘려야 합니다. 물론 그 점유율은 물이 아닌 거품으로 증가합니다. 용액의 수분 함량은 이미 상대적으로 낮습니다.기술 프로세스 비용은 스크 리드 아래에 프레스 된 재료를 배치 할 때보다 거의 40 % 적습니다.

콘크리트에 과립을 배치하면 외부 영향으로부터 보호됩니다. 고온에서 녹는 문제도 자동으로 해결됩니다. 복잡한 장비를 사용하지 않고도 손으로 간단하게 혼합물을 부을 수 있습니다. 지연 설치의 경우 작업 순서는 다음과 같습니다.

1. 기본 준비 및 청소;
2. 방수층 배치;
3. 지연 배치 및 수정;
4. 거품 배치;
5. 수증기 장벽 생성;
6. 바닥 조직.

벽돌 벽의 예에서이 작업의 기술을 고려할 가치가 있습니다. 작동하려면 폴리머 역청 매 스틱 또는 특수 장착 접착제가 필요합니다. 접시는 아래에서 위로 일렬로 이어집니다. 홈이 있는 흙손으로 내부에 접착제를 바릅니다.

단단한 바닥 정지는 매우 중요합니다. 베이스 밑창을 따라 돌출된 것일 수 있습니다. 또한 때때로 압축된 모래와 자갈 되메움이 트렌치에 사용됩니다. 우산 다웰을 사용해서는 안 됩니다. 그 때문에 누출이 발생할 수 있으며 이는 지하실과 지하실을 배치할 때 특히 해로울 수 있습니다.

프레임 기술을 사용하여 내부에서 거품으로 개인 주택의 바에서 벽을 단열하는 것이 가장 쉽습니다. 올바르게 장착 된 프레임을 사용하면 어셈블리의 강도를 높일 수 있습니다. 수직으로 장착된 막대를 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 수평 구조로 보완됩니다. 각 라인이 표시됩니다.

바는 셀프 태핑 나사를 사용하여 배치됩니다. 하드웨어의 길이는 개별적으로 선택됩니다. 폼을 배치한 후 수증기 차단 층이 적용됩니다.멤브레인은 겹침으로 배치됩니다.

차고에 폼을 설치할 때 벽은 접착력을 향상시키기 위해 준비됩니다. 시트는 매우 단단히 적용됩니다. 시트 자체는 체스 패턴으로 배치됩니다. 판자는 은못으로 표면에 고정됩니다. 손상되지 않도록 조심스럽게 작업하십시오.

다락방 바닥의 단열을 관리하는 것은 매우 중요합니다. 이 경우 스티로폼은 미네랄 울과 거의 같은 방식으로 장착됩니다. 서까래 사이의 공간은 방수재로 채워져 있습니다. 최종 클래딩 용도:

• 합판;
• 높은 장식 특성을 가진 플라스틱;
• 건식 벽체 시트.

집의 주거 부분이나 무인 다락방의 천장이 열을 과도하게 통과시키지 않도록 지붕의 열 보호에 대해서도 생각해야합니다. 하지만 지붕이 이미 덮여 있다면 내부에서 작업해야 합니다. 이 경우 서까래는 응축수 형성으로부터 조심스럽게 격리됩니다. 전문 방수층으로 보호하는 것이 가장 좋습니다. 필름은 건설 스테이플러로 고정됩니다.

폼 플레이트는 블랭크가 서까래 사이에 배치되는 방식으로 절단됩니다. 그것들을 놓는 것은 매우 단단히 수행해야합니다. 10cm보다 얇지 않은 열 보호 층을 만들어야하며 이상적으로는 특히 러시아 북부 지역에서 더 커야합니다.

패널 아파트 건물의 단열 중에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 우선 단열재는 위에서 아래로 전체 정면에 영향을 주어야 합니다. 누락은 생성되는 구조의 열 특성이 심각하게 약화됨을 의미합니다. 또 다른 뉘앙스는 훈련된 전문가만이 고층 건물에서 작업할 수 있다는 것입니다. 이것은 개인 주택의 경우 손으로 할 수 있으며 고층 건물의 경우 특수 훈련을받은 산업 등반가 만 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

목조주택은 단열이 쉬운 것 같지만 여기에도 어려움이 있다. 먼저 코킹을 완료하지 않고는 이러한 작업을 수행할 수 없습니다. 목조 주택을 외부에서 단열하는 것이 바람직합니다. 물론 이 경우 외부에서 유입되는 강수 및 기타 습기로부터 적절한 보호도 처리해야 합니다. 환기 간격을 잊어 버리는 것은 받아 들일 수 없습니다. 그것이 없으면 최고 품질의 나무라도 빨리 썩고 분해됩니다.

오류는 다음과 관련될 수 있습니다.

• 기초의 부적절한 준비;
• 소량의 접착제;
• 저품질 접착제 사용;
• 은못을 불충분한 깊이로 깊게 하기;
• 고르지 않은 폴리스티렌 보드;
• 창의 경사와 판의 일치.