거품으로 벽 단열에 관한 모든 것

그런 일을 감히하는 모든 사람은 발포 플라스틱으로 벽의 단열에 대한 모든 것을 알아야합니다. 방과 외부의 발포 구조 고정에는 고유 한 특성이 있으며 최적의 두께로 액체 및 고체 단열재를 처리해야합니다. 또한 조인트 연삭 및 기타 기술적 뉘앙스에 대해 알아야합니다.

모든 기술 솔루션에는 항상 장단점이 있습니다. 이것은 다양한 주거, 보조 건물 및 서비스 건물의 발포 단열재에 완전히 적용됩니다. 이 접근 방식의 가장 중요한 이점은 상대적으로 낮은 자금 비용입니다. 스티로폼 자체는 저렴하고 복잡한 설치나 값비싼 패스너가 필요하지 않습니다. 주요 기능인 보온성 - 이 소재는 매우 효과적으로 작동합니다.

가볍고 상대적으로 약한 벽에도 설치할 수 있습니다. 이러한 상황은 지지력(오래된 건물 수리에서와 같이)을 대략적으로만 추정할 수 있는 경우 매우 중요합니다. 스티로폼은 외부 소리의 확산을 잘 억제합니다.그것의 도움으로 집 자체가 지속적인 소음원 옆에 있더라도 구내의 평화와 조용함을 쉽게 보장할 수 있습니다.

그러나 약점은 다음과 같습니다.

• 정상적인 공기 순환 위반;
• 제한된 서비스 수명(제조업체에서 제품이 최대 50년까지 작동할 수 있다고 주장하지만 실제로는 15-20년);
• 약한 하중에만 견딜 수있는 취약성과 능력;
• 화재 피해에 대한 민감성 및 인접 구조물의 연소 유지;
• 설치류에 의한 거품의 "경배".

적어도 화기, 난방기구 및 전기 장비의 근원 근처에서 발포 플라스틱의 불연성 하위 유형인 발포 플라스틱을 사용하는 것이 좋습니다. 특수 첨가제(소위 난연제)를 사용하여 화재 위험을 줄입니다.

작업을 위해서는 다음이 필요합니다.

• 히터 자체;
• 시멘트 또는 합성 물질을 기본으로 한 접착제;
• 벽 폼 패널보다 40-50mm 두꺼운 특수 곰팡이 (이러한 패스너는 수직 및 경사면에서 작업 할 때 매우 유용합니다);
• 강화 메쉬;
• 표준 장착 폼;
• 건물 수준 및 수직선(이 도구 중 하나는 필수 불가결하며 둘 다 필요함);
• 표준 룰렛;
• 전기 드릴;
• 접착제용 탱크 및 이를 혼합하기 위한 혼합 노즐;
• 교체 가능한 블레이드 세트가 있는 쇠톱 또는 작업용 칼.

액체 단열재를 사용하는 경우 지침에 따라 준비됩니다. 그러한 구성의 필요한 양을 결정할 때 팽창하지 않을 것임을 기억해야하지만 (더 정확하게는 팽창하지만 열 팽창은 무시할 수 있음) 압축은 상당히 눈에.니다.작업을 시작하기 전에 단열 구조에서 정확한 하중을 결정해야 합니다. 계산할 때 재료의 치수와 밀도가 주로 고려되며 보정 계수는 거의 필요하지 않습니다.

러시아 GOST는 발포 시트의 너비가 100cm, 길이가 200cm여야 한다고 규정하고 있습니다. 큰 배치를 주문할 때 다른 크기로 절단을 주문하는 것이 좋습니다. 소량의 재료가 스스로 절단하는 것이 더 쉽고 수익성이 높습니다. 종종 120x60, 50x50, 100x100 및 100x50cm의 시트를 사용하십시오.

나무 방에서는 상자를 채우는 것이 매우 중요합니다. 자연석, 벽돌 또는 빌딩 블록으로 만든 건물에서 발포 단열재는 일반적으로 "습식" 기술을 사용하여 수행됩니다. 모든 소켓, 스위치, 램프, 칼 스위치 및 이들을 연결하는 전선을 제거해야 합니다. 또한 작은 패스너도 제거해야합니다. 바닥과 천장 모두에 있는 스커트 보드는 분해해야 합니다.

이전 마감재를 제거하는 것이 바람직합니다. 따라서 발포 단열재를 건설, 재건 또는 정밀 검사와 결합하는 것이 좋습니다. 크라운을 분리하는 모든 틈은 파편으로 청소한 다음 방부제로 담가야 합니다. 건조 단계에서 목재 자체에 나타난 균열을 제외한 모든 균열은 밀봉되어야 합니다. 간격에 적합:

• 실런트;
• 수지;
• 다양한 매 스틱;
• 조립 폼.

폴리 비닐 아세테이트 접착제와 혼합 된 톱밥으로 틈을 제거 할 수 있습니다. 또한이 목적을 위해 이끼, 견인 및 천 조각을 사용하십시오.상자는 마지막에 채워져 있습니다. 수증기 장벽을 만들 필요가 없습니다. 나무 자체가 최적의 습도를 유지합니다. 크레이트의 설치 순서는 다음과 같습니다.

• 스트래핑, 랙 및 수평 레일의 위치를 ​​표시합니다.
• 벽에 끈을 고정하십시오.
• 금속 모서리를 사용하여 수평 스트래핑을 장착하십시오.
• 프레임 바(가로 및 세로 모두)를 넣습니다.

거리에서 일할 준비는 더 조심해야합니다. 모든 것은 여러 단계로 이루어집니다. 내부와 마찬가지로 패스너를 포함하여 불필요한 모든 것이 벽에서 제거됩니다. 평평하고 매끄러운 표면만 남겨두십시오. 그 다음에:

• 수직선은 정면이 얼마나 수직인지 확인합니다.
• 석고로 막힘을 제거하십시오.
• 절연 벽을 검사하십시오.
• 수리 모르타르로 틈, 균열 및 오목한 부분을 밀봉하십시오.
• 유입과 난간을 수동으로 물리칩니다.
• 그들은 금속과 부드러운 브러시로 막힘과 먼지로 인해 힘을 얻은 정면을 청소합니다.
• 나무 벽은 난연제와 방부제로 처리됩니다.
• 벽돌, 콘크리트 및 기타 석재가 프라이밍됩니다.
• 지원 프로필을 설치합니다.

폼 플라스틱을 설치하기 위한 이 옵션은 오랫동안 그 약속을 입증했습니다. 어떤 경우에는 적어도 50년 동안 자신 있게 일해 왔습니다. 구조물은 건물 혼합물에 접착되어야 합니다. 별도의 용기에 건조 접착제 혼합물을 희석해야합니다. 모든 난간, 물방울 및 썰물은 미리 제거됩니다. 벽의 총 두께가 증가하고 있다는 사실을 고려하면 이 모든 것을 다시 장착해야 합니다. 석고가 벗겨지면 쓰러뜨려야 합니다. 그런 다음 건조되고 프라이밍되고 다시 건조됩니다(2-3일 이내).크기가 30mm를 초과하는 불규칙성을 남기는 것은 허용되지 않습니다. 이러한 깊은 결함이 남아 있으면 트리밍하고 다시 프라이밍해야 합니다. 작업은 +5도에서 +25도 사이의 온도에서 수행해야 합니다.

레벨에 따라 베이스 플레이트가 위치할 위치를 표시합니다. 기초 구조와 벽의 접합부보다 2cm 아래에 위치해야합니다. 이 경우 사각 지대보다 2-3cm 더 위에 있는지 확인해야합니다. 아래에서 위로 이동하고 이음새가 수직으로 최소 20cm 간격을 유지하도록 플레이트를 엄격하게 줄로 고정해야합니다 첫 번째 줄은 설치류의 확산을 차단하는 막대에 배치됩니다. 접착제는 판 둘레에 도포됩니다. 이 경우 테두리에서 들여 쓰기는 1.5-2cm가되어야하며 슬래브의 중앙 부분에는 20-30cm마다 바둑판 패턴으로 획 형태로 접착제가 도포됩니다.

우리는 2 층 벽 시스템의 발포 단열재에 대해 이야기하고 있습니다. 플레이트 설치는 일반적인 "습식"기술에 따라 또는 접착제에만 착륙하여 수행됩니다. 장식용 벽은 단열재와 약 35cm의 간격으로 분리되어있어 공기 순환을 보장하기에 충분합니다. 그렇지 않으면 일반적으로 받아 들여지는 기술과 차이가 없습니다.

이 접근 방식은 정면이 직면해야 하는 경우에 실행됩니다.

• 측선;
• 물막이 판자;
• 목재를 모방한 재료;
• 세라믹 타일.

이 경우 패스너는 상자에 부착됩니다. 플레이트는 특별히 선택된 셀에 삽입됩니다. 단열재에 하중이 가해지지 않으면 벽에 직접 접착하고 올바른 위치에 간단히 삽입하여 조인트 발포를 제한할 수 있습니다.폼 위에는 상자가 수분을 흡수하지 않도록 수증기 차단막을 설치해야 합니다. 이러한 멤브레인을 "겹침"으로 고정하고 솔기를 금속 테이프로 접착하는 것이 일반적입니다. 다음은 장식용 대면 제품으로 피복되어야 하는 카운터 격자입니다.

이것은 거품을 기반으로 한 비교적 새로운 유형의 솔루션입니다. 보호 및 장식 작업을 동시에 수행합니다. 표면에 적용된 클링커 타일은 외관을 재현할 수 있습니다.

• 벽돌;
• 자연석;
• 외관 클래딩에 전통적으로 사용되는 기타 재료.

구조물을 충분히 정확하게 장착하고 고품질 패널을 사용하면 작은 이음새와 틈이 없어도 모놀리식 평면을 형성할 수 있습니다. 표준 기술은 다음과 같습니다.

• 전통적인 "습식"방식으로 외관을 준비하십시오.
• 풀을 풀다;
• 모서리 패널을 붙입니다.
• "습식"기술에 따라 주 열 패널을 접착제로 덮으십시오.
• 모자이크 방식으로 모든 범위를 수집하십시오.
• 제공된 구멍을 사용하여 셀프 태핑 나사와 앵커 볼트로 완전히 절연된 정면을 고정하십시오.
• 자외선이 거품에 떨어지지 않도록 솔기를 닫으십시오.

이 단열 옵션도 매우 간단합니다. 홈이 있는 블록이 서로 연결됩니다. 따라서 밀폐된 공동이 형성됩니다. 거기에 보강재가 삽입되고 콘크리트가 부어집니다. 붓기가 완료되면 거품이 안팎으로 완성됩니다.

자신의 손으로 내부에서 프레임 벽을 열 보호하는 것은 외부와 동일한 기술에 따라 수행됩니다. 따라서 이러한 작업을 단일 블록으로 고려하는 것이 매우 합리적입니다. 이 기술은 현무암 양모를 사용하는 것과 거의 다릅니다. 그러나 단열재는 바깥 쪽과 안쪽을 모두 볼 수 있습니다. 수증기 장벽의 배치는 이것에 달려 있습니다.

필름은 한쪽에만 엄격하게 배치됩니다. 이유는 간단합니다. 반면에 피부에 단열재를 붙여야 합니다. 내부에서 GKL은 일반적으로 피복되고 외부는 지향성 슬래브입니다. 건식 벽체는 일반적으로 프레임에 부착됩니다. 팽창 된 폴리스티렌은 석고 석고 보드의 프레임 랙 사이에 부착되고 방풍 멤브레인은 열 층 위에 적용되며 그 위에는 마감재 고정을 위한 카운터 레일의 직접 마감 또는 스터핑이 적용됩니다.

기성품 브랜드 패널을 사용하는 경우 일반적으로 조인트를 연마할 필요가 없습니다. 고정의 접착 방법으로 다양한 혼합물을 사용할 수 있습니다. 건조 제형이 자주 사용됩니다. 원하는 결과를 얻으려면 지침에 따라 희석하면 충분합니다. 즉시 사용할 수 있는 액체 손톱을 구입할 수도 있습니다. 그러나 기성품 혼합물에서 특히 저렴한 PVA 접착제가 가장 선호됩니다.

곰팡이 및 기타 하드웨어로 고정하는 것은 더 힘든 작업입니다. 그러나 종종 더 신뢰할 수 있습니다. 최대 효과를 얻기 위해 때로는 접착제의 적용과 하드웨어의 사용이 결합됩니다. 어쨌든 표면은 깊은 침투 토양으로 사전 처리됩니다.