천공기 드릴: 유형, 크기 및 팁

드릴링 또는 드릴링 -이 질문은 마무리, 수리 및 건설 작업에 종사하는 숙련 된 전문가가 매우 쉽게 대답합니다. 그것은 모두 작업의 규모에 관한 것입니다. 펀처는 소모성 교체 부품이 회전 및 충격 운동을 수행하는 전기 기계 도구입니다. 모드는 목적에 따라 선택되며 주요 목적은 구멍을 만드는 것입니다. 인테리어 소품으로 활용하거나 다양한 구조물을 뚫는 간단한 착암기로도 활용이 가능합니다.
임팩트 드릴과의 차이점은 공압 원리와 더 강력한 전기 모터로 작업 시간을 줄이면서 훨씬 더 많은 생산 가능성을 만들어냅니다. 드릴은 작동하는 충격 절단 교체 부품입니다.

특색
천공기용 드릴은 겉보기에는 매우 유사하지만 드릴이 아닙니다. 첫 번째 것의 주요 차이점: 꼬리 끝, 더 강한 재료, 더 큰 크기 범위. 섕크는 펀치척에 고정되어 견고하게 부착되는 부분입니다. 드릴의 경우 이러한 장치가 제공되지 않습니다. 빌딩 클래식은 드릴이 더 이상 개선되지 않는 소모품이라고 주장합니다.아마도 그것이 판매가 "모든 경우에"세트의 일부로 수행되는 이유입니다.
공구가 가혹한 작동 조건에서 오랫동안 잘 작동하려면 특수 윤활유를 사용해야 합니다. 펀치 척과 교체 가능한 부품의 섕크 모두에 사용하기 전에 적용됩니다.

종류
버는 종류가 다양합니다. 금속 작업의 경우는 흙에 그다지 효과적이지 않으며 목재에 대한 좋은 옵션은 타일 작업에 적합하지 않습니다. 다른 기준으로 금속이나 합금의 품질뿐만 아니라 디자인적 특징도 있을 수 있습니다. 오거는 큰 드릴링 깊이에서 작업할 때 사용되는 자체 연마 "웜 버전"입니다. 그것은 결과 부스러기를 잘 제거하고 "강건한"이며 사용 조건이 더 견고합니다.

충격 절단 소모품을 여러 유형으로 분류하는 것이 일반적입니다.
- 일반 드릴처럼 - 원통형 구멍을 만드는 데 잘 적용됩니다.
- 피카 – 구체적인 작업에 사용됩니다. 넓은 구멍을 형성하는 "전기 망치" 역할을 합니다.
- 속이다 – 해체할 재료에 적합합니다. 예를 들어 타일이나 오래된 석고를 해체할 때.


- 왕관 - 이 유형은 예를 들어 전기 콘센트 설치 준비와 같은 특정 작업을 해결하는 데 사용됩니다. 목적 - 정확한 모양의 깊은 구멍 생성. 수도관을 설치하기 위해 넓은 구멍을 만드는 것도 또 다른 일반적인 응용 프로그램입니다.
- 나무에 사용 효율성 면에서 유사한 드릴을 사용하는 것보다 성능이 뛰어납니다. 작업 노력이 줄어들고 칩이 더 빨리 분리되며 이러한 커터 아래의 나무 구조가 파괴되지 않습니다.
- 지구 및 건설 드릴 유사한 디자인에 대해 서로 다른 제작 테마입니다. 첫 번째는 큰 회전 강도가 필요하지 않기 때문에 엔진뿐만 아니라 인간의 근력의 구동과 함께 수동 버전에도 적용할 수 있습니다.



치수
길이와 직경도 중요한 차이점입니다. 순수 국내 작업의 경우 직경이 6~10mm인 제품을 적용할 수 있습니다. 다웰은 엄격히 준수해야 합니다. 큰 물체를 고정하기 위한 전제 조건은 긴 드릴과 직경 20mm입니다. 섹션의 최대 직경은 5cm에 이릅니다. 제품의 길이는 펀칭된 재료의 두께에 따라 10, 50, 80 또는 100센티미터입니다.


샘플의 가능성에 대한 아이디어는 자부심있는 제조업체가 적용하는 표시로 제공됩니다. 예를 들어, 숫자 6.5x160의 조합은 직경 6.5mm와 길이 160mm를 나타냅니다. 다른 크기는 비슷합니다. 제조업체는 도구가 효율적이고 장기적으로 작동하는 방식으로 길이와 직경을 결합합니다.


선정기준
가정용 또는 산업용 제품을 선택하는 기준은 매우 다양합니다. 기본 요구 사항은 재료의 경도를 극복하는 문제에 대한 확실한 솔루션입니다. 두 번째 질문은 가격과 품질을 기반으로 최적의 솔루션을 선택하는 것입니다. 여기에서 다른 시장 사례와 마찬가지로 가짜를 조심해야 하며 저가 범주의 사본에서 기적을 기대하지 않아야 합니다. 물론 좋은 공급자는 자신을 높이 평가하지만 이것이 그가 위조되지 않았음을 의미하지는 않습니다. 값싼 사본은 일회성 작업을 위한 도구일 수 있습니다.
제조업체의 권위 또는 적어도 명성이 선택의 규칙입니다.추가 작업 중에 천공기가 손상되지 않도록 하는 것이 중요합니다. 일반적으로 카트리지에 넣으면 안되는 제품이 있습니다. 최저가를 너무 쫓지 말고 안전하게 노는 것이 좋다.



Makita, Sturm 또는 Bosch와 같은 제조업체는 가장 많이 찾는 업체 중 하나입니다. 그들은 특별한 권장 사항이 필요하지 않지만 같은 회사의 제조업체에도주의를 기울여야합니다. 불행히도 다른 국가에서 만든 동일한 브랜드의 제품은 효과와 내구성이 다를 수 있습니다.
가장 비싼 세그먼트는 전문가용이며 가정용으로는 중간 가격대의 표시된 부품이 매우 적합합니다. 재료의 품질은 적용 범위와 잠재적 수명을 결정합니다. 구매 대상을 선택할 때 고정 된 꼬리 부분의 디자인을 고려해야합니다.
샹크는 일반적으로 특수 체결 방식에 따라 다양한 유형으로 나뉩니다. SDS 및 SDSplus는 절삭 공구 직경이 10-18mm이고 고정 부품의 길이가 4cm인 중저전력용으로 가장 수요가 많습니다. SDStop은 드릴 직경이 14mm일 때 사용됩니다.



SDSmax는 더 강력한 장치에 적용됩니다., 여기서 패스너의 깊이는 9cm이고 직경은 18mm입니다. Bosch의 육각형 테일 디자인인 SDSquick은 고하중 및 진동 조건에서 단단하고 안전한 장착을 제공합니다. 생크 유형에 따라 소모품을 선택할 때 먼저 펀처의 사용 설명서를 살펴보아야 합니다. 제조업체는 일반적으로이 매개 변수를 정확하게 나타냅니다.
어떤 경우에는 생산 문제를 해결하기 위해 연장 코드가 필요할 것입니다. 구멍 직경을 변경하지 않고 드릴링 길이를 늘립니다. 크라운을 사용하거나 굴착 과정에서 매우 중요합니다. 원하는 사본 하나를 다양한 길이의 막대 세트로 보완하여 생산 능력을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 가솔린이나 전기 모터를 사용하여 땅에 우물을 만드는 전문가는 최대 1.5~2미터 깊이까지 갈 수 있습니다.


사용하는 방법?
사용하기 전에 항상 손상 여부를 확인하고 필요한 경우 도구를 청소하십시오. 그런 다음 마찰 부품에 윤활유를 바르고 섕크가 있는 드릴을 척에 약간의 힘을 가해 삽입합니다. 클릭은 올바른 동작의 신호로 간주될 수 있습니다. 드릴백을 성공적으로 해제하려는 통제 시도는 보험을 위한 것입니다.
작업을 마친 후 또는 드릴을 교체하려면 축을 따라 공구 방향으로 척 링을 눌러야합니다., 그 후에 추출이 성공할 것으로 기대할 수 있습니다. 불행히도 실제로는 이것이 일어나지 않는 경우가 있습니다. 이것은 섕크가 작동 중에 변형된 경우에 일반적입니다. 가능한 이유 중 하나는 작업 중 과도한 압력으로 인해 금속의 품질이 낮기 때문입니다. 도구가 가열되기 때문에 윤활 부족은 이 문제를 더욱 유발합니다.


실무자는 드릴이 고정된 바이스를 사용하고 펀치를 좌우로 흔들면서 빼낼 것을 제안합니다. 카트리지가 완전히 열린 위치에 있습니다. 어쨌든 소모품은 더 이상 적합하지 않습니다. 이것이 도움이 되지 않으면 스페이서를 사용하여 해머를 바이스에 고정하여 몸체가 손상되지 않도록 합니다.붙어있는 드릴은 레버 역할을하는 가스 렌치로도 압착됩니다. 열쇠를 망치로 몇 번 치면 희망이 얼마나 헛된 것인지 알 수 있습니다. 성공하지 못하면 펀처를 반드시 분해해야하므로 일반 서비스 센터에 문의하는 것이 좋습니다.
변경 도구가 구조에 직접 꽂혀 있으면 임팩트 모드로 전환해야 합니다. 또한 트위치로 자신을 향해 당기면 재밍의 원인을 분류하여 성공을 시도 할 수 있습니다. 최악의 선택은 붙어 있는 소모품을 그라인더로 간단히 절단하는 것입니다.



때때로 사용자는 다른 종류의 문제에 직면합니다. 드릴이 카트리지에서 날아갑니다. 이 현상은 고품질 작업을 허용하지 않으며 안전을 위협합니다. 이는 장기간 기울이기, 소모품 결함 또는 마모된 잠금 장치로 인한 것일 수 있습니다. 폭풍우와 그 사용 여건의 문제가 아니라면 천공기 수리는 돌발적인 일로 평가할 수 있다. 드릴을 날카롭게 할 수 있습니까? 이것은 초보자의 끊임없는 대화입니다.
선명하게 하는 것은 기본적으로 가능하지만 이 작업의 효과는 매우 논쟁의 여지가 있습니다.
- 작업에 적절한 산업용 도구가 필요합니다.
- 숙련된 장인이 필요합니다.
사용자는 결정을 내리기 전에 새 제품의 가격과 비교하여 그러한 작업에 비용이 얼마나 드는지 평가해야 합니다. 건설 현장의 산업 옵션에서는 개발자가 이점을 고려하기 때문에 드릴을 간단히 교체합니다.


팁
빨리 깨진 인스턴스는 매우 화가 나므로 허용 가능한 범위 내에서만 사용해야 합니다. 기본 요구 사항: 드릴링 재료가 더 단단할수록 제품 팁의 재료가 더 단단해집니다.전문가들은 텅스텐 함량이 높은 기술인 win 또는 VK8 합금을 사용할 것을 권장합니다. 일반적으로 나사 디자인은 더 오래 "살아 있습니다". 드릴을 드릴 척에 강제로 삽입하면 좋은 결과가 나오지 않습니다. 이것은 완전히 다른 디자인과 성능을 위한 옵션입니다.
나선형이 더 많이 꼬일수록 회전 속도가 더 높아야 한다는 것이 일반적으로 받아들여지고 있습니다. 동시에 더 깊은 구멍이 얻어집니다. 어떤 경우에도 권장 작동 속도를 사용해야 합니다. 드릴링 축은 변형의 위험이 있으므로 공정 중에 변경하면 안 됩니다.
보강재로 콘크리트를 뚫어야 하는 경우 팁은 다이아몬드로 코팅되거나 이러한 합금으로 구성되어야 하며, 콘크리트와 금속은 모든 것이 아무것도 아닙니다. 작업을 수행하는 동안 상황이 어떻게 발전하든 보안 조치를 잊어서는 안됩니다. 이것은 항상 작업의 미래 성공 또는 실패의 시작입니다. 작은 구멍은 나선형이 더 평평한 제품으로 만들어집니다. 일반적으로 시작하기 전에 어떤 종류의 도구가 필요한지 명확하게 이해해야 합니다. 과도한 노력은 워크플로의 품질을 향상시키지 않습니다. 모든 변형은 안전 요구 사항을 포함하여 장치를 사용하기에 부적합하게 만듭니다.


따라서 드릴을 선택하고 사용하는 것은 비전문가에게도 어려운 작업이 아닙니다. 가장 중요한 것은 기술 사양을 따르고 안전을 희생하여 실험하지 않는 것입니다.
천공기용 드릴을 날카롭게 하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.
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