하이드로 샌드 블라스팅이란 무엇이며 어떻게 선택합니까?

하이드로 샌드 블라스팅이란 무엇이며 선택하는 방법은 초보자 장인에게 다소 중요한 주제입니다. 이 기사에서는 물 분사기의 기능과 선택의 뉘앙스에 대해 설명합니다. 별도의 주제는 장비 작업에 대한 규칙입니다.

하이드로 샌드 블라스팅 기계라고도하는 하이드로 샌드 블라스팅은 다양한 표면을 청소할 때 연마제 제트를 공급하는 장치 유형 중 하나입니다. 이러한 장비의 특이성은 여기에서 물 공급으로 인해 제트가 형성된다는 사실에 있습니다.

따라서 위생 및 역학 표준이 완전히 준수되어 먼지를 제거하지 않고 석영 모래 작업을 금지한다고 말할 수 있습니다. 게다가, 이러한 방식으로 처리된 표면은 덜 휘어지고 더 잘 청소됩니다.

청소에는 석영 모래와 물의 조합이 주로 사용됩니다. 다른 연마재는 수요가 훨씬 적습니다. 시스템의 정상적인 작동을 위한 중요한 조건은 노즐을 통해 압력이 가해진 물로 혼합물을 방해받지 않고 밀어내는 것입니다.

챔버에서 연마제를 물과 미리 혼합하는 것의 또 다른 이점은 큰 부품과 접근하기 어려운 영역을 쉽게 다룰 수 있다는 것입니다. 때로는 전통적인 건식 가공 방법과 비교할 때 연마재 소비를 30-40% 줄이는 것이 가능합니다.

또한 워터 제트로 표면을 청소하는 것은 부품 재료에 대해 상당히 부드러운 절차입니다. 치료 부위의 가열은 배제가 보장되므로 변형되지 않고 외관이 변하지 않습니다.

또한 주목할 가치가 있습니다.

• 작업자의 건강에 대한 위험이 거의 없습니다(먼지가 없기 때문에).

• 약간 거친 코팅을 얻음 (표면 접착력이 향상되어 예를 들어 후속 페인팅에 좋습니다);

• 벽돌, 자연석으로 효과적인 작업;

• 작업 강도 조정;

• 가성 소다 및 기타 세제를 씻는 능력;

• 먼지, 녹, 스케일 제거 보장.

작은 모래 입자가 흙을 녹입니다. 표면이 무광택이 됩니다. 그러한 기초에 프라이머, 바니시 또는 페인트를 바르는 것이 훨씬 낫습니다. 추가 연마가 크게 단순화됩니다. 합금의 거시적 구조를 연구하기 위한 샘플을 얻을 수 있게 하는 것은 하이드로샌드블라스팅입니다. 산업 부문에서 이러한 방식으로 세척된 많은 부품은 긴 사전 에칭 없이 연마될 수 있습니다.

그러나 다음과 같은 단점도 있습니다.

• 흡습성 재료로 작업하는 것은 불가능합니다.

• 물이 튀다.

• 바닥에 웅덩이가있을 것입니다.

다음과 같은 단점도 있습니다.

• 젖은 모래 알갱이가 달라 붙으면 청소 정도를 평가하기가 어렵습니다.

• 녹의 출현(인산 및 기타 첨가제의 도입으로 방지할 수 있지만 추가 비용이 필요함);

• 미세한 균열에 물이 침투하면 페인트 층 아래에 ​​남아 산화가 활성화됩니다.

• 낮은 생산성(건식 샌드블라스팅을 사용하면 단위 시간당 훨씬 더 많은 작업을 수행할 수 있음).

물이 있는 노즐의 형태(모양, 성능 면에서)의 차이 외에도 연마재 취급 방법에 따라 하이드로샌드 블라스팅 기계에 대한 몇 가지 옵션이 있습니다.

• 흡입관. 물질이 포착되어 노즐로 전달됩니다. 기본적으로 이 기술은 오래된 페인트를 제거하는 데 적합합니다.

• 진공. 재조립의 가능성이 있어 비용이 증가하고 설계가 복잡합니다.

• 영적인. 그들은 큰 복잡성과 상당한 치수로 인해 산업 조건에서 주로 사용됩니다. 이러한 장비는 높은 생산성을 개발하고 도달하기 어려운 표면 영역을 처리할 수 있습니다.

물 분사기는 고정식 또는 이동식입니다. 구조의 필요한 크기는 공작물 및 공작물의 치수에 따라 결정됩니다. 파이프라인 및 기타 선형 물체를 관리하는 조직뿐만 아니라 건축업자와 수리공은 예상대로 모바일 장비를 가져오려고 합니다. 성능을 결정하기 때문에 노즐 콘의 크기에주의를 기울일 가치가 있습니다.또한 리뷰를 주의 깊게 살펴보고 공급자와 판매자의 평판을 확인하는 것이 유용합니다.

하이드로샌드 블라스팅 작업 시 펌프는 탱크에서 액체를 가져옵니다. 급수 장치에 연결하는 것은 금지되어 있습니다. 이것은 필연적으로 전체 배관을 파괴하는 수격으로 변합니다. 또한 압력 보상 공기 흐름이 안정적으로 도달하는지 확인해야 합니다. 박스형 카메라는 작은 디테일을 처리하지만 오히려 큰 배치로 처리됩니다.

이 경우 작업자는 제어 유리를 통해 작업 진행 상황을 모니터링합니다. 개방형 방식으로 작업할 때 특수복, 안전화, 고글을 착용할 때만 하이드로샌드 블라스팅을 켤 수 있습니다.

Hydroabrasive 가공은 다음을 사용하여 수행됩니다.

• 유리 구슬;

• 일반 및 석영 모래;

• 산화알루미늄;

• 부드러운 발파.

처리 중인 공작물을 제외하고 자신과 다른 작업자 및 이물질에 하이드로 연마제 분사를 가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 작동 유체의 구성은 해결되는 문제에 따라 선택됩니다. 물의 부식성을 줄이기 위해 설포 화합물이 사용됩니다. 액체의 연마 현탁액의 최적 양은 실험적으로 선택되지만 대부분의 경우 20~30%입니다.

처리 모드를 신중하게 선택해야 합니다. 현탁액에 포함된 성분의 비율을 변경함으로써 거친 세척, 미세 분쇄 및 염색 준비를 수행할 수 있습니다.

​ 작업을 시작하기 전에 모든 장비의 서비스 가능성, 호스의 조임 상태 및 연결의 정확성을 주의 깊게 확인해야 합니다. 우선 유휴 상태에서 시작하여 장비가 제대로 작동하는지 확인합니다. 다음 단계만이 부품이나 표면 자체의 본격적인 처리가 될 수 있습니다.