레이저 금속 세척에 관한 모든 것

금속은 다양한 디자인의 제조를 위한 일반적인 재료입니다. 많은 장점이 있지만 주요 단점은 부식으로 모든 제품을 망칠 수 있습니다. 녹을 제거하기 위해 청소 작업을 위해 설계된 특수 장비가 있습니다. 이러한 장치 중 하나는 자체 특성과 장점이 있는 레이저 기계입니다.

녹은 습기에 노출되고 특수 부식 방지 코팅이 되어 있지 않은 거의 모든 금속 구조 및 제품에 시간이 지남에 따라 나타납니다. 그러나 레이저 설치를 통해이 문제에 직접 대처할 수 있습니다.

금속 제품의 표면에서 녹을 제거하려면 레이저 소스가 있는 특수 장비를 사용해야 합니다. 구조에 녹이 없으면 문제없이 광선이 반사됩니다.장치의 작동 원리는 레이저를 손상된 부분으로 향하게 하는 것입니다. 손상된 부분은 에너지를 축적하고 가열될 때 베이스에서 멀어집니다. 녹은 녹고 때로는 증발하기도 합니다.

금속의 레이저 세척은 많은 장점이 있기 때문에 수요가 많습니다. 가정용으로 사용할 수 있는 소형 설치를 찾을 수 있습니다. 완벽하게 작동합니다. 이 방법은 위험하지 않고 환경에 해를 끼치지 않는다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 금속 부식을 제거하는 동안 독성 물질이 방출되지 않습니다.

큰 장점은 긍정적인 결과가 가시화되는 속도입니다. 이 절차의 장비는 소음을 내지 않으며 모든 사람이 처리 할 수 ​​있습니다. 모든 표면이 처리에 적합하다는 점에 유의해야 합니다.

장비를 작동하려면 일회성 투자가 필요하며 그 후에는 소모품을 구매할 필요가 없으므로이 구매가 수익성있는 솔루션이 될 것이라고 자신있게 말할 수 있습니다. 가장 약한 유닛이라도 최대 5만 시간을 일할 수 있는데 이는 인상적인 기간이다. 녹이 고르게 제거되어 금속 제품의 표면이 그대로 유지됩니다. 이러한 모든 장점은 이 장비에 대한 수요를 쉽게 설명할 수 있습니다. 부식 제거 장치는 다양한 유형의 금속으로 만들어진 구조물의 수명을 연장합니다.

작은 부품과 다양한 회로, 단자 및 커넥터 작업으로 구성된 미세 착취에 주목해야 합니다. 이러한 레이저는 와이어, 솔더 조인트를 청소하고 기판을 절단할 수 있어 이 방법의 다양성과 효율성을 확인합니다.

게다가 높은 정밀도 덕분에 기판을 손상시키지 않고 절연 재료 층을 제거할 수 있습니다.

대규모 산업 기업은 다양한 금속 표면을 처리하기 위해 오랫동안 전문 장비를 사용해 왔습니다., 정유, 자동차 또는 항공 우주 산업이든 상관 없습니다.

시장은 금속 표면에서 녹을 제거하도록 설계된 다양한 장치를 제공합니다. 레이저 청소 장치는 여러 종류로 나뉘며 각 도구에는 고유한 특성과 장점이 있습니다. 클리너를 선택하려면 각 아종의 특성을주의 깊게 연구하고 장단점을 비교해야합니다. 레이저 시스템의 크기와 출력에 따라 여러 유형이 있습니다.

중간 크기 장치는 100-400와트를 지원합니다. 그러나 대형 제품은 최대 1000와트의 표시기로 녹 청소에 적합합니다.

가장 편리한 모델은 컴팩트 한 크기와 가벼운 무게로 제공되는 배낭 장치로 간주됩니다. 이 장치 덕분에 산업체 및 가정 작업장에서 물체를 처리할 수 있습니다.

더 강력한 장치가 필요한 경우 여과 시스템이 내장된 장치를 구입하는 것이 좋습니다. 중국산 청소기는 매우 편리하고 저렴하며 모든 표면에서 녹을 제거하는 데 탁월한 역할을 하기 때문에 수요가 많습니다. 중국산 장비는 이동이 용이하고 한 곳에서 다른 곳으로 이동하기 쉬운 모바일 기기를 말합니다.

독일산 샌드 블라스터는 그러한 장비의 범위가 상당히 넓기 때문에 대기업에 매료됩니다. 그러나 섬세한 표면에는 사용할 수 없습니다. 여기에서 전원, 레이저 헤드 및 관찰 장치의 세 가지 유형의 모듈이 포함된 백팩 레이저를 찾을 수 있습니다. 기기의 전원을 켜면 표면을 스캔한 다음 부식 깊이를 감지하고 녹으로 인해 파괴된 부분을 처리하기 시작합니다.

긍정적인 결과를 얻으려면 고품질 레이저 클리너를 사용할 수 있을 뿐만 아니라 작업 기술에 익숙해져야 합니다. 장치의 작동 원리는 영향을받는 영역에 강력한 빛의 흐름을 집중시키는 것입니다. 녹은 장비의 힘에 따라 떨어질 뿐만 아니라 녹았다가 증발하기도 합니다.가장 효과적인 부식으로부터 금속을 청소하는 두 가지 기술을 고려하십시오.

우리는 산화막의 증발로 이어지는 펄스 복사에 대해 이야기하고 있습니다. 레이저의 영향으로 상층이 표면 위로 올라가 플라즈마 구름으로 변한 다음 용해됩니다. 삭마 과정은 급격한 온도 변화의 도움으로 기체상과 응축상 사이에서 발생합니다. 이러한 장비는 금속을 섭씨 17,000도까지 가열할 수 있습니다.

우선, 장비는 표면을 스캔하여 후속 청소의 깊이를 결정합니다. 작업의 주요 단계는 자동 모드에서 선택한 전원으로 녹을 제거하는 것입니다.

이 방법은 덜 유명하지는 않지만 더 부드럽습니다. 이러한 장비의 주요 임무는 광자로 녹에 부드럽게 영향을 주어 비늘이 된 표면층을 분리하는 것입니다. 이러한 설비는 전력이 거의 없으므로 영향을 받는 영역을 변형시키지 않고 금속을 가열합니다. 예열 후 방출된 레이저 빔의 충격력으로 인해 짧은 시간에 결과가 눈에 띄게 된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

레이저 시스템 작업은 엄격한 규칙과 안전 조치에 따라 수행해야 합니다. 그렇기 때문에 먼저 기본 권장 사항을 숙지한 후 장비 작동을 시작할 수 있습니다. 방사선의 지향성과 단색도가 높은 레이저에 대해 이야기하고 있기 때문에 작업할 때 주의가 필요합니다.모든 설치는 접지되어야 합니다.

작업자에게 보호 장비를 장착한 후에만 장치 작업을 시작할 수 있습니다. 적외선 범위는 1064 nm와 같아야 합니다.

장비를 시작하기 전에 장비를 테스트하고 구성해야 합니다. 다른 제조업체의 제품은 특성과 제어 방법이 약간 다를 수 있으므로 사용 설명서를 연구하는 것이 매우 중요합니다.

장치의 다양한 용량으로 인해 보석이든 차체이든 모든 크기의 제품으로 작업할 수 있습니다. 여러 가지 독특한 특성과 장점이 레이저 장치를 다른 녹 제거제와 구별합니다. 따라서 올바른 장비를 선택하고 안전 예방 조치를 준수하며 이 장비의 결과를 즐기는 것만 남아 있습니다.