Karcher의 분사 노즐에 관한 모든 것

국내에서는 즉흥적인 수단을 사용하여 다양한 재료를 처리해야 하는 상황이 있습니다. 이는 다른 작업 프로세스 전에 수행해야 하는 표면 청소에도 적용됩니다. 현명한 해결책은 Karcher 물 세척을 기반으로 만든 수제 샌드블라스터를 사용하는 것입니다.

Karcher의 샌드 블라스팅 노즐은 특정 소비자 집단에서 꽤 유명하며 꽤 오랫동안 인기를 얻었습니다. 주요 기능 중 사용 용이성이라고 할 수 있으며 이는 단순한 디자인으로 인해 사용할 수 있습니다. 작업의 대부분을 수행하는 공압 장비를 사용하면 고압에서 연마 물질을 지시할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 표면을 빠르고 효과적으로 청소할 수 있습니다.

세차장에서 사용하는 것과 유사한 건에서도 높은 편의성을 표현했다. 기류와 물의 혼합을 담당하는 것은 샌드블라스터의 이 부분입니다. 그들은 차례로 연마재와 압력을 가해 혼합물을 생성한 다음 배출됩니다.

이것은 무거운 하중을 받는 세라믹 노즐과 호스 모두에 적용됩니다. 이러한 호스를 세차에 사용되는 기존 호스와 비교하면 샌드 블라스팅 노즐에 더 많은 내마모성이 필요합니다. 물론 연마재는 물이 아니라 튜브 내부만 젖게 합니다. 모래는 말 그대로 호스를 자르므로 후자는 특히 조밀한 구조가 필요합니다. 이렇게하려면 물리적 손상에 더 강한 내부 코팅이 강화 된 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

Karcher에서 분사 노즐의 또 다른 특징은 단순성입니다. 장치는 가능한 한 가볍고 작은 치수를 가져야 하므로 전자식 디스펜서 및 자동 조절기와 같은 추가 설계가 없습니다. 취하는 모래의 양을 독립적으로 부드럽게 변경할 수 있으므로 워크플로를 자신에게 맞게 조정할 수 있습니다.

연마재 자체에 대한 요구 사항이 있습니다. 연마재는 품질이 좋고 크기가 정확해야 하기 때문입니다. 너무 날카로운 구조의 거친 재료가 호스에 공급되면 장비 마모가 훨씬 빨리 발생합니다. 일반적으로 중간 또는 고품질의 강 또는 채석장은 건조한 형태로 사용됩니다. 젖은 것으로 판명되면 Karcher에 내장된 Preus 고압 청소기는 젖은 재료가 평소보다 훨씬 무겁기 때문에 충분한 연마재를 공급할 수 없습니다.

작업의 특징과 샌드 블라스팅의 구조를 다룬 후에는 그것이 무엇에 유용할 수 있는지 알아야 합니다. 가장 일반적인 적용 분야는 청소입니다. 흙 속에 오랫동안 어떤 것이 있었다가 건조된 경우 고압의 연마재가 물체를 쉽게 씻을 것입니다. 이 접근 방식은 시간과 노력을 크게 절약합니다.

샌드 블라스팅의 힘과 효율성은 금속으로 작업할 때도 높이 평가됩니다. 모래는 수년간의 녹으로 인해 부품과 공작물을 청소할 수 있습니다.

샌드 블라스팅은 다양한 유형의 금속을 청소할 수 있으며 이는 재료 흐름을 조정할 때 고려해야 할 중요한 사항입니다. 예를 들어, 알루미늄 또는 구리와 같은 부드러운 원료는 최소 비용으로 원하는 결과를 얻기 위해 다양한 압력에서 처리하는 것이 더 편리합니다.

샌드 블라스팅은 페인트, 접착제, 다양한 혼합물 및 액체와 같은 오래된 코팅의 표면을 청소하는 데 좋은 도구로도 알려져 있습니다. 긴 대기 시간이나 요구되는 과도한 표면적 때문에 용매의 사용이 정당화되지 않는 경우가 있습니다. 노즐의 장점은 원하는 물체에 대해 상대적으로 움직일 수 있다는 것이므로 처리하기 전에 다양한 구성 요소를 청소할 때도 샌드 블라스팅이 사용됩니다.

Karcher의 수제 샌드 블라스팅은 여러 부분으로 구성됩니다.

• 호스. 이를 통해 연마 물질이 노즐로 들어갈 수 있습니다. 강화 된 아날로그를 선택하여이 구성 요소를 저장하지 않는 것이 좋습니다. 길이는 2미터 이상이어야 하며 가능하면 3미터가 더 좋습니다. 작업자가 최적의 거리에서 공구를 사용할 수 있으려면 이러한 큰 거리가 필요합니다.호스가 너무 짧으면 샌드블라스터의 이동성이 감소합니다.

• 대통 주둥이. 주요 세부 사항을 포함하는 구성 요소이기 때문에 장치의 매우 중요한 부분입니다.

• 대통 주둥이. 샌드 블라스팅의 내마모성은 품질에 달려 있다고 말할 수 있습니다. 주로 세라믹 또는 금속 노즐이 사용됩니다. 첫 번째 옵션은 부식에 더 강하지만 물리적 강도가 낮다는 점에서 주목할 만합니다. 금속은 훨씬 더 신뢰할 수 있지만 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 물은 이 물질을 쉽게 산화시키고 그 후에 녹이 형성됩니다. 어쨌든 노즐의 선택은 모든 책임을 져야 합니다.

• 방아쇠 후크. 이 부분은 노즐에 연마재를 직접 공급하는 역할을 합니다.

• 약제사. 가장 간단한 디스펜서는 수도꼭지가 될 수 있습니다. 따라서 연마제의 출력을 독립적으로 설정하고 저장할 수 있습니다.

• 클램프 및 피팅. 노즐 조립에 사용되는 것은 이러한 구성 요소입니다.

• 연마 노즐. 이 부분은 연마제가 들어있는 용기로 내려갑니다. 압력을 가하면 모래가 노즐을 통해 흐르고 이후에 Karcher 세탁기의 물과 혼합됩니다.

필요한 모든 것을 갖추면 제조 공정을 시작할 수 있습니다. 노즐 조립부터 시작할 가치가 있습니다. 이렇게하려면 실로 노즐의 팁을 고정하십시오. 그런 다음 디스펜서를 부착한 다음 피팅과 클램프를 사용하여 메인 장치, 생성된 노즐 및 호스를 결합합니다. 결과적으로 주 세척 장치에 장착해야 하는 디자인을 얻어야 합니다.

다음 단계는 연마 노즐을 사용하는 것입니다. 그것을 모래로 낮추고 재료의 대략적인 소비량을 계산하십시오.평균적으로 입방 미터당 40-60kg이 필요합니다. 압력의 힘에 따라 미터. 실제로 어셈블리의 주요 부분은 노즐에 정확하게 있으며 싱크, 연마재 및 샌드 블라스트 자체를 연결하기 위해 다른 모든 것이 필요합니다. 특정 행동의 도움으로 물이 든 모래를 두 번째로 사용할 수 있음을 잊지 마십시오.

이를 위해 이미 사용한 연마제가 떨어질 메쉬 용기에 대해 청소 절차를 수행하십시오.

샌드 블라스팅은 고압에서 작동하는 도구이므로 사용할 때 안전 예방 조치를 준수하는 것이 매우 중요합니다. 우선, 연마제가 물과 접촉하는 경우 인간의 주요 위험을 예방할 수 있는 보호복이 필요합니다. 동시에 재료를 뿌리고 페인트, 접착제 및 기타 물질을 청소하는 동안 호흡기를 보호해야 함을 잊어서는 안됩니다. 따라서 방호복뿐만 아니라 호흡기도 함께 착용하는 것이 좋으며, 가장 좋은 해결책은 보호복을 착용하는 것입니다.

샌드 블라스팅을 장기간 사용하면 유해 물질을 흡입 할 수 있으므로 이와 관련하여 실내 환기를 관리하십시오. 샌드블라스팅을 사용할 별도의 장소를 찾을 수 있는 개방된 장소에서 작업하는 것이 가장 좋습니다. 근처에는 폭발성 물질과 전자 장비가 없어야합니다. 모래가 들어가면 고장의 원인이 됩니다.

모든 중요성에 신발 선택을 취급합니다. 샌드 블라스팅을 할 때 다리가 가장 취약한 부분이기 때문에 내구성이 좋고 편안해야 합니다. 처음 사용하기 전에 세척 장비의 작동 원리를 숙지해야하므로 Karcher 제품의 설명서와 지침이 있으면 읽는 것이 좋습니다. 각 작업 세션 후에는 처리된 표면을 압축 공기로 불어내고 헤어드라이어로 말려야 합니다.

자신의 손으로 샌드 블라스팅을 만들려면 다음 비디오를 참조하십시오.