톱밥에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 유형 및 크기
  3. 어디에 적용되나요?
  4. 절단 기술
  5. 가능한 결함

대형 벌목 회사의 경우 중요한 요소는 제재소. 그리고 절단 방법은 결과 목재의 품질에 영향을 미칩니다.

그것은 무엇입니까?

제재소 생산에 잘 알려진 "sawlog"의 개념은 기본 개념 중 하나라고 할 수 있습니다. 톱 로그는 통나무에 불과합니다. 침엽수 또는 낙엽과 같은 다양한 종의 나무를 톱질하여 얻은 둥근 목재입니다.

목재는 단순히 잘라서는 안됩니다. 뿌리, 꼭대기, 가지가 목재에서 분리됩니다. 톱질한 원료는 통나무와 통나무로 나뉩니다. 각 종에는 고유 한 목적과 사용 범위가 있습니다.

유형 및 크기

제재소 원료에는 두 가지 GOST가 적용됩니다. 침엽수종(소나무, 낙엽송, 삼나무 등)을 절단한 결과 발생한 일은 GOST 9463-88의 범위에 속하며 활엽수(참나무, 너도밤나무, 단풍나무, 자작나무, 아스펜 목재 등) - 9462-88. 제재소의 주요 목적은 미래에 응용 및 예술적 창의성, 건설 및 기타 산업의 다양한 영역에 사용될 원료로 절단하는 것입니다. 표준에 따라 낙엽 또는 침엽수에 관계없이 제재소는 두께와 같은 매개 변수에 따라 중간 및 대형의 2 가지 유형으로 나뉩니다.

두께는 어디에도 측정되지 않고 상단 끝에서만 측정됩니다. 평균 두께는 직경이 14-24cm이고 큰 것은 26cm 이상이며 제재소도 길이에 따라 나뉘며보다 정확하게는 길이가 종에 따라 특정 값 이상이어야합니다. 예를 들어, 침엽수 제재목은 길이가 4-6.5m, 침엽수목(자작나무와 아스펜 소재 모두 포함) - 최소 3m, 두 상황 모두에서 그라데이션도 고려해야 합니다 - 0.5 m 단단한 견목의 경우 길이 요구 사항은 1m, 그라데이션은 10cm입니다.

정렬이 중요합니다. 침엽수 종의 북부 분류는 길이 범위 3.9-7.5m, 흑해 분류 - 4-8m에 속해야합니다.이 계산에는 소위 길이 허용량이 포함되지 않으며 3-6cm 범위입니다. 톱밥 절단 결과는 미터 단위로, 두께는 밀리미터 단위로 측정됩니다.

제재소를 평가하기 위한 또 다른 매개변수는 등급입니다. 총 3개가 있습니다.

  • 첫 번째 등급은 길이를 따라 왜곡이 없는 규칙적인 원형 절단 및 모양의 통나무를 포함합니다. 이러한 통나무에는 매듭이 거의 없습니다.
  • 2등급 통나무는 곡률과 옹이가 모두 있지만 목재 결함은 없습니다.
  • 3 학년 통나무는 목재에 결함이 있으며 약간 썩을 수 있습니다.

최고 품질은 전통적으로 러시아 북부의 숲에서 가져온 제재목을 가지고 있습니다. 이것은 조건과 성장 속도 때문입니다. 추운 날씨로 인해 느려집니다. 이러한 나무는 트렁크에 많은 수의 층이 있습니다. 그들은 가장 내구성이 있고 밀도가 높은 통나무를 만듭니다.

제재목은 목적에 따라 분류할 수 있습니다. 통나무는 공명, 항공, 스키 등일 수 있습니다. 제재목과 목재에서 얻은 목재는 모두 크기와 품질면에서 해당되는 GOST를 충족해야 합니다. 집을 짓기 위해서는 300~320mm, 260~280mm, 220~240mm, 180~200mm의 4가지 직경 범위를 가진 제재소가 필요합니다.

1등급(최상급)의 제재목은 각종 목구조의 건축에 ​​적합. 그것은 튼튼하고 아름다운 집, 목욕탕, 여름 별장 단지를 만들 것입니다. 목재는 특히 적절하게 건조되고 부패 및 곰팡이에 대한 방부제로 처리되는 경우 환경 친화적이고 내구성이 있으며 신뢰할 수 있는 재료입니다. 또한 나무, 특히 침엽수에는 질병의 원인이 되는 박테리아를 죽이고 실내 공기를 정화하는 특수 물질이 포함되어 있습니다.

실용적이고 아름다운 목조 건물을 짓는 것이 가장 좋은 것은 제재소를 제재목으로 하는 것입니다.

어디에 적용되나요?

제재소의 주요 목적은 국가 경제의 거의 모든 영역에서 사용되는 모든 종류의 목재를 생산하는 것입니다. 능선에 대해 이야기하면 가공 결과 얻은 목재는 목재, 막대 및 보드로 나뉩니다. 대부분의 경우 재료는 적절한 크기의 삼나무, 전나무, 가문비 나무, 소나무, 아스펜, 린든, 자작 나무, 참나무입니다.

절단 기술

각 목재에서 가장자리, 가장자리, 면의 세 가지 영역을 구분할 수 있습니다. 재료의 가공 정도에 따라 목재도 모서리가 있는 것과 없는 것의 두 가지 큰 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째의 경우 모든 면과 모든 모서리가 절단되고 두 번째의 경우 양쪽 면만 절단됩니다.가장자리 목재는 내층과 외층의 너비가 같으므로 육안으로 확인할 수 있습니다. 가장자리가 없는 목재의 너비는 계산해야 합니다. 두 너비의 합(내부 및 외부 레이어)의 절반과 같습니다. 공작물 중앙의 너비를 측정합니다.

가장자리 목재를 고려할 때 "와인"과 같은 것을 지정할 필요가 있습니다. 처리 중 발생하는 결함의 이름입니다. Wane은 날카롭거나 무딘 수 있습니다. 첫 번째는 가장자리 영역에 있습니다. 날카로운 쇠약의 존재는 그러한 목재의 사용이 용납될 수 없음을 의미합니다. 둔기의 경우 모서리재의 품질이 떨어지지만 사용이 가능합니다. 보드와 막대 및 빔의 차이는 너비입니다.

보드의 너비는 항상 두께의 두 배입니다. 막대의 너비는 두께의 두 배 이하이고 막대의 너비와 두께는 100mm 이상입니다.

제재소의 수확량 백분율은 여러 가지 방법으로 계산됩니다.

  • 전체 제재목의 줄기 직경이 동일한 경우 수율 백분율은 다음과 같이 계산됩니다. 먼저 한 줄기의 부피를 계산해야 하며, 그 후에 절단된 재료의 입방 용량에 이 결과 부피를 곱해야 합니다. 이 방법의 오류는 작습니다.
  • 제재소의 입방체 용량이 크면 대략적으로 말하면 운송 수로 "자동차"로 간주 될 수 있습니다. 방법의 오차는 크지만 계산 시간을 크게 절약할 수 있습니다.
  • 높은 정확도와 낮은 계산 오차가 필요한 경우 측정 프레임 방식이 필요합니다. 그런 다음 몸통의 곡률과 두꺼워짐을 모두 측정할 수 있지만 수동 계산으로는 불가능합니다. 측정틀을 사용하면 즉시 목재를 분류할 수 있습니다.

가능한 결함

직경, 너비, 길이와 같은 목재 제품의 매개 변수는 최종 제품의 양과 품질을 결정하는 유일한 매개 변수가 아닙니다. 결함의 존재 여부도 똑같이 중요합니다. 가공할 목재 품질의 주요 지표는 생산량입니다. 모든 종류의 목재에는 등급이 있습니다. 등급으로 나누는 것은 강도, 내마모성, 신뢰성, 외관에 부정적인 영향을 미치는 하나 또는 다른 결함 또는 결함이 재료의 표면 또는 내부에 존재함을 의미합니다. 결함이 있으면 목재의 품질이 자동으로 저하되므로 사용 가능성의 범위가 좁아집니다.

제품의 출력은 어떤 절단 기술을 선택할 것인지, 어떤 경우에 어떤 구조적 및 기술적 톱질 계획을 적용할 것인지, 품질 그룹이 어떻게 형성될 것인지를 결정합니다. 절단 계획은 목재의 대략적인 생산량을 고려하여 작성됩니다. 결함의 개수가 최소인 경우 가공된 목재의 매개변수와 공정에서 불가피하게 생성되는 기술 폐기물만이 수율에 영향을 미칩니다. 그런 다음 1 등급 목재 제품에 대한 표준에 따라 계산할 수 있습니다. 결점의 수가 최종 제품보다 손실이 클 정도로 많으면 수율을 계산하기 어렵습니다. 목재의 결함은 표준에서 벗어난 재료의 표면 또는 구조의 모든 특징입니다. 이것은 표면에 성장이 있거나 곰팡이 또는 곰팡이에 감염되었을 수 있습니다.

모든 유형의 목재 결함은 두 가지 유형으로 나뉩니다.식물의 성장과 발달 중에 형성된 것들, 그리고 2 차 - 이들은 이미 품질이 좋지 않은 목재 가공 (절단, 부적절한 보관 등)과 관련이 있습니다.

GOST 2140-81에 따라, 결함이 있는 목재 9개 그룹. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 매듭의 존재;
  • 균열;
  • 트렁크의 수정 된 모양;
  • 내부의 구조적 결함의 존재;
  • 곰팡이 감염;
  • 화학적 염색의 존재;
  • 생물학적 손상;
  • 가공 결함, 기계적 손상, 이물질의 존재;
  • 왜곡의 존재.

목재에 존재하는 결함과 양에 따라 첫 번째, 두 번째 또는 세 번째 등급으로 나뉩니다.

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