이동식 제재소

이동식 제재소는 그렇게 드물지는 않지만 많은 사람들이 장비 유형을 과소 평가합니다. 한편, 이동식 제재소와 트레일러 위의 이동식 제재소의 차이점을 알아야 하는 필요성을 포함하여 바퀴 달린 이동식 제재소의 주요 기능은 대부분의 전문가에게 알려져 있어야 합니다. 또한 전기 톱 모델의 사용 뉘앙스와 함께 모델 검토에 익숙해지는 것이 좋습니다.


특색
이동식 제재소의 주요 특징은 이러한 유형의 제재 장비가 현장에서 사용하도록 설계되었다는 것입니다. 이러한 장치를 작업장에 제공하는 것은 매우 간단합니다. 다양한 유형과 유형의 목재를 가공할 수 있을 뿐만 아니라 거의 모든 형태의 블랭크를 얻을 수 있습니다.
이동식 제재소의 단순성은 심각한 단점으로 간주될 수 없습니다. 일반 소비자와 소규모 기업에게도 이것은 완벽한 솔루션입니다.


유형 및 모델
좋은 이동식 제재소는 Wood-Mizer 모델. 이 문제만이 모노레일 유형의 이동식 밴드 제재소를 공급합니다. 제품의 중요한 특징은 톱질 부분의 캔틸레버 부착입니다. 결과적으로 올바른 장소로 견인한 후 제재소 조정 및 사용 준비 시간은 30분을 넘지 않습니다.
고르지 않은 지면에 설치하더라도 완벽한 절단 형상이 보장됩니다.
포리스트에서 장치의 오프라인 작동이 지원됩니다. 고객의 요청에 따라 가솔린 내연기관 또는 디젤기관에 장착하여 제공합니다. 발전소는 톱질 장치뿐만 아니라 유압 통나무 로딩 콤플렉스의 작동을 보장합니다. 운송 제재소는 견인을 통해 자동차로 이동합니다. 운송 키트에는 다음이 포함됩니다.
- 걸다;
- 차대;
- 보호 경계;
- 신호등.


모델 LT20 소량의 목재를 처리하도록 설계되었습니다. 톱질 부분은 수직형 마스트에 배치됩니다. 톱질 장치의 방향과 움직임은 작업자 콘솔의 명령을 통해 수정됩니다. 침대는 톱질 한 나무를 가져 오는 것이 편리하도록 설계되었습니다. 단면적이 최대 80cm인 통나무로 작업을 구현하고 구동력은 11kW(전기 버전)에서 22hp까지 다양합니다. 와 함께. 디젤 연료 또는 최대 25 리터. 와 함께. 기화기 옵션을 선택할 때.


바퀴가 달린 모델과 함께 꽤 인기가 있으며 전기 톱용 휴대용 제재소도 있습니다. 이것의 좋은 예는 제품 리얼포레스트 RF45002 너비 0.45m 캐리지는 나무를 세로로 톱질하도록 설계되었습니다. 판자뿐만 아니라 톱질 및 석판도 수확할 수 있습니다. 체코 시스템은 0.01 ~ 0.36m의 절단 깊이를 제공하며 너트는 진동과 습기에 강합니다.

트레일러로 이동할 수 있습니다 "서버 550 AVT-M". 코너 제재소는 1열과 2열의 기계를 모두 교체할 수 있습니다. 시스템은 다음에 의해 구동될 수 있습니다.
- 전기 모터;
- 가솔린 엔진;
- 오퍼레이터의 체력.

테이프와 함께 프레임 및 디스크 시스템이 널리 사용됩니다. 프레임의 컴플렉스는 주로 전문가가 사용합니다.나무를 자르려면 필요합니다.
이러한 장비의 이동성은 조건부이며 일반적으로 제재소 내 이동으로 제한됩니다. 그들은 한 번에 여러 개의 디스크를 보았고 다른 평면에서 방향을 지정할 수 있습니다.

사용하는 방법?
모바일 제재소는 3가지 경우에 적합합니다.
- 소량의 목재 가공 (일시적 및 / 또는 불안정한 특성 포함);
- 다른 장소에 흩어져있는 원료의 큰 기초가없는 경우;
- 고품질 원료에 대한 경쟁이 치열합니다(예: 이미 심각한 목공 단지가 근처에 있는 경우).

어쨌든 조용하고 안전하며 효율적인 장비 사용을 보장하는 제조업체의 권장 사항을 따라야합니다.
트롤리가 톱질 영역에서 나와 완전히 정지한 후에만 톱 높이를 변경할 수 있습니다. 카트의 리턴 스트로크에 대한 톱질은 허용되지 않습니다. 마지막으로받은 보드의 두께는 기술 지침에 규정되어 있습니다. 유지 관리되지 않으면 시스템 진단이 필요합니다. 또한 매개변수의 매개변수를 엄격하게 준수해야 합니다.
- 맞대기 부분의 공작물 섹션;
- 최대 절단 폭;
- 청결 및 표면 준비;
- 톱 테이블에 통나무를 설치하는 방법.

스탠드 지지대의 하중은 균일해야 합니다. 또한 측면 클립이 단단히 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 기계의 작업 영역에 이물질이 있거나 트롤리 통과에 장애물이 있는지 확인하는 것은 불가능합니다. 톱 부분에서 측면 클램프까지의 간격을 제어해야 합니다. 속도는 항상 제품의 종류와 나무의 종류에 따라 결정됩니다. 각 교대에 대해 다음이 필요합니다.
- 제재소를 검사하고 시각적으로 눈에 띄는 결함을 식별합니다.
- 안전 및 보호 시스템의 기능을 평가합니다.
- 톱의 상태를 결정하십시오.
- 깨끗한 톱밥;
- 베어링 윤활;
- 시동 후 1분 동안 모터 및 메커니즘의 회전 부품의 온도를 측정합니다.

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