셀로판에 관한 모든 것

수세기 동안 사람들은 식품 및 기타 물건을 포장할 수 있는 내구성 있고 가볍고 편리한 제품을 만들기 위해 노력해 왔습니다. 폴리에틸렌과 셀로판의 출현은 모든 사람의 삶을 크게 개선하여 몇 배나 더 편리하게 만든 진정한 돌파구였습니다. 이점 외에도 셀로판 사용에는 부정적인 측면이 있지만 적절하고 적당히 사용하면이 물질이 인류에게 필요하고 유용합니다.

셀로판은 식품 및 기타 제품의 포장재로 사용되는 재료입니다. 투명한 구조로 포장을 뜯지 않고도 내용물을 확인할 수 있습니다. 셀로판은 매우 조밀 해 보이며 패키지의 무결성이 유지되면 깨지기 매우 어렵지만 구멍이나 절단으로 인해 패키지 또는 패키지가 견딜 수 없습니다.

셀로판 생산은 1912년에 시작되어 폴리에틸렌이 만들어질 때까지 활발히 사용되었습니다. 새로운 소재는 일상 생활에서 더 유망하고 편리했기 때문에 셀로판은 버려지기 시작했습니다.

폴리에틸렌의 인기로 인해 가방 및 기타 폴리에틸렌 제품이 매우 오랜 시간 동안 분해되어 지구 전역에 거대한 쓰레기 더미가 생성됨에 따라 지구의 오염 문제가 발생했습니다. 환경 보호 문제가 매우 심각하여 많은 국가에서 이러한 제품의 사용을 제한했으며 많은 국가에서 비닐 봉지 생산을 복원하기 시작했습니다. 그 구성으로 인해 셀로판의 분해 시간은 폴리에틸렌 제품의 분해 시간보다 몇 배 짧기 때문에 환경 오염을 크게 줄일 수 있습니다.

셀로판지의 특성을 통해 일상 생활에서 셀로판을 보다 다양하고 편리하게 만드는 것이 무엇인지 정확히 이해할 수 있습니다. 봉투 재활용 과정에서 직면하는 문제 중 하나는 가연성입니다. 비닐 봉투는 빨리 타서 화재의 위험이 있지만 셀로판의 녹는점이 훨씬 높으며 재료는 화재에 의해서만 변형됩니다.

셀로판은 수분과 공기가 통하게 하고 폴리에틸렌 제품은 밀도가 높아 내용물을 밀폐합니다. 셀로판지의 두께가 두꺼워 짜면 특유의 소음과 바스락거리는 소리가 들리고 비닐봉지는 바스락거리지 않는다.

셀로판지의 사용 범위가 다를 수 있으므로 특정 지표로 올바른 제품을 선택할 수 있는 표시가 있습니다. 기술 셀로판은 일반적으로 단단하고 음식이 부드럽고 판매시 투명하고 검은 색 제품을 찾을 수 있습니다.

셀로판의 제작은 1900년 스위스 과학자이자 섬유 제품 기술자와 함께 일어난 상황이었습니다. 레스토랑을 방문한 Jacques Brandenberger는 와인이 식탁보에 쏟아지는 것을 보고 웨이터가 테이블에서 캔버스를 교체해야 했습니다. 섬유 전문가로서 Brandenberger는 습기가 통과하지 못하고 튕겨내는 소재를 만들기로 결정했습니다. 그의 모든 시도는 헛수고였지만 그는 천 위에 놓을 수 있는 투명 필름을 만드는 데 성공했습니다.

성공으로 Brandenberger는 1912년까지 투명 필름을 대량으로 생산하는 장치를 만들 수 있었습니다. 과학자는 "셀룰로오스"와 "투명"이라는 단어를 기본으로 사용하여 신제품을 "셀로판"이라고 불렀습니다. 생산은 성공적이었고 1년 후 Brandenberger는 파리에 또 다른 공장을 열었고 1923년까지 과학자는 미국인과 계약을 체결했고 그의 제품은 미국으로 퍼졌습니다.

큰 성공에도 불구하고, Brandenberger의 셀로판에는 중요한 단점이 있었습니다. 바로 습기가 통과할 수 있다는 것이었습니다. 1927년에 American William Church는 이 문제를 해결하는 방법을 알아냈습니다. 그는 필름 생산 공정에 니트로셀룰로오스 처리를 추가했습니다.

방습 셀로판의 등장으로 식품 포장용으로 사용이 가능해지면서 제품의 유통기한이 크게 늘어났다. 셀로판 제품의 인기는 매우 빠르게 성장했으며 점점 더 많은 새로운 대륙과 국가를 정복했습니다. 러시아에서는 셀로판의 적극적인 사용이 다양한 분야에서 신소재가 활발히 사용되기 시작한 70 년대에 시작되었습니다.

셀로판 필름은 다양한 분야에서 필요한 제품으로 꾸준한 인기를 유지하고 있습니다. 기업의 품질 관리는 셀로판에 대한 GOST 7730-89에 따라 수행됩니다. 다양한 적용 범위와 관련하여 포장에 사용되는 재료 유형을 구별하는 것이 가능합니다.

• 식료품;
• 소시지 및 치즈 제품;
• 사탕 상자;
• 향수 제품;
• 크리스마스 장난감.

사용 목적에 따라 셀로판의 밀도는 30~45g/m²입니다. 이 물질에는 2가지 주요 품종이 있습니다. 밀도가 33g/m²인 타이터 1과 밀도가 45g/m²인 타이터 2입니다. 식품 포장용 제품을 구입하려면 "P"로 표시된 롤에서 셀로판을 찾아야 합니다. 의료 및 기술 목적으로 문자 "T"가 패키지에 표시됩니다.

밀도 외에도 너비가 셀로판을 선택할 수 있습니다. 가장 작은 롤은 너비가 15cm이고 가장 큰 롤은 최대 1m 20cm이며 생산 시 롤을 감아 주문하거나 표준 포장을 생산할 수 있습니다.

다른 포장 옵션을 고려하면 셀로판은 분해율 측면에서 유사품을 능가합니다. 모든 셀로판 제품은 몇 년 안에 완전히 분해되는 반면 폴리에틸렌 제품은 300년 안에 같은 방식으로 분해됩니다. 이 사실은 여러 연구에 의해 확인되었으며 셀로판은 포장재 EN 13432의 생분해에 대한 유럽 표준을 준수합니다.

셀로판지와 비닐 봉지 및 이러한 재료로 만든 기타 제품을 매일 마주하면서 이러한 유사한 제품이 근본적으로 다르다는 것이 믿기지 않습니다. 그들 사이의 차이점은 셀로판은 천연 성분으로, 폴리에틸렌은 인공 성분으로 만들어졌다는 사실에서 시작됩니다. 이러한 자료의 차이점을 더 정확하게 이해하려면 더 많이 이해할 가치가 있습니다. 상세히.

모양은 비슷하지만 특성이 너무 다른 두 재료는 다른 작업을 수행하므로 재화와 서비스 시장에서 각각의 자리가 있습니다. 폴리에틸렌의 인기는 생산 비용이 훨씬 저렴하고 한 봉지의 비용이 셀로판보다 훨씬 저렴하기 때문에 더 높습니다.

이러한 차이점 외에도 셀로판 표면은 습기와 공기가 통과하는 반면 폴리에틸렌 제품은 완전히 밀봉되어 있다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 또 다른 중요한 점은 사격에 대한 저항입니다.

공기와 습기를 통과시키는 특성으로 인해 셀로판은 치즈 및 소시지 포장재 생산에 사용되었습니다. 이러한 종류의 포장은 제품이 "숨을 쉬게"하여 분실을 방지하고 동시에 제품의 저장 수명을 크게 연장합니다. 빵 포장에 셀로판지를 사용하면 이전에는 불가능했던 최대 5일 동안 신선함을 유지할 수 있습니다.

이 소재는 제과 분야에서 우수한 특성을 보였다. 과자, 바, 포장된 단 제품의 포장 - 이 모든 것이 표면의 밝은 패턴으로 인해 깔끔하고 보기 좋습니다. 셀로판은 내용물을 안전하게 보관합니다.

이 재료는 또한 모든 크기의 상자를 덮는 보호 및 장식 목적으로 사용됩니다. 내용물을 내부에 보관하고 판지 또는 기타 표면의 마찰을 방지하면서 제품의 매력적인 외관을 유지합니다. 투명 필름을 사용하면 인쇄하지 않고도 모든 면에서 관심 대상을 볼 수 있습니다. 컬러 필름은 모든 선물을 변형시켜 내용물을 숨기고 무엇이든 놀라운 사실을 선사합니다.

아래 비디오에서 폴리에틸렌과 셀로판의 비교.