폴리에틸렌의 설명 및 용도

오늘날 화학 산업은 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다. 연구원들은 최신 과학 개발, 특히 다양한 혁신적인 재료의 개발을 위해 노력하고 있습니다. 그 중 가장 인기있는 것 중 하나는 폴리에틸렌입니다. 폴리에틸렌의 특징, 고유한 특성 및 특징과 그 범위를 고려하십시오.

우선 폴리에틸렌이 무엇인지 이해해야합니다. 사실로, 이 재료는 에틸렌의 열가소성 폴리머입니다. 폴리올레핀으로 분류할 수 있습니다. 폴리에틸렌의 정의에는 화학적 관점에서 이 물질이 유기 화합물이고 분자 길이가 상당하다는 지정이 포함됩니다.

재료의 외부 특성에 대해 이야기하면 가장 자주 무색 또는 흰색이 될 수있는 얇은 시트 형태로 제공됩니다. 폴리에틸렌은 만지기가 상당히 어렵습니다. 원료로서 상당히 일반적이며 다양한 용도로 사용됩니다.

그것들을 더 자세히 고려해 봅시다.

폴리에틸렌의 장점은 다음과 같습니다.

• 높은 수준의 강도(이와 관련하여 우리는 재료가 기계적 손상 및 기타 부정적인 환경 영향을 견딜 수 있다는 사실을 의미함);
• 탄력;
• 내수성;
• 사용의 용이성;
• 낮은 수준의 열전도율;
• 인체에 대한 안전성(폴리에틸렌은 인체 건강에 해를 끼칠 수 있는 물질을 방출하지 않음);
• 적절한 가격;
• 넓은 범위의;
• 다양한 디자인과 훨씬 더.

그러나 많은 긍정적 인 특성에도 불구하고 기존 단점에 대해 기억할 필요가 있습니다.

• 직사광선 아래에서 파괴;
• 상대적 취약성;
• 재료의 주요 부정적인 특성인 환경 오염.

연구자들이 특히 관심을 갖는 것은 폴리에틸렌을 얻는 방법과 생산 공정입니다. 따라서 논의 중인 화합물은 에틸렌에서 얻습니다. 원료는 필수 중합 공정을 거칩니다.

동시에 오늘날 화학 분야의 전문가들은 여러 유형의 폴리에틸렌을 구별하며 각 유형은 개별 기술에 따라 만들어집니다.

재료에 대해 더 자세히 알기 위해서는 고유 한 특성 (물리적 및 화학적 특성 포함)을 분석해야합니다. 결국 폴리에틸렌에는 다른 화합물과 구별되는 특별한 특성이 있습니다.

따라서 자료의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 일반적으로 폴리에틸렌은 투명합니다(불순물이 없는 순수한 화합물에만 적용됨). 염색 과정에서 재료는 다른 색조(검정색, 흰색, 빨간색 등)를 얻을 수 있습니다.
• 재료의 구조가 견고합니다.
• 재료의 결정화 과정은 섭씨 -60 ~ -369도에서 수행됩니다.
• 냄새 부족;
• 작은 질량 지표;
• 재료의 밀도는 일정하지 않으며 폴리에틸렌이 어떻게 생산되었는지에 따라 다릅니다.
• 화합물에는 충격 흡수 특성이 있습니다.
• 낮은 수준의 접착력;
• 낮은 마찰 계수;
• 내수성;
• 폴리에틸렌은 섭씨 +80 ~ +120도의 온도에서 연화 과정을 거칩니다.
• 저온에 대한 내성;
• 유연성;
• 유전 특성;
• 증기 및 방수;
• 생물학적 불활성;
• 열 전도성;
• 분해하는 동안 폴리에틸렌은 인체에 해로운 물질을 방출하지 않습니다.
• 공격적인 화합물에 대한 내성.

대부분의 경우 폴리에틸렌의 특성은 사용 영역을 결정합니다.

오늘날 많은 종류의 폴리에틸렌이 있습니다. 따라서 시장에서 압출, 저분자량, 기포, 압연, 고강도 및 고탄성률 재료를 찾을 수 있습니다. 따라서 폴리에틸렌을 선택할 때 표시에 세심한주의를 기울여야합니다.

사용자의 편의를 위해 제조업체는 연결을 여러 범주로 분류했습니다. 그들 각각의 독특한 특성과 특징을 고려하십시오.

고밀도 폴리에틸렌을 생산하려면 여러 필수 조건을 충족해야 합니다. 특히 공기 온도는 섭씨 200 ~ 260도 범위에 있어야하며 압력은 300MPa를 초과해서는 안됩니다. 또한, 촉매의 존재가 필요하며, 그 기능은 산소 또는 유기 과산화물에 의해 수행될 수 있다. 생산 절차 자체는 오토클레이브 또는 관형 반응기에서 수행됩니다.

저밀도 폴리에틸렌을 얻기 위해 필요한 조건은 다음과 같아야 합니다.

• 온도 표시기 - 섭씨 120-150도;
• 압력 수준 - 0.1-2 MPa;
• 촉매, 예를 들어 Ziegler-Natta 촉매의 존재.

중합 공정의 결과로 섭씨 -80도까지 냉각할 수 있는 재료가 형성됩니다.

중간 밀도 폴리에틸렌은 섭씨 100-120도의 온도에서 생산됩니다. 이 경우 압력은 3-4 MPa 수준이어야 하며 TiCl4와 AlR3의 혼합물을 반응 촉매로 사용하는 것이 좋습니다. 최종 연결은 플레이크 형태로 형성된다는 점을 염두에 두어야 합니다.

따라서 기존의 폴리에틸렌 품종은 특성과 특성, 생산 방법이 모두 다릅니다.

폴리에틸렌이 소비자들 사이에서 널리 보급되고 인기 있고 수요가 많은 재료라는 사실 때문에 많은 브랜드가 생산에 참여하고 있습니다. 주요 내용을 살펴 보겠습니다.

러시아 연방 영토에서 이 회사는 폴리에틸렌 최대 생산업체 중 하나입니다(저밀도 및 고밀도 재료 모두 포함). 이 브랜드가 1950년에 시장에 등장했음에도 불구하고 제품의 첫 번째 배치는 13년 후에 나타났습니다. 브랜드의 범위에는 폴리에틸렌뿐만 아니라 많은 다른 화합물이 포함된다는 점에 유의하는 것도 중요합니다. 이름에서 알 수 있듯이 회사는 카잔에 있습니다.

공장의 생산 능력과 Nizhnekamskneftekhim 자체의 제품은 모든 현대 기술 요구 사항을 충족합니다. 회사의 직원은 혁신적인 기술 및 과학적 개발의 도입에 중점을 둡니다. 동시에 여기에는 고품질 원료만 사용됩니다.이 회사의 폴리에틸렌의 독특한 특성은 높은 수준의 접착력, 매끄럽고 투명한 표면, 국제 표준 준수 및 기타 많은 긍정적 인 특성과 같은 특성에 주목해야합니다.

다양한 석유화학제품을 생산하는 회사입니다. Stavrolen은 처음으로 분말 형태의 폴리에틸렌을 생산했습니다. 이 회사의 제품은 세계 수준에 해당하며 다양한 소비자들 사이에서 수요가 있습니다. 회사 직원들은 화학 물질을 얻기 위해 기체 상태에서 중합하는 방법을 사용합니다.

Tomskneftekhim 회사는 반응기 내 고압이 특징인 중합 기술을 사용하여 폴리에틸렌을 제조합니다. 주목할 가치가 있습니다. 이 브랜드가 생산하는 제품은 국내 시장은 물론 해외 수출에도 큰 인기를 끌고 있습니다. 폴리에틸렌 생산의 원천이 되는 원료 기반을 만들기 위해 Tomskneftekhim은 탄화수소 원료(즉, 액화 가스 및 가솔린) 처리에 종사하고 있습니다.

이 공장은 고압 폴리에틸렌 등급 10803-020 V/S의 생산에 종사하고 있습니다. 생산량으로 보면 1년에 약 300톤의 자재를 생산하고 있다. 이 브랜드의 폴리에틸렌은 고품질이며 적절한 인증서가 있습니다. 이 회사의 화합물은 최고 등급, 1등급 및 2등급의 3가지 범주로 나뉩니다. 밀도 측면에서 이 물질은 0.90g/cm3 수준입니다. 파단 신율은 550%입니다.Angarsk 고분자 공장의 폴리에틸렌은 기술 제품, 장난감, 포장, 농산물 등의 제조에 사용됩니다.

이 기업은 우리 주의 영토에서 가장 오래된 폴리에틸렌 생산업체 중 하나입니다. Ufaorgsintez(Bashneft)의 틀 내에서 폴리에틸렌 화합물의 생산은 1967년으로 거슬러 올라갑니다. 이 회사는 시장의 요구를 충족하는 여러 유형의 재료를 생산합니다. 이 브랜드의 폴리에틸렌은 기술 제품, 식품 및 의약품 포장, 어린이 장난감 및 기타 제품을 제조하는 데 사용됩니다.

이 회사는 벨로루시 영토에 있습니다. 그러나이 회사의 제품은이 나라의 국경을 넘어 널리 보급되고 인기가 있습니다. Polymir 폴리에틸렌은 생산 공정의 높은 제조 가능성, 다양한 범위 및 고품질 원료로 인해 경쟁력을 유지합니다. 다양한 재료에 대해 말하면 회사는 재료 등급 10204-003, 10803020, 15803-020 등을 생산한다고 합니다. 또한 이러한 각 등급은 다양한 범주의 제품(예: 파이프, 필름, 종이, 염료) 생산에 사용됩니다.

폴리에틸렌 생산은 공장의 여러 작업장에서 수행됩니다. 동시에 저밀도 및 고밀도 재료가 판매됩니다. 공장의 위치는 Bashkortostan 공화국의 Salavat입니다. 에틸렌, 부텐, 수소 및 헥산이 출발 물질로 사용됩니다.

이런 식으로, 러시아 연방의 영토에는 폴리에틸렌 제조에 전문적으로 종사하는 수많은 식물과 공장이 있습니다. 이 사실은 물질이 인간 활동의 많은 영역에서 널리 퍼져 있고 대중적이며 필수 불가결하다는 것을 증명합니다. 동시에, 국내 재료는 고품질입니다.

위에서 언급한 바와 같이 폴리에틸렌은 각각 가장 일반적이고 수요가 많은 재료 중 하나로서 많은 분야에서 다양한 제품의 생산에 사용됩니다.

폴리에틸렌의 적용:

• 롤 형태의 고밀도 식품 및 기술 필름 생산;

• 용기 및 포장 제품(예: 비닐 봉지) 생산;

• 하수관 및 급수관 생산;

• 절연용 직물 만들기(예: 전기 절연);

• 핫멜트 생성;

• 단열재 생산.

물론 이것은 완전한 목록과는 거리가 멉니다.

요점은 이 물질은 상당히 오랜 기간 동안 분해됩니다(어떤 경우에는 물질이 전혀 분해되지 않음). 이것은 대기, 바다 및 행성 전체의 오염을 초래할 수 있을 뿐만 아니라 기타 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다(예: 많은 동물이 폴리에틸렌 섭취로 인해 사망함).

폴리에틸렌은 1차 및 2차 모두가 될 수 있습니다. 이는 원래 제조된 폴리에틸렌 제품을 사용할 수 없게 된 후 재활용 및 재사용할 수 있음을 의미합니다.폴리에틸렌 화합물의 가공에는 압출, 중공 성형, 사출 성형 및 공압 성형과 같은 방법이 사용됩니다.

직접처분방법은 대부분 소각방식이다. 동시에 폴리에틸렌이 가열되면(예: 직사광선) 휘발성 제품을 방출합니다. 따라서 저비점 화합물의 형성 과정이 발생합니다.

이미 언급했듯이 폴리에틸렌은 매우 오랜 시간 동안 분해되는 물질이며이 과정을 완료하는 데 수년이 걸릴 것입니다. 동시에이 화합물의 생물학적 분해 방법이 오늘날 점점 더 대중화되고 있습니다.

그래서, 생물학적 분해 과정의 구현을 위해 특수 곰팡이 균 Penicillium simplicissimum이 사용됩니다. 그들의 도움으로 폴리에틸렌은 90일 안에 부분적으로 사용될 수 있습니다. 그러나 이 공정이 가능한 한 효율적이 되기 위해서는 먼저 물질을 질산으로 처리해야 합니다. 위에서 언급한 박테리아 유형 외에도 Nocardia asteroides의 사용도 권장됩니다. 폴리에틸렌의 분해(특정 박테리아를 사용하더라도)는 몇 년(최소 8년)이 걸릴 수 있다는 점을 고려해야 합니다.

폴리에틸렌 및 그 제품에 대해서는 비디오를 참조하십시오.