가교 폴리에틸렌이란 무엇이며 어떻게 발생합니까?

콘텐츠
  1. 형질
  2. 애플리케이션
  3. 개요 보기
  4. 다른 재료와의 비교
  5. 제조업 자
  6. 선택하는 방법?

가교 폴리에틸렌 - 그것이 무엇이며 어떻게 사용됩니까? 폴리 프로필렌 및 ​​금속 플라스틱보다 낫습니다. 이러한 유형의 중합체를 구별하는 수명 및 기타 특성은 무엇입니까? 파이프 교체를 계획하는 사람들에게 이러한 질문과 기타 질문이 발생합니다. 집이나 국가에서 통신을 배치하기위한 최적의 재료를 찾고 있기 때문에 가교 폴리에틸렌은 확실히 할인되어서는 안됩니다.

형질

오랫동안 고분자 재료는 주요 단점을 없애려고 노력했습니다. 증가 된 열가소성. 가교 폴리에틸렌은 이전의 단점에 대한 화학 기술의 승리의 예입니다. 재료는 수평 및 수직 평면에서 추가 링크를 형성하는 수정된 메쉬 구조를 가지고 있습니다. 가교 과정에서 재료는 고밀도를 얻고 열 노출 하에서 변형되지 않습니다. 열가소성 수지에 속하며 제품은 GOST 52134-2003 및 TU에 따라 생산됩니다.

재료의 주요 기술적 특성에는 다음 매개 변수가 포함됩니다.

  • 무게 - 제품 두께 1mm당 약 5.75-6.25g;
  • 인장 강도 - 22-27 MPa;
  • 매체의 공칭 압력 - 최대 10bar;
  • 밀도 - 0.94g / m3;
  • 열전도 계수 - 0.35-0.41 W / m ° C;
  • 작동 온도 - -100 ~ +100도;
  • 연소 중 증발하는 제품의 독성 등급 - T3;
  • 가연성 지수 - G4.

표준 크기 범위는 10, 12, 16, 20, 25mm에서 최대 250mm입니다. 이러한 파이프는 수도관 및 하수도 네트워크를 놓는 데 적합합니다. 벽 두께는 1.3-27.9mm입니다.

국제 분류의 재료 표시는 다음과 같습니다. PE-X. 러시아어에서는 지정이 가장 자주 사용됩니다. PE-S. 직선 길이로 제공되거나 코일로 감거나 코일로 제공됩니다. 가교 폴리에틸렌 및 그 제품의 수명은 50년에 이릅니다.

이 재료로 파이프와 쉘을 생산하는 것은 압출기에서 처리하여 수행됩니다. 폴리에틸렌은 성형 구멍을 통과하여 교정기로 공급되어 물의 흐름을 사용하여 냉각됩니다. 최종 성형 후 블랭크는 지정된 크기에 따라 절단됩니다. PE-X 파이프의 제조는 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

  1. PE-Xa. 과산화물 가교 물질. 상당한 비율의 가교 입자를 포함하는 균일한 구조를 가지고 있습니다. 이러한 폴리머는 인체 건강과 환경에 안전하고 강도가 높습니다.
  2. PE-Xb. 이 표시가 있는 파이프에는 실란 가교 방법이 사용됩니다. 이것은 재료의 더 거친 버전이지만 과산화물 대응 물만큼 강합니다. 파이프에 대해 이야기하는 경우 제품의 위생 인증서를 확인하는 것이 좋습니다. 모든 유형의 PE-Xb가 국내 네트워크에서 사용하는 것이 권장되는 것은 아닙니다. 대부분의 경우 케이블 제품의 외피는 그것으로 만들어집니다.
  3. PE-Xc. 방사선 가교 폴리에틸렌에서 파생된 재료.이 생산 방법을 사용하면 제품이 상당히 단단하지만 내구성이 가장 떨어집니다.

국내 지역에서 통신을 할 때 가장 안전하고 내구성이 뛰어난 PE-Xa 유형의 제품이 가장 선호된다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 주요 요구 사항이 강도 인 경우 실란 방법에 의한 가교에주의를 기울여야합니다. 이러한 폴리에틸렌에는 과산화물, 내구성 및 강한 단점이 없습니다.

애플리케이션

가교 폴리에틸렌의 사용은 몇 가지 활동 영역으로 제한됩니다. 이 재료는 바닥 난방 또는 물 공급을 위한 라디에이터 난방용 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 장거리 배선에는 견고한 기초가 필요합니다. 그렇기 때문에 이 자료는 숨겨진 설치 방법으로 시스템의 일부로 작업할 때 주요 배포판을 받았습니다.

또한, 매체의 압력 공급 외에도 이러한 파이프는 기체 물질의 기술적 운송에 매우 적합합니다. 가교 폴리에틸렌은 지하 가스 파이프 라인을 부설하는 데 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 또한 장치의 폴리머 부품, 일부 유형의 건축 자재가 그것으로 만들어집니다.

또한 고압 네트워크에서 보호 슬리브의 기초로 케이블 생산에 사용됩니다.

개요 보기

폴리에틸렌 가교는 높은 수준의 열 변형과 직접적인 관련이 있는 특성 때문에 필요하게 되었습니다. 새로운 재료는 근본적으로 다른 구조를 받아 그것으로 만든 제품의 더 높은 강도와 ​​신뢰성을 제공합니다. 가교 폴리에틸렌은 추가 분자 결합이 있으며 기억 효과가 있습니다. 약간의 열 변형 후 이전 특성을 복원합니다.

오랫동안 심각한 문제는 가교 폴리에틸렌의 산소 투과성이었습니다. 이 기체 물질이 냉각수에 들어가면 파이프에 안정적인 부식 화합물이 형성되고, 설치 중에 시스템을 연결하는 금속 피팅 또는 기타 철 금속 요소를 사용할 때 매우 위험합니다. 현대 재료는 알루미늄 호일 또는 EVON의 내부 산소 방지 층을 포함하기 때문에 이러한 단점이 없습니다.

이러한 목적으로 래커 코팅을 사용할 수도 있습니다. 산소 장벽이있는 파이프는 이러한 영향에 더 강하며 금속 파이프와 함께 사용할 수 있습니다.

가교 폴리에틸렌의 제조에서 최종 결과에 영향을 미치는 최대 15가지 다른 방법을 사용할 수 있습니다. 그들 사이의 주요 차이점은 재료에 작용하는 방식에 있습니다. 그것은 가교의 정도 및 기타 특성에 영향을 미칩니다. 대부분 3가지 기술만 사용됩니다.

  • 물리적 또는 방사선 노출에 의한 폴리에틸렌의 분자 구조에 대한 영향을 기반으로 함. 가교도는 평균 이상인 70%에 이르지만, 여기서 고분자의 벽 두께가 상당한 영향을 미친다. 이러한 제품은 PEX-C로 표시됩니다. 그들의 주요 차이점은 고르지 않은 연결입니다. 생산 기술은 EU 국가에서 적용되지 않습니다.
  • 실라놀 가교 폴리에틸렌 실란과 염기의 화학적 조합에 의해 얻어진다. 현대의 B-Monosil 기술에서는 이를 위해 과산화물, PE로 화합물을 만든 다음 압출기로 공급합니다. 이것은 가교의 균일성을 보장하고 강도를 크게 증가시킵니다. 현대 생산에는 위험한 실란 대신 더 안전한 구조의 유기 실란화물이 사용됩니다.
  • 폴리에틸렌 가교의 과산화물 방법 또한 구성 요소의 화학적 조합을 제공합니다. 여러 물질이 한 번에 프로세스에 포함됩니다. 이들은 압출 전 용융 중에 폴리에틸렌에 첨가되는 하이드로퍼옥사이드 및 유기 퍼옥사이드로, 완전한 균일성을 보장하기 위해 최대 85%의 가교를 얻을 수 있습니다.

다른 재료와의 비교

가교 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 금속 플라스틱 중 어느 것이 더 나은지 선택할 때 소비자는 각 재료의 모든 장단점을 고려해야 합니다. 가정용 수도 또는 난방 시스템에서 PE-X로 전환하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다. 이 재료에는 금속 플라스틱으로 된 보강층이 없지만 반복되는 동결 및 가열에 쉽게 견디며 이러한 작동 조건에서는 해당 제품을 사용할 수 없게되어 벽을 따라 균열이 발생합니다. 장점은 용접의 높은 신뢰성입니다. 금속층은 작동 중에 종종 박리되며 40bar 이상의 중간 압력에서는 단순히 부서집니다.

폴리프로필렌 - 오랫동안 민간 주택 건설에서 금속을 대체할 수 없는 대체재로 여겨져 온 자재입니다. 그러나이 재료는 설치시 매우 변덕스럽고 대기 온도가 감소하여 라인을 질적으로 조립하기가 매우 어렵습니다. 조립 오류로 인해 파이프의 개통성이 불가피하게 악화되고 누출이 나타납니다. PP 제품은 바닥 스크 리드, 벽의 숨겨진 배선에 적합하지 않습니다.

가교 폴리에틸렌은 이러한 모든 단점이 없습니다.. 재료는 50-240m의 코일로 공급되므로 설치 중 피팅 수를 크게 줄일 수 있습니다. 파이프에는 메모리 효과가 있으며 왜곡 후 원래 모양을 복원합니다.

매끄러운 내부 구조로 인해 제품의 벽은 침전물의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 가교 폴리에틸렌 트랙은 가열 및 납땜 없이 차가운 방식으로 장착됩니다.

3 가지 유형의 플라스틱 파이프를 모두 비교하면 다음과 같이 말할 수 있습니다. 그것은 모두 작동 조건에 달려 있습니다. 물과 열이 주요 공급되는 도시 주택의 경우 광범위한 작동 압력 및 일정한 온도 조건에 잘 맞는 금속 플라스틱을 설치하는 것이 좋습니다. 교외 주택 건설에서 오늘날 유틸리티 시스템 배치의 리더십은 가교 폴리에틸렌에 의해 확고하게 유지됩니다.

제조업 자

시장에 나와 있는 브랜드 중에서 다양한 기술을 사용하여 PE-X 파이프를 생산하는 잘 알려진 회사를 많이 찾을 수 있습니다. 그들 중 가장 유명한 것은 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다.

  • 재회. 제조업체는 폴리에틸렌 가교에 과산화물 기술을 사용하고 직경 16.2-40mm의 파이프와 설치에 필요한 구성 요소를 생산합니다. Stabil 시리즈는 알루미늄 호일 형태의 산소 차단막이 있으며 열팽창 계수가 가장 낮습니다. Flex 시리즈에는 최대 63mm의 비표준 직경 파이프가 있습니다.
  • 발텍. 또 다른 인정받는 시장 리더. 생산시 실란 가교 방법이 사용되며 사용 가능한 파이프 직경은 16 및 20mm이며 설치는 압착으로 수행됩니다. 제품은 내부의 숨겨진 커뮤니케이션을 배치하는 데 중점을 두고 신뢰할 수 있는 것으로 간주됩니다.
  • 어노어. 제조업체는 폴리머 기반 확산 장벽이 있는 제품을 제조합니다. 난방 시스템의 경우 최대 63mm의 직경과 증가된 벽 두께의 Radi Pipe 제품과 최대 6bar의 작동 압력을 가진 Comfort Pipe Plus 라인이 사용됩니다.

이들은 러시아 연방의 국경 너머로 알려진 주요 제조업체입니다. 국제 회사의 제품에는 더 엄격한 표준에 따라 인증되고 위생 표준을 준수하는 많은 장점이 있습니다. 그러나 그러한 제품의 비용은 잘 알려지지 않은 중국 브랜드 또는 러시아 회사의 제안보다 훨씬 높습니다.

러시아 연방에서는 Etiol, Pkp Resource, Izhevsk Plastics Plant, Nelidovsky Plastics Plant와 같은 가교 폴리에틸렌 생산에 종사하는 기업이 있습니다.

선택하는 방법?

가교 폴리에틸렌으로 만든 제품의 선택은 내부 및 외부 통신을 배치하기 전에 가장 자주 수행됩니다. 파이프와 관련하여 다음 매개 변수에주의하는 것이 좋습니다.

  1. 시각적 속성. 표면의 거칠기, 두꺼워짐, 왜곡 또는 설정된 벽 두께 위반은 허용되지 않습니다. 결함에는 최소한의 물결 모양, 세로 줄무늬가 포함되지 않습니다.
  2. 재료의 염색 균일성. 균일한 색상, 기포 및 균열, 이물질이 없는 표면이어야 합니다.
  3. 생산 방식. 과산화물 공법으로 만든 가교 폴리에틸렌이 최고의 물성을 가지고 있습니다. 실란 제품의 경우 위생 인증서를 확인하는 것이 필수적입니다. 음용 또는 공정 파이프라인의 표준을 준수해야 합니다.
  4. 형질. 재료 및 그 재료의 제품 라벨에 표시되어 있습니다. 파이프의 직경과 벽 두께가 최적인지 파악하는 것은 처음부터 중요합니다. 파이프가 금속 대응물과 동일한 시스템에서 사용되는 경우 산소 장벽이 있어야 합니다.
  5. 시스템의 온도 체계. 가교 폴리에틸렌은 섭씨 100도까지의 내열성을 계산했지만 여전히 주변 온도가 +90도 이상인 시스템에는 적합하지 않습니다. 이 지표가 5포인트만 증가하면 제품의 서비스 수명이 10배 감소합니다.
  6. 제조사 선택. 가교 폴리에틸렌은 비교적 새로운 첨단 소재이므로 잘 알려진 브랜드에서 선택하는 것이 좋습니다. 리더 중에는 Rehau, Unidelta, Valtec이 있습니다.
  7. 제품 비용. 폴리 프로필렌보다 낮지 만 여전히 상당히 높습니다. 가격은 사용된 바느질 방법에 따라 다릅니다.

이 모든 점을 감안할 때, 원하는 특성을 가진 가교 폴리에틸렌 제품을 번거로움 없이 선택할 수 있습니다.

다음 비디오는 가교 폴리에틸렌으로 만든 제품의 설치를 설명합니다.

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