고분자량 폴리에틸렌에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 장점과 단점
  3. 재료의 특성 및 특성
  4. 처리 방법
  5. 애플리케이션

고분자량 폴리에틸렌(PE-500)은 플라스틱 폴리머입니다. 그것은 극한 조건에서 사용할 수 있기 때문에 여러 가지 독특한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 고분자량 폴리에틸렌에 대한 모든 것을 고려할 것입니다.

그것은 무엇입니까?

이 물질은 플라스틱 중합 에틸렌 유형 중 하나에 속합니다. 그 특징은 같은 방향으로 배향된 길쭉한 선형 분자 결합입니다. 이러한 체인은 하중을 더 잘 인식하고 전달한다는 점에서 구별됩니다.

외관상 고분자량 폴리에틸렌은 플라스틱과 유사합니다. 그것은 고체, 무취, 독성 물질을 포함하지 않습니다. 이 물질은 저압 플랜트에서 에틸렌과 메탈로센 촉매를 합성하여 생산됩니다. 생산 단계에서 원료에 색을 첨가하여 중합된 에틸렌에 색을 부여합니다.

제조업체는 또한 분자량이 10,000,000 단위 이상인 초고분자량(초고분자량) 폴리머를 생산합니다. (PE-1000). 강도 특성면에서 일부 등급의 탄소 및 스테인리스 강보다 몇 배 우수합니다.

장점과 단점

이 재료에는 여러 가지 중요한 이점이 있습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 마모 및 기계적 마모에 대한 우수한 내성; 고밀도 폴리머는 높은 충격 강도를 가지고 있습니다.
  • 균열, 칩 및 기타 유형의 변형 형성에 대한 내성;
  • 재료가 과도하게 높고 최소 온도 표시기 모두에서 사용될 수 있기 때문에 온도 변동에 대한 저항;
  • 습기 및 공격적인 물질에 대한 내성(산화제 제외); 이 기능은 화학적으로 공격적인 물질에 민감한 물질의 구성에 아미드, 에스테르 또는 하이드록실 그룹이 없기 때문에 달성됩니다.
  • 태양 복사에 대한 저항;
  • 높은 위생 특성 - 물질은 병원성 미생물의 공격을 받지 않습니다. 곰팡이와 곰팡이가 형성되지 않습니다.
  • 우수한 전기 절연 및 유전 능력;
  • 폴리에틸렌 PE-500은 용접성이 우수합니다.
  • 방사선 저항.

재료의 단점은 낮은 융점(+150°C 이하)을 포함하므로 +100도 이하의 온도에서 폴리머를 사용하는 것이 좋습니다.

고분자량 폴리에틸렌은 비교적 새롭습니다. 그것은 2 개의 국내 기업 (Tomskneftekhim 및 Kazanorgsintez)에 의해 생산됩니다. 제조 기술은 복잡하고 재정적으로 비싸므로 완제품 비용에 영향을 미칩니다.

재료의 특성 및 특성

고강도 폴리에틸렌은 서로 거의 평행한 긴 분자 사슬을 가지고 있습니다. 이 구조의 특징은 고강도 지표를 제공합니다.그러나 일부 분자 사이에는 약한 결합이 나타나므로 재료를 내열성이라고 할 수 없습니다. 작동 온도는 최대 +100°С입니다. 온도가 +140도까지 상승하면 폴리머가 녹아서 점성 덩어리로 변합니다.

폴리머 PE-1000의 사양은 다음과 같습니다.

  • 수분 흡수 - 0.01-0.05%;
  • 비중 - 0.93-0.94g / cm³;
  • 굽힘 탄성 계수 - 1GPa 이하;
  • 마찰 계수 - 약 0.1;
  • 충격 강도 계수 - 160-170 kJ / m²;
  • 굽힘 신율 - 8-10%;
  • 표면 저항 - 1014 Ohm.

이 물질은 일반적으로 가연성입니다. 작동 중 환경에 유해한 물질을 방출하지 않습니다.

처리 방법

고분자량 폴리에틸렌은 GOST 16338-85에 해당하는 표준에 따라 제조됩니다. 생산은 메탈로센 촉매의 영향으로 에틸렌 합성 방법을 사용합니다. 현재 폴리머 가공에는 여러 가지 방법이 있습니다.

소결 및 열간 프레스

이러한 방법 덕분에 대형 모 놀리 식 폴리에틸렌, 판 및 실린더를 얻을 수 있습니다. 추가 기계 가공 과정에서 평면 테이프 및 장비의 다양한 메커니즘을 얻습니다. 생산 기술은 폴리머 분말을 블랭크로 냉간 압착한 후 +200도의 온도에서 소결하는 것을 포함합니다. 열처리의 결과로 모노리스, 플레이트 및 블록과 같은 반제품이 얻어집니다.

플런저 압출

생산 공정은 균질한 고무질 덩어리로 고온에서 공급원료를 용융시키는 것으로 구성됩니다. 그것에서 노즐, 막대, 파이프 또는 다양한 길이의 테이프가있는 특수 장치를 사용하여 짜냅니다.

젤 스피닝

제조 기술에는 여러 단계가 포함됩니다. 공급 원료를 파라핀 오일에 용해시키고 생성된 덩어리를 얇은 구멍을 통해 물 속으로 밀어 넣는 것입니다. 결과적으로 실이 얻어지며, 이는 섬유의 동시 인발과 용제 물질의 제거와 함께 노 장비에서 연속적으로 소성됩니다. 겔방사로 가공하면 초강력 섬유를 얻을 수 있습니다.

후자의 처리 방법이 더 많이 사용됩니다.

애플리케이션

고분자량 폴리에틸렌은 독특한 특성으로 인해 다양한 분야에서 사용됩니다. 다양한 비철금속, 고합금강 및 기타 재료를 대체하는 유사체로 자주 사용됩니다.

의학에서

초강력 폴리머는 1962년부터 임플란트에 사용되었습니다. 오늘날, 수술에서 고관절용 보철물과 치과에서 치과용 임플란트가 그것으로 만들어집니다. 이 재료는 다양한 정형 외과 제품을 만드는 데 사용됩니다.

화학, 식품 및 경공업

이 재료는 식품 생산용 장비 및 구성 요소, 화학적으로 공격적인 물질의 저장 및 운송용 용기, 화장품 병, 배럴, 탱크의 제조에 사용됩니다.

군수산업에서

내구성이 뛰어난 폴리머 섬유는 정보 요원을 위한 개인 보호 장비를 만드는 데 사용됩니다. 특히 방탄조끼와 헬멧을 만든다. 결과 갑옷은 무게가 가볍지 만 동시에 총알 상처를 안정적으로 보호합니다. 또한이 폴리머 특수 장비의 도움으로 장갑이 있습니다.

기계 공학에서

고강도 폴리에틸렌은 유압 또는 오일 환경에서 작동하는 부품 제조에 사용됩니다.베어링, 부싱, 라이너, 기어는 높은 수준의 기계적 마모가 발생하는 부품으로 생산됩니다. 중부하 작업용 폴리머 PE-1000은 작업 압력이 증가하는 공압 설비용 예비 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

스포츠 용품 및 장비

이 재료는 펜싱, 등반 유니폼, 스키, 스노보드용 슈트 제조에 사용됩니다.

    수많은 소비재가 고강도 폴리머로 만들어집니다. 여기에는 화초 재배 및 욕실 장식용 제품, 가정 용품 및 원예 도구가 포함됩니다. 가구, 어린이 장난감, 이동식 화장실, 어린이 놀이터 배치 장비 생산에 사용됩니다.

    고분자량 폴리에틸렌에 대한 더 유용한 정보는 비디오에서 찾을 수 있습니다.

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