폴리 카보네이트를 자르는 방법과 방법은 무엇입니까?

매일 폴리머 플라스틱 시트는 사람들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 저렴한 가격과 우수한 기술 매개변수로 인해 폴리카보네이트는 건축 자재 판매에서 선도적인 위치를 차지합니다. 건설 분야에 대한 경험이 없더라도 누구나 고분자 플라스틱 시트로 작업할 수 있다는 사실이 중요한 역할을 합니다. 그러나 폴리카보네이트는 비교적 최근에 시장에 등장했기 때문에 절단 기술은 모두에게 알려지지 않았습니다.

폴리카보네이트는 처음 등장한 날부터 건설업계에서 인정받아온 합성고분자 소재입니다. 그것의 구별되는 특징은 투명성, 유연성, 낮은 무게 및 높은 수준의 강도입니다. 마지막으로 제시된 특성은 천연 유리와 유리하게 구별되며, 이는 실용적인 유사체로이 재료를 대량으로 사용하는 이유였습니다.

오늘날 건설 시장에서 폴리머 플라스틱 시트는 여러 형태로 제공됩니다.

• 단단히 짜여 하나로 되어 있는. 이 품종은 단단한 폴리카보네이트 시트입니다. 절단, 구부리기 및 장착이 편리합니다.유일한 단점은 절단 후 재료의 가장자리를 매끄럽게 하고 버를 제거해야 한다는 것입니다.
• 셀룰러. 이 유형의 재료는 여러 층의 시트 사이에 보강 리브가 있기 때문에 리브 사이의 거리에 빈 공간이 나타나거나 "벌집"이라고도 합니다. 이것이 이러한 유형의 폴리카보네이트를 "셀룰러"라고 부르는 이유입니다. 폴리머 플라스틱의 셀룰러 웹에 존재하는 공기 챔버의 수는 적어도 5개의 구획입니다. 그건 그렇고, 벌집을 가로 질러 셀룰러 폴리 카보네이트를 자르는 것이 더 편리합니다.

물론 직선으로 자르는 것이 곡선을 만드는 것보다 훨씬 편리하지만 때로는 시트에 노치를 만들거나 모양의 연결기를 만들어야 할 때도 있습니다. 각각의 개별 사례에 대해 가장 수용 가능한 예리한 도구 버전을 고려해야 합니다.

필수적인 건물의 경우 집에서 사용할 수 있는 작은 절단 도구 세트가 항상 있습니다. 하지만 소형 장식 요소를자를 필요가있는 경우 레이저 또는 밀링 머신의 서비스 없이는 불가능합니다.

고정밀 절단 장치를 사용하지 않으면 모놀리식 시트의 절단된 가장자리를 샌딩해야 합니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 극단적 인 부분은 연마되지 않으며 끝 부분으로 닫는 것으로 충분합니다. 전문가들은 차례로 에지 프로파일의 사용을 권장합니다. 이러한 모델에는 반점과 곤충이 빈 공간 안으로 들어가는 것을 방지하는 보호 기능이 있습니다.

또한, 특히 대부분이 정원 도구에서 찾을 수 있기 때문에 폴리머 플라스틱 웹을 절단하는 데 이상적인 도구 목록을 숙지하는 것이 좋습니다.

• 칼 - 4-6mm 두께의 폴리머 플라스틱 시트를 절단하는 데 이상적인 도구입니다.
• 실톱 - 가정에서 작은 곱슬 라인을 자르는 데 가장 적합합니다.
• 불가리아 사람 - 8-10mm의 두꺼운 시트를 절단하는 데 적합한 도구;
• 원형 톱 - 곱슬머리를 자르는 가장 좋은 방법
• 금속용 쇠톱 - 가장 극단적인 경우에 생각해 볼 가치가 있는 도구.

그런데, 2-3mm 두께의 폴리머 플라스틱 웹을 절단하기 위해 금속 가위를 사용할 수 있습니다. 나무에 쇠톱을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그녀는 자르지 않지만 플라스틱을 부수고 끝에 날카로운 그루터기를 남깁니다. 철강 가공용 디스크도 금기입니다. 작동 중에 디스크가 가열되어 폴리카보네이트의 플라스틱 베이스가 녹습니다.

이 도구는 경제에 있어야 합니다. 재료, 사물 및 물체를 자르고 자르는 데 사용됩니다. 또한 얇은 폴리카보네이트를 직선으로 절단하는 데 이상적인 도구로 간주됩니다. 원래, 사무용 칼을 사용하여 몸부림치는 요소를 잘라낼 수 있지만 시간이 매우 오래 걸립니다.

폴리 카보네이트 절단 칼은 가능한 한 날카 로워야합니다. 그렇지 않으면 절단 품질이 떨어집니다. 따라서 절단된 재료의 끝을 샌딩해야 합니다.

직선 절단에 좋은 도구. 그것으로, 당신은 심지어 넓은 곡률 반경으로 절단을 할 수 있습니다. 그라인더로 작은 원을 자르는 것은 불가능합니다. 첫째, 디스크가 웹의 분할 영역에 갇히게 됩니다. 둘째, 절단은 끝이 찢어진 상태에서 얻습니다.

디스크 자체는 알루미늄 또는 콘크리트에서 작동하도록 설계되어야 합니다. 이것이 고품질의 폴리카보네이트를 균일하게 절단하는 유일한 방법입니다. 디스크가 작업 표면을 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 간격을 만들기 위해 보드를 톱질할 시트 아래에 놓아야 합니다.

직선 절단을 생성할 때 날카로운 끝이나 날이 있는 도구에 대해 많은 옵션을 사용할 수 있습니다. 곱슬거리는 패턴에 따라 모놀리식 또는 셀룰러 폴리카보네이트를 분리하는 것이 훨씬 더 어렵습니다.

이러한 작업의 경우 퍼즐을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 파일은 필요한 굽힘을 쉽게 반복하고 블레이드 사이에서 멈추지 않습니다. 그러나 모든 파일이 적합한 것은 아닙니다. 이상적으로는 동일한 평면에 톱니가 자주 있는 작은 모델을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 절단된 폴리카보네이트의 가장자리가 고르지 않게 됩니다.

폴리카보네이트 작업을 위한 이 건설 도구는 최후의 수단으로 고려해야 합니다. 첫째, 그와 함께 일하는 것이 매우 불편합니다. 둘째, 많은 노동력이 필요합니다.

원래, 쇠톱을 사용하면 시트가 단단히 고정된 경우에만 깔끔하고 고르게 직선으로자를 수 있습니다. 커터 자체의 움직임은 부드러워야 합니다.당신은 트 위치와 서두를 수 없습니다. 한 저크는 가장자리 균열로 이어질 수 있습니다.

쇠톱으로 작업할 때의 또 다른 어려움은 절단하는 동안 도구를 30도 각도로 잡아야 한다는 것입니다.

레이저 절단은 폴리카보네이트 및 기타 재료로 장식 요소를 제조하기 위한 것입니다. 모든 사람이 집에 레이저 장비를 설치할 수 있는 것은 아닙니다. 또한 장치를 사용하려면 충분한 전문성이 있어야 합니다.

마크 업을 만든 후에는 폴리 카보네이트 절단을 시작할 수 있습니다. 집에서 캐스트 플레이트를 절단하는 것은 쉽습니다. 훨씬 더 심각하게 셀룰러 폴리 카보네이트의 처리가 필요합니다. 오늘날 다양한 도구를 사용하여 고분자 플라스틱 웹을 절단하는 여러 가지 방법이 있습니다. 각 옵션에는 특정 장점과 단점이 있습니다. 그렇기 때문에 작업을 시작하기 전에 각각의 특정 도구를 숙지하고 가장 적절한 방법을 선택해야 합니다.

많은 사람들은 사무용 칼이 집에서 폴리 카보네이트를 절단하는 데 이상적인 도구라고 확신합니다. 가장 중요한 것은 블레이드가 가능한 한 날카 롭다는 것입니다. 작업 전에 교체하는 것이 좋습니다.

물론 건설용 칼로 폴리카보네이트를 절단하는 것은 간단한 작업이 아닙니다. 퍼즐이나 그라인더를 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 또 다른 불편한 점은 칼을 작은 조각에 사용할 수 있다는 것입니다.

또한 칼날로 절단 작업을 수행하기 위한 단계별 지침을 숙지하는 것이 좋습니다.

• 사이트를 준비하고 시트에 표시를 할 필요가 있습니다.
• 폴리카보네이트 시트의 일부를 테스트 절단합니다. 따라서 칼의 날카로움이 확인됩니다.
• 절단선에 눈금자 또는 레벨이 적용됩니다.
• 블레이드는 끝단에 설치됩니다. 끝 부분에 칼을 삽입하여 노치를 만듭니다. 또한, 칼날은 절단선을 따라 안내됩니다. 서두르는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 칼이 마크 업을 넘어갑니다.

실제로, 건설 칼이 절단에 이상적이라는 것이 밝혀졌습니다. 문구점의 커터도 나쁘지는 않지만 매우 빨리 둔해집니다.

건설 나이프와 그라인더의 최고의 아날로그.

• 전기 퍼즐로 폴리 카보네이트를 절단하는 과정은 작업장의 표준 준비로 시작됩니다. 톱날을 퍼즐 바닥에 설치할 때 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
• 장치는 네트워크에 연결된 후 표시된 표시에 따라 폴리 카보네이트 시트의 끝면에서 가져옵니다. 물결선을 만들어야 하는 경우에는 미리 다른 재료에 대해 연습하는 것이 좋습니다.
• 작업이 끝나면 퍼즐을 끄고 플라스틱 칩을 제거해야합니다. 폴리카보네이트 가장자리에 여분의 요소가 남아 있으면 사무용 칼로 잘라야 합니다.

그라인더는 짧은 시간 내에 큰 폴리카보네이트 시트를 끝 부분으로 절단할 수 있는 편리한 도구입니다. 작동하려면 금속 디스크를 가져와야합니다. 기기 자체는 재료의 플라스틱 바닥이 녹을 가능성을 최소화하는 저속으로 작동해야 합니다.

다음으로 그라인더의 도움으로 절단 기술에 익숙해지는 것이 좋습니다.

• 작업 표면을 준비해야 합니다. 비계를 설치합니다.
• 다음으로 그라인더가 켜지고 필요한 추진력을 얻습니다. 그런 다음 금속 디스크를 마크업으로 가져옵니다. 장치를 조심스럽게 이동하고 디스크의 위치를 ​​지속적으로 모니터링하여 직선으로 명확하게 이동하는 것이 중요합니다.
• 절단이 완료되면 콘센트에서 그라인더의 플러그를 뽑아야 합니다. 셀룰러 재료가 처리된 경우 빈 공간에서 플라스틱 칩을 흔들어야 합니다.

폴리 카보네이트를 자르려면 금속에 쇠톱을 사용할 수 있습니다. 이 도구는 재료를 다양한 모양의 부분으로 자르는 데 도움이 됩니다. 작업 과정 자체는 여러 면에서 건설 칼로 자르는 것과 비슷하지만 몇 가지 뉘앙스를 고려해야 합니다.

• 쇠톱은 항상 30도 각도를 유지해야 합니다.
• 더 편안한 작업 조건을 만들려면 시트를 바이스에 고정할 수 있는 작업대를 사용해야 합니다.

이 절단 방법은 주로 산업 환경에서 사용됩니다. 공정 기술을 알고 있는 고도로 자격을 갖춘 전문가만이 이 도구로 작업할 수 있습니다. 하지만 오늘날 가정용 레이저 장비를 구입할 수 있습니다.

따라서 제품은 크기가 완벽합니다. 그러나 불행히도, 모든 사람이 레이저 장비를 구입할 여유가 있는 것은 아닙니다. 그것은 매우 비싸고 한 번 사용으로 그렇게 많은 돈을 쓰는 것은 의미가 없습니다.이러한 이유로 조각된 컷아웃을 만들어야 하는 사용자는 해당 분야의 전문가가 장비를 설정하고 고객의 아이디어를 현실로 만드는 전문 워크샵에 폴리카보네이트 시트와 디자인 디자인을 제공합니다.

도구를 선택할 때 시트의 크기, 두께 및 절단선의 복잡성을 고려해야 합니다. 얇은 모 놀리 식 시트는 건설 칼로 분리하는 것이 훨씬 편리합니다. 그라인더 또는 원형 톱으로 직선 절단을 준비하는 것이 매우 편리합니다. 둥근 모양의 디자인을 위해서는 전기 퍼즐을 사용하는 것이 바람직합니다.

모양의 구멍을 만들고 싶다면 그 자리에 금속 드릴로 폴리카보네이트를 뚫어야 합니다. 생성된 도형의 등고선을 넘어서는 안됩니다. 동일한 드릴로 작은 파티션이 만들어집니다.

준비된 구멍에 퍼즐 줄이나 날카로운 건설 칼을 삽입합니다. 그 후, 그림의 깔끔한 절단이 시작됩니다. 이 작업에는 많은 시간과 노력이 필요합니다. 그리고 자신의 에너지와 신경을 낭비하지 않으려면 레이저 절단을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

모 놀리 식 또는 셀룰러 폴리 카보네이트를 절단하는 과정에서 몇 가지 권장 사항을 따르는 것이 중요하므로 결과가 가능한 모든 기대치를 초과합니다.

• 절단을 시작하기 전에 작업 공간을 준비해야 합니다. 즉, 파편, 얼룩 및 작은 먼지 입자를 제거하십시오.깨끗한 표면에 마분지나 합판을 깔고 그 위에 폴리카보네이트를 깔아두는 것이 좋습니다.
• 전동공구를 사용할 때는 자신의 안전을 기억하는 것이 중요합니다.
• 그라인더 또는 퍼즐을 사용하여 가장자리 또는 절단선을 따라 폴리 카보네이트 시트 아래에 특수 지지대를 설치해야합니다.
• 눈에 직선을 만들려고 할 수 없습니다. 마크 업 덕분에 재료를 고르게자를 수 있습니다.
• 가장 중요한 것은 절단에 가장 편리한 도구를 선택하는 것입니다. 작업 기술과 일련의 작업을 준수하는 것이 중요합니다.

다음 비디오에서는 폴리카보네이트를 온실로 적절하게 자르는 방법을 배웁니다.