폴리카보네이트는 어느쪽에 놓을까요?

시트 폴리머 플라스틱은 일반적으로 폴리카보네이트로 알려진 재료의 이름입니다. 가장 고품질이며 요구되는 것은 폴리카보네이트의 셀룰러 다양성입니다. 가벼움과 고강도, 광선 투과율이 높아 개인 주택 건설에 적극 활용되고 있다. 이것은 온실, 캐노피 및 캐노피 제조에 가장 적합한 옵션입니다. 기본 설치 규칙과 폴리카보네이트를 올바르게 장착하는 방법을 알면 내 손으로 쉽게 안정적이고 내구성 있는 구조를 구축할 수 있습니다.

벌집 모양의 구조가 시각적으로 유사하여 제품 이름이 벌집 모양으로 지정되었습니다. 슬래브의 셀룰러 폴리카보네이트는 세로 보강 다리로 연결된 여러 고분자 층으로 구성됩니다. 최소 매수는 2매, 최대 매수는 4매입니다.

광속은 폴리카보네이트를 90% 이상 통과하며 합성 소재의 강도는 유리보다 100배 높습니다. 폴리 카보네이트는 잘 구부러져 기계적 손상에 강하며 종종 아치형 캐노피 건설에 선택됩니다. 맞으면 크랙이 생기지 않아 우박 공격도 두렵지 않다.

폴리카보네이트는 가장 내구성 있고 신뢰할 수 있는 폴리머 중 하나이지만 햇빛에 노출되면 분해될 수 있습니다. 온실, 온실, 야외 전망대, 베란다 및 이와 유사한 개방형 건물의 외장으로 사용되는 폴리머 플라스틱은 빨리 마모됩니다.

설치 순간부터 불과 몇 년이 걸리며 피부는 원래의 물리적 특성과 선언 된 품질을 완전히 잃습니다.

자외선에 대한 보호층의 존재는 폴리카보네이트의 가장 중요한 품질입니다. 내부에 처리 된 층이있는 시트를 붙이면 즉시 수명을 10 년으로 줄일 수 있습니다. 태양의 손상 영향에 대한 저항력이 있는 오른쪽을 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 제품 데이터 및 해당 매개변수 목록이 있는 포장 필름으로 덮여 있습니다. 필름 뒷면에는 표시가 없습니다.

UV 보호를 적용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 살포. 산업용 페인트와 외관이 유사한 폴리머 플라스틱에 용액의 얇은 층이 적용됩니다. 고려된 방법에는 심각한 단점이 있습니다. 폴리카보네이트 시트를 운반 및 설치할 때 보호층이 손상되어 폴리머가 효과적인 작동에 적합하지 않습니다. UV 보호제로 스프레이하면 다양한 대기 현상에 대한 불안정성을 나타내며 외부로부터의 기계적 충격을 용납하지 않습니다.
• 압출 보호 방법. 생산 단계 중 하나에서 특수 층이 캔버스에 적용되어 폴리머의 파괴를 방지합니다. 폴리카보네이트 소재의 표면을 관통합니다. 캔버스는 기계적 응력을 포함하여 다양한 종류의 손상에 대한 저항력을 받습니다. 이전 방법과의 차이점은 폴리 카보네이트 작동 기간 (최소 20 년)에도 있습니다.

폴리카보네이트 시트는 포장 필름(양면)으로 고객에게 배송됩니다. 설치가 완료되면 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 태양 광선 아래에서 포장이 시트에 단단히 달라붙어 노란색으로 변합니다. 마스터가 외부로 향해야 하는 UV 보호로 표면을 표시하는 것을 잊어버리고 필름을 제거하는 경우가 발생합니다. 이 경우 오른쪽에서 결정하기 쉽습니다. 폴리 카보네이트 시트를 끝까지 가져 와서 태양을 들여다 봐야합니다. 보라색 하이라이트는 UV 코팅된 면에 나타납니다. 원칙적으로 이러한 테스트는 생략하여 공급자에 대한 호출로 대체할 수 있습니다.

유능한 전문가가 어느 쪽을 내놓아야 하는지, 그리고 어느 쪽을 안쪽으로 "보아야" 하는지 파악하는 데 도움을 줄 것입니다. 판매자는 아마도 제품의 기술적 특성을 알고 있을 것입니다. 셀룰러 폴리카보네이트 시트에는 자외선의 손상 효과를 방지하는 필름이 있습니다. 또한 외부의 캔버스에는 빛 스펙트럼의 특정 부분을 투과시키는 코팅이 있습니다. 편광된 운모 입자로 코팅된 코팅을 통해 최대 광속이 들어가고 유해한 적외선이 반사됩니다. 강렬한 조명과 함께 폴리 카보네이트로 유약을 칠한 방에서는 공기가 약간 가열되어 열의 미기후가 향상됩니다.이러한 폴리카보네이트 시트는 자개, 진주 또는 황금빛 색조로 구별됩니다.

다른 유형의 폴리 카보네이트는 온실에 놓는 데 더 적합합니다. 유해한 방사선을 차단하면서 최적의 초목 성장을 위해 충분한 빛을 허용합니다. 여기서 중요한 것은 온실에 폴리카보네이트를 어느 면에 장착할 것인가입니다. 잎이 잘못 놓여지면 온실에 기후 조건이 형성되어 식물에 해로운 영향을 미칩니다.

셀룰러 폴리카보네이트의 또 다른 유형은 반사 품질이 높은 재료입니다. 알루미늄 코팅 마감은 온실 효과를 방지하고 시원한 그늘을 제공합니다. 플레이트는 은색, 녹색 및 파란색과 같은 여러 색상 변형으로 생산됩니다.

캔버스를 놓기 전에 어느 쪽이 바깥 쪽이 될 것인지 파악해야합니다. 폴리카보네이트 시트를 고려해야 합니다. 포장 필름에는 일반적으로 라벨이 붙어 있으며 여러 언어로 정확한 지침이 있습니다. 또한 설치에 대한 기본 권장 사항에 대해서도 설명합니다. 정보 비문이 있으면 "야외"재료가 계산됩니다. 장착하는 동안 시트는 태양을 향해 위쪽으로 향해야 합니다. 보호 필름에 대한 정보는 소비자가 폴리카보네이트의 셀룰러 다양성을 사용하여 온실 구조 및 캐노피를 제조할 때 실수를 하지 않도록 돕습니다.

폴리카보네이트 시트를 어느 면에 설치할 것인지 제대로 설치하고 이해하기 위해 표면에 다양한 색상의 보호 필름이 있는 경우가 많습니다. 밑면은 항상 흰색이거나 무색입니다. 위의 필름은 파란색이거나 표시가 있는 패턴이 있습니다. 어느 쪽이든 측면은 분명히 다릅니다. 고품질 폴리머 플라스틱에는 항상 양면 보호 기능이 있습니다. 착색된 면은 UV 차단을 나타냅니다.

마킹은 신중하게 이루어져야 하며 폴리카보네이트와 관련된 중요한 사항은 "얼굴"에서 보호 필름에 적용됩니다.

• 재료의 명칭 및 이름;
• 주요 기술적 특성;
• 제조업체에 대한 정보;
• 설치 규칙.

전술한 바에 따르면, 폴리머 플라스틱 웹의 외측면의 결정은 프레임의 피복에서 중요한 단계임이 분명합니다. 어떤 이유로 보호 필름이 누락된 경우에도 시트를 고정할 앞면을 결정하는 신뢰할 수 있는 방법인 특수 레이저 노치가 있습니다. 표시는 캔버스 상단의 가장자리를 따라 70-80cm 거리에 적용됩니다. 이러한 라벨링의 목적은 소비자가 다음과 같은 문제를 해결하도록 돕는 것입니다.

• 보호 필름이 없을 때 덮개 재료의 앞면을 선택하는 방법;
• 모든 규칙에 따라 바닥재를 놓는 방법;
• 사용 과정에서 재료를 식별하는 방법.

현대 건축 자재 시장에서 양면 UV 처리된 벌집형 폴리머 플라스틱이 제시됩니다. 이 제품에서 제조사는 외부 필름에 마킹을 제공하지 않습니다. 이러한 셀룰러 폴리카보네이트의 품질 덕분에 전면을 찾는 데 시간을 낭비할 필요 없이 패널을 양쪽으로 바깥쪽으로 눕힐 수 있습니다.

폴리 카보네이트를 구입 한 후 구매자는 종종 필름에서 플라스틱 시트를 청소해야하는지 여부에 대해 의아해합니다.정답은 추후 문제를 피하기 위해 설치 직후 필름을 제거하는 것이 좋습니다. 이것은 운송 및 보관 중에 시트를 덮는 운송 필름이므로 후속 운송이 계획되지 않은 경우 제거해야 합니다.

일부 여름 거주자는 운송 필름을 UV에 대한 보호 층으로 사용합니다. 패널에 그대로 두면 재료가 태양의 해로운 영향에 노출됩니다. UV 층이 보이지 않는다는 것을 아는 것은 가치가 있습니다. 의도하지 않게 그것을 찢는 것은 불가능합니다. 따라서 경험 부족으로 인해 실수로 초과분을 제거하는 것을 두려워해서는 안됩니다. 시트 외부의 필름이 제거되지 않은 상태로 남아 있으면 비문의 어두운 부분에 있는 재료 상단에 단단히 달라붙게 되고 그 후에는 단순히 제거하는 것이 비현실적일 것입니다. 또한, 캔버스 외부의 필름은 자외선으로부터 보호하는 층의 안전성을 위협합니다. 겨울에는 제거하지 않은 필름이 눈을 가둡니다.

설치할 때 온도 변화에 반응하는 폴리카보네이트의 능력을 고려하는 것도 중요합니다. 더운 날씨와 추운 날씨에 표준 폴리카보네이트는 원래 너비에서 1cm 이상 편차를 보입니다. 동시에 시트가 프레임에 단단히 고정되면 균열이 발생하고 재료가 파괴됩니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 셀프 태핑 나사 구멍의 직경이 셀프 태핑 나사 자체보다 3-4mm 커야 합니다. 이렇게 하면 열팽창 중에 재료가 변할 때 재료가 손상될 수 있는 것을 방지할 수 있습니다. 볼트를 과도하게 조이지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 시트가 변형될 수 있습니다.

또한 규정된 기준 이상으로 재료를 구부릴 수 없습니다. 각 유형의 폴리 카보네이트는 특정 유연성과 최소 굽힘 반경의 특정 지표가 특징입니다. 시트를 허용 이상으로 구부리거나 운송 중에 접거나 아치형 구조물에 놓으면 첫 번째 열팽창 중에 폴리 카보네이트가 파열되어 견고성이 끊어집니다. 비가 오면 균열 사이로 물이 스며들 것입니다. 구조의 이 부분은 추가 작업에 적합하지 않으며 교체해야 합니다. 최대 반경은 폴리 카보네이트의 두께에 의해 결정됩니다. 얇을수록 시트를 더 많이 구부릴 수 있습니다. 신뢰성을 위해 이러한 품질에 대해 판매자에게 확인해야 합니다.

적절한 설치와 설치 절차를 따르면 셀룰러 폴리카보네이트로 만들어진 구조는 문제 없이 수년간 지속됩니다.

폴리 카보네이트를 올바르게 배치하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.