폴리카보네이트 테이프의 종류와 그 응용

건설은 다소 복잡하고 복잡한 과정입니다. 가능한 한 효과적이기 위해서는 다른 재료를 사용할 필요가 있습니다. 가장 중요한 건축 자재 중 하나는 폴리카보네이트 테이프입니다. 어떤 유형의 재료가 존재하는지, 어떤 용도로 사용되는지 알아야 합니다.

폴리카보네이트용 테이프는 각종 구조물의 시공 및 시공시 판재의 끝단을 보호하기 위해 사용되는 소재입니다. 이러한 테이프를 사용하면 건물의 수명을 늘릴 수 있습니다. 오늘날 시장에서 이러한 테이프의 다양한 종류를 찾을 수 있습니다. 또한 소재는 각각 다른 사이즈로 제공되어 다양한 용도에 적합합니다. 재료의 독특한 특성에는 몇 가지 가장 중요한 특성이 포함됩니다.

• 항진균제 층의 존재;
• 제품은 먼지, 먼지, 곤충으로부터 보호하는 데 사용됩니다.
• 이 재료 덕분에 응축수를 영구적으로 배출할 수 있습니다.
• 폴리 카보네이트 테이프는 급격한 온도 변화 동안 폴리 카보네이트의 팽창 및 수축 과정이 가능한 한 매끄럽다는 사실에 기여합니다.
• 이 제품은 기본 재료의 수명을 몇 년 연장합니다.

이러한 특성 덕분에 폴리카보네이트 테이프가 대중적이고 사용자들 사이에서 수요가 많습니다.

폴리카보네이트 테이프는 중요한(경우에 따라 대체할 수 없는) 건축 자재이기 때문에 현대 시장에서 여러 유형을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 다음과 같은 재료 옵션을 구입할 수 있습니다. 보호, 끝, 접착제, 증기 투과성, 단열(또는 열 테이프), 밀봉, 자체 접착 테이프 및 셀룰러 폴리카보네이트의 접착, 보호 및 수리용 재료. 사용자의 편의를 위해 폴리카보네이트 테이프 제조업체는 재료를 여러 범주로 나눴습니다.

밀봉 유형의 테이프(재료는 "밀폐 테이프" 또는 "실란트"라고도 함)는 부정적인 외부 영향(즉, 밀봉용)으로부터 폴리카보네이트 시트의 이음새 및 접합부를 보호하는 데 사용됩니다. 폴리카보네이트는 셀(또는 벌집)로 구성된 재료이기 때문에 습기, 먼지 및 기타 원치 않는 이물질이 내부로 들어가는 것을 방지할 필요가 있습니다.

폴리카보네이트용 씰링 테이프는 여러 층으로 구성됩니다. 외부는 직접 밀봉재 역할을 하며 내구성이 있고 신뢰할 수 있는 플라스틱으로 구성됩니다. 한편, 내부에 특수 접착 물질이 있어 수명이 긴 것이 특징입니다.

천공 테이프(또는 천공 테이프)는 다양한 매달린 구조물(예: 공기 덕트)을 구축하는 상황에서 사용됩니다. 또한이 재료의 사용은 소위 따뜻한 바닥을 배치하는 동안 관련이 있습니다 (이 경우 제품은 케이블을 연결하는 데 사용됨). 천공 테이프를 사용하는 또 다른 옵션은 트러스 시스템을 설치하는 것입니다.

천공 테이프의 이러한 광범위한 사용은 재료의 많은 긍정적 인 특성이 있기 때문입니다. 그 중에서 우선 다음을 구별할 수 있습니다.

• 불리한 조건(예: 높은 습도, 가변 온도, UV 복사)에서도 사용할 수 있는 능력;
• 높은 수준의 강도와 신뢰성;
• 부식 과정에 대한 내성;
• 쉽고 이해하기 쉬운 설치 과정;
• 적절한 가격;
• 장기간 사용.

천공 테이프의 특징은 특수 마이크로 필터가 장착되어있어 종종이 소재를 먼지 방지라고합니다. 끝 부분에 구멍이 뚫린 테이프는 최적의 미기후를 만들고 원치 않는 마찰 과정을 제거합니다.

우리가 제조 재료에 대해 이야기한다면 천공 테이프의 원료는 얇은 저탄소 아연 도금 강판이라고 표시해야합니다. 알루미늄도 포함되어 있습니다. 외부에서 테이프는 은색 색조를 띠고 있습니다.또한이 소재는 접착력이 높은 것이 특징 인 자체 접착 성베이스를 가지고 있습니다.

따라서 다음과 같이 결론을 내릴 수 있습니다. 폴리카보네이트용 테이프의 2가지 주요 유형은 외관, 목적 및 특성이 다릅니다. 선택할 때 이것에 세심한주의를 기울여야합니다.

폴리카보네이트 테이프는 상당히 광범위하게 적용되기 때문에 제조업체는 다음과 같은 여러 크기로 재료를 생산합니다.

• 25mm - 4~8mm의 폴리카보네이트에 적합합니다.
• 38 mm - 10 ~ 16 mm의 재료용;
• 45mm - 16~25mm의 폴리카보네이트에 적합합니다.

또한 폴리 카보네이트 용 테이프는 크기뿐만 아니라 제조 재료도 다를 수 있음을 명심해야합니다. 따라서 테이프 제조 과정에서 현대 제조업체는 고탄성 폴리머 및 접착성 아크릴 접착제와 같은 여러 재료를 사용합니다.

폴리카보네이트용 테이프 선택은 가능한 한 신중하고 책임감 있게 접근해야 합니다. 동시에 전문가들은 몇 가지 주요 매개 변수를 고려하는 것이 좋습니다.

• 약속. 처음에는 테이프를 어떤 용도로 사용할지 파악해야 합니다. 이 결정에서 선택한 재료의 유형과 크기에 따라 다릅니다. 따라서 재료를 구매하기 전에 이 선택을 해야 합니다.
• 제조사. 소비자의 신뢰를 받는 생산자가 생산한 제품만을 선호합니다. 이것은 그러한 테이프 만이 필요한 모든 요구 사항을 충족하고 생산이 일반적으로 허용되는 (주 및 국제) 표준을 준수하기 때문입니다.
• 구매 장소. 폴리카보네이트 테이프는 전문 철물점에서만 구입해야 하며 판매자와 관리자로부터 자격을 갖춘 조언을 얻을 수 있습니다.
• 리뷰. 테이프를 구입하기 전에 리뷰와 사용자 의견을 주의 깊게 검토해야 합니다. 이 경우 제조업체가 선언한 품질이 실제 상황과 완전히 일치하는지 확인할 수 있습니다. 이러한 특성을 감안할 때 귀하의 요구 사항을 100% 충족하고 기능을 잘 수행하는 테이프를 구입할 수 있습니다.

특히 중요한 것은 적절한 유형의 폴리카보네이트 테이프(다양성과 크기 측면에서)를 선택하는 것뿐만 아니라 재료를 올바르게 적용하는 것입니다. 숙련 된 건축업자는 재료를 사용하는 과정에서 간단한 지침을 따르고 반드시 전문가의 권장 사항을 따를 것을 권장합니다.

우선 폴리카보네이트 패널을 준비해야 합니다. 특정 경우에 해당하는 크기로 절단한 다음 열 와셔용으로 특별히 설계된 구멍을 만들어야 합니다. 그 후에 세포를 제거하는 과정을 시작해야 합니다. 이러한 프로세스가 완료된 후에만 테이프를 직접 접착할 수 있습니다.

테이프를 붙이기 전에 폴리 카보네이트를 조심스럽게 처리해야합니다. 기존 범프, 흠집 및 기타 결함을 제거하는 것이 중요합니다. 이렇게하면 테이프를 가능한 한 정확하게 표면에 붙일 수 있으므로 테이프가 효과적으로 작업을 수행합니다. 향후 테이프가 접착될 부분에서는 폴리카보네이트에서 보호 필름을 제거해야 합니다.

이 단계에서 폴리카보네이트 끝단에 테이프를 직접 붙일 수 있습니다.어디에서 테이프의 가장자리가 폴리카보네이트 위에 깔끔하고 고르게 분포되어 있다는 사실에 주의하는 것이 중요합니다. 이 효과를 얻으려면 테이프를 적용하는 동안 테이프를 늘려야 합니다(단, 재료가 부러지지 않도록 해야 합니다). 또한 테이프를 접착하는 과정에서 재료의 표면에 주름이 생기지 않는 점에 유의해야 합니다.

테이프를 붙인 후 부드러운 천으로 가장자리를 누릅니다. 이 경우 재료에 과도한 압력을 가하여 손상시키거나 파괴하지 않아야 합니다. 위의 단계를 완료한 후 엔드 프로파일을 재료 위에 설치해야 합니다. 동시에 작은 간격(2-3mm)이 남아 있음을 기억해야 합니다. 이러한 간격은 응축수를 배출하는 데 사용되기 때문에 배수입니다.

따라서 다음과 같이 결론을 내릴 수 있습니다. 폴리카보네이트용 테이프는 건축 보조 요소임에도 불구하고 매우 중요한 역할을 합니다. 그것의 사용은 구조의 강도와 신뢰성을 크게 증가시킬 것입니다. 동시에 재료 선택에 신중하게 접근하고 모든 특성을 고려하여 향후 구매를 후회하지 않는 것이 좋습니다.

다양한 유형의 테이프로 폴리카보네이트 끝을 밀봉하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.