폴리 카보네이트의 밀도에 영향을 미치는 것은 무엇이며 어떻게 찾을 수 있습니까?

폴리 카보네이트의 밀도에 영향을 미치는 것은 무엇이며 어떻게 찾을 수 있습니까?
  1. 무슨 뜻인가요?
  2. 밀도에 따라 달라지는 것은 무엇입니까?
  3. 표준
  4. 결정하는 방법?
  5. 어떤 시트를 선택할 것인가?

폴리 카보네이트 온실은 여름 거주자와 교외 지역 소유자에게 매우 인기가 있습니다. 또한 이러한 재료는 테라스, 파빌리온, 캐노피 및 베란다를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 적절한 유형의 폴리 카보네이트를 선택할 때 구조가 강하고 내구성이 있도록 밀도를 고려해야합니다.

무슨 뜻인가요?

폴리카보네이트는 폴리카보네이트 과립으로 만든 현대적인 소재로 벌집 모양과 모놀리식일 수 있습니다. 이러한 소재는 유리처럼 햇빛을 투과시키지만 강도와 내구성이 더 뛰어납니다. 또한 열을 잘 유지하고 유연성이 좋으며 무게가 적습니다.

온실 또는 기타 구조물에 이러한 반투명 재료를 선택할 때 폴리카보네이트의 밀도를 고려해야 합니다. 이것은 중량 대 부피의 비율을 설명하는 중요한 기술 사양이며, 이를 m3당 kg이라고 합니다.

이것은 모 놀리 식 및 셀룰러 폴리 카보네이트뿐만 아니라 동일한 유형 및 동일한 두께의 시트에 대해서도 다를 수 있는 중요한 지표입니다. 1 입방 미터의 재료가 갖는 무게는 0.52에서 0.72kg까지 다양합니다. 경량 폴리카보네이트 허니컴 시트는 강도에 영향을 미치는 다른 벽 두께와 내부 보강재를 가질 수 있습니다.

벌집의 내부 파티션이 얇을수록 그러한 재료의 강도와 내충격성이 낮아집니다. 온실이나 다른 구조물이 이러한 폴리 카보네이트로 조립되면 겨울에 정기적으로 눈을 제거해야합니다. 그렇지 않으면 단순히 무게로 인해 부서집니다.

내부 칸막이가 얇은 경량 폴리카보네이트는 밀도가 높은 폴리카보네이트보다 유통 기한이 3~4년 짧기 때문에 저렴합니다.

밀도에 따라 달라지는 것은 무엇입니까?

이것은 폴리카보네이트의 품질에 영향을 미치는 중요한 재료 특성입니다.

  • 대량의;
  • 내부 구조의 특징;
  • 부피와 두께;
  • 투명성과 햇빛 전달 능력;
  • 시트 무게.

밀도 값은 궁극적으로 폴리카보네이트의 성능 특성을 결정하고 이러한 재료가 사용될 수 있는 조건, 다음과 같은 외부 요인에 대한 내성에 영향을 미칩니다.

  • 온도 체계;
  • 바람;
  • 햇빛에 노출;
  • 빗발;
  • 눈.

폴리 카보네이트의 밀도가 높을수록 서비스 수명이 길어지고 부정적인 요인에 대한 내성이 높아집니다.

동시에 이러한 재료의 밀도 값이 높으면 투명도가 크게 낮아져 폐쇄 된 땅에서 채소 및 기타 재배 식물을 재배하는 데 사용할 수 없다는 점을 고려해야합니다.

재료의 밀도는 무게와 직접적인 관련이 있습니다. 특정 유형의 건축을 위해 폴리 카보네이트를 선택할 때 프레임을 조립할 금속 구조의 강도를 올바르게 계산해야합니다.그렇지 않으면 금속 구조가 폴리카보네이트 캡슐로 만든 너무 조밀하고 무거운 재료의 무게를 견디지 ​​못할 수 있습니다.

표준

적합한 폴리 카보네이트를 선택할 때이 매개 변수는 모 놀리 식 시트에 대해서만 눈으로 결정할 수 있습니다. 셀룰러 폴리 카보네이트의 경우 최적의 밀도는 특수 표준에 따라 선택되며 다른 지표로 동일한 두께를 가질 수 있습니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트의 평균 밀도는 입방 밀리미터 당 1.18-12g입니다. 모 놀리 식 시트를 사용할 때 재료 밀도의 작은 차이는 건립되는 구조의 강도에 영향을 미치지 않습니다. 모놀리식 폴리카보네이트는 내부 및 사무실 파티션 제조에 사용됩니다.

셀룰러 대응물에서 밀도는 더 다양하고 값이 크게 다릅니다. 경량 시트를 선택할 때 특정 밀도의 셀룰러 폴리 카보네이트를 어떤 목적으로 사용할 수 있는지 나타내는 특수 표준 표를 사용해야합니다.

온실 및 가벼운 구조의 경우 4-6mm 두께의 저밀도 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 시트의 강도와 두께의 최적 비율을 유지할 수 있습니다.

0.72g/m3 및 0.82g/m3의 고밀도 시트는 캐노피, 캐노피, 파빌리온 및 기타 구조물의 건설에 사용되며, 중요한 것은 빛을 전달하는 능력이 아니라 높은 강도입니다 재료의. 이 경우 밀도와 무게의 차이는 이러한 폴리카보네이트의 무게를 견딜 수 있는 프레임으로 더 강한 금속 구조를 사용해야 합니다.

가장 견고하고 밀도가 높은 것은 총알을 지연시키고 소구경 발사체의 충격을 견딜 수 있는 고급 폴리카보네이트 시트로 간주됩니다.특수 서비스용 방패는 이러한 고강도 재료로 만들어집니다.

결정하는 방법?

밀도는 시트 마킹을 통해 구매 시 알 수 있습니다. 제조업체는 항상 표시에 폴리 카보네이트의 이러한 특성을 나타냅니다. 원하는 밀도의 올바른 재료를 선택하기 위해 판매자에게 시트 수뿐만 아니라 특정 디자인에 대한 특성도 계산하도록 요청할 수 있습니다.

단순압축시험 구매 시 밀도를 확인하실 수 있습니다. 이 지표가 높을수록 손으로 셀룰러 폴리 카보네이트 시트를 짜기가 더 어렵습니다.

밀도가 낮고 내구성이 강한 제품과 밀도가 높은 제품은 가격으로 구분할 수 있습니다.

긴 서비스 수명을 위해 설계된 고품질의 내구성 있는 셀룰러 폴리카보네이트는 중간 및 고급 가격대에 속합니다. 두께가 밀리미터로 측정되는 최대 밀도가 0.82g / m³ 인 시트의 비용은 1000루블 미만입니다.

경험이 없는 사람이 밀도가 다른 시트를 시각적으로 구별하는 것은 매우 어렵습니다. 따라서 광범위한 제품을 판매하는 신뢰할 수 있는 제조업체의 서비스에 항상 문의해야 합니다. 이러한 회사에서는 표준 용어(세제곱 밀리미터당 그램)로 측정되는 최적의 셀룰러 또는 모놀리식 폴리카보네이트 밀도를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.

어떤 시트를 선택할 것인가?

적절한 밀도의 폴리카보네이트를 선택하는 것은 그러한 재료가 선택되는 구조의 목적에 따라 다릅니다. 온실 및 겨울 정원의 경우 밀도가 0.4 ~ 0.6g / mm3 인 셀룰러 폴리 카보네이트를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 재료는 햇빛을 더 잘 투과하고 허용되는 강도를 갖습니다.

경 사진 모양의 온실 디자인은 겨울에 그러한 구조의 표면에 눈이 머무르는 것을 허용하지 않으므로 중간 밀도 시트의 하중을 줄이고 눈의 무게로 인한 파괴를 피할 수 있습니다.

캐노피, 파빌리온, 유리 테라스, 베란다 또는 내부 파티션의 경우 빛을 덜 투과시키는 고밀도 폴리카보네이트를 사용하는 것이 좋습니다. 잘 알려진 제조업체 또는 공식 담당자에게 이러한 재료를 주문하면 특정 요구 사항에 맞는 최적의 밀도 시트를 선택할 때 무료 상담 및 계산을 받을 수 있습니다.

일년 내내 사용되는 분리되지 않는 구조의 경우 중간 및 고밀도 시트가 필요합니다. 여름에만 사용하고 겨울에는 분해하여 조립하여 보관하는 접이식 구조의 경우 더 저렴하고 밀도가 낮은 셀룰러 폴리카보네이트가 적합합니다.

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