프로파일 폴리카보네이트에 대해 알아야 할 모든 것

프로파일 폴리카보네이트는 실용적인 건축 자재로, 최근에는 모든 곳에서 전통적인 유리를 대체하고 있습니다. 그것은 높은 기술 및 운영 특성, 내구성 및 미적 외관으로 구별됩니다. 이 재료는 민간 주택 건설 및 농업에 널리 사용됩니다.

프로파일 폴리카보네이트는 기술적으로 진보된 현대식 건축 및 마감재입니다. 그것은 탄산과 비스페놀 A의 상호 작용의 결과이며 압출에 의해 얻은 다음 표면에 주름진 프로파일이 부여됩니다. 모놀리식 폴리머와 마찬가지로 구조에 속이 빈 셀이 포함되어 있지 않습니다. 광 투과율의 매개 변수에 따라 이러한 폴리 카보네이트는 투명, 반투명 및 무광택으로 나뉩니다.

폴리머의 탁월한 사용자 매개변수 덕분에 다양한 건축 분야에서 규산염 유리를 완전히 대체할 수 있었습니다.오늘날 폴리카보네이트는 지붕 및 외장재로 널리 사용됩니다. 그는 많은 미덕을 가지고 있습니다.

• 가벼운 무게. 지붕 구조용 폴리카보네이트는 규산염 유리보다 2~3배 가볍습니다. 또한, 그 질량은 비슷한 두께의 아크릴 유리의 질량보다 적습니다.
• 충격 저항. 폴리머의 충격 강도는 일반 유리보다 150배, 아크릴보다 거의 10배 높습니다. 프로파일링된 폴리카보네이트는 종종 "파손 방지 재료"라고 불리며 정류장, 광고판 및 도로 표지판과 같은 거리 기반 시설의 설치에 널리 사용됩니다. 그러한 구조를 파괴하는 것은 매우 어렵습니다.
• 플라스틱. 폴리카보네이트 슬래브는 유연하고 열처리를 사용하지 않고 복잡한 건축 형태를 만드는 데 적합합니다.
• 가벼운 침투. 골판지 폴리카보네이트의 광 투과율은 제품의 두께에 따라 80-93%에 해당합니다. 이 지표에 따르면 규산염 유리 수준에 거의 도달하고 아크릴을 크게 초과합니다.
• 설치 용이성. 재료는 가공하기 쉽고 컴팩트한 치수로 모든 설치 작업을 신속하게 수행할 수 있습니다.

마이너스 중 자외선에 대한 저항이 낮음에 주목 할 수 있습니다. 자외선은 이미 4-6 년 후에 폴리머 마모를 유발합니다. 그러나 현대 제조업체는 프리미엄 제품 생산을 시작했습니다. 이는 햇빛의 부정적인 영향을 차단하는 필름의 존재를 의미합니다. 이러한 자료는 최대 20년 동안 사용할 수 있습니다.

단면의 매개변수에 따라 프로파일 폴리카보네이트의 여러 변형이 생성됩니다.

• 웨이브(웨이브) - 일상생활에서 '플라스틱 슬레이트'라고 불리는 재질로 표면이 슬레이트처럼 보입니다.
• 사다리꼴 - 유사한 폴리 카보네이트는 사다리꼴 프로파일을 가지며 외형 적으로는 프로파일 시트처럼 보입니다.
• U자형 - 프로파일의 형상에 따라 골판지와도 비교할 수 있으나 보강재를 보강하였다. 이로 인해 이러한 재료의 지지력이 크게 증가합니다.

투명성 수준에 따라 다음 유형이 구별됩니다.

• 완전히 반투명;
• 부분적으로 투명하다.
• 투명한 색상;
• 무광택 색상;
• 매트 화이트.

건설 시장에서 프로파일된 폴리카보네이트의 수십 가지 다른 모양과 치수를 찾을 수 있습니다. 두께에 따라이 재료는 여러 유형으로 나뉩니다.

• 얇은 - 0.8-1mm;
• 중간 - 1-1.5mm;
• 두꺼운 - 1.6-2 mm.

한 레이어의 너비는 프로파일에 따라 480mm에서 1870mm까지 다양합니다. 시트가 높을수록 단면 매개변수가 커집니다. 경량 지붕, 캐노피 및 건물 확장의 경우 일반적으로 1.5-3m 길이의 시트가 사용됩니다. 조인트 수가 적은 지붕을 설치하면 각각 6-11 미터의 시트를 구입할 수 있습니다.

처음에 프로파일 된 폴리 카보네이트는 주로 독일과 이스라엘에서 해외에서 국내 소비자에게 왔습니다. 이들은이 산업의 개척자로 간주되는 국가입니다. 오늘날 재료는 우리나라의 모든 곳에서 생산됩니다. 러시아에서는 이 지역에서 최소 20개의 공장과 공장이 운영되고 있습니다. 가장 유명한 것은 POLYGAL - 이스라엘 회사의 러시아 대표 사무소입니다.

대기업 중 Yug-Oil-Plast가 유명하며 BORREX 상표로 폴리카보네이트를 생산합니다. 제품에 대한 높은 수요는 저렴한 가격과 결합된 제품의 탁월한 품질로 설명됩니다. 오늘날 이 공장에는 12개 이상의 생산 라인이 있으며, 덕분에 이 제조업체의 폴리카보네이트 프로필은 러시아의 모든 지역에서 찾을 수 있습니다.

대부분의 제조업체가 거의 동일한 장비를 사용한다는 사실에도 불구하고 완제품의 품질 차이는 상당히 눈에 띌 수 있습니다. 예를 들어, Plasticlux-Group 공장은 제품의 특정 범주에 대해 최대 15년의 보증을 제공하며 이는 일반적으로 인정되는 것의 두 배입니다.

일부 제조업체는 폴리 카보네이트 과립 (대부분 독일 제조업체 BAYER의 과립)과 같은 기본 원료로만 폴리 카보네이트를 만들고 다른 제조업체는 제품 비용을 줄이고 중국 회사의 저렴한 블랭크를 구입하려고합니다. 이러한 폴리머는 수명이 매우 짧습니다.

오늘날 상점에서는 다양한 프로파일의 폴리카보네이트 판을 광범위하게 제공합니다. 올바른 재료를 선택하려면 우선 시트의 질량에 특별한주의를 기울여야합니다. 유리 구조의 질량보다 작아야합니다. 또한 고품질 폴리카보네이트는 반드시 광투과율이 좋아야 하고 태양광선을 고르게 산란시켜야 합니다. 차가울 때 시트는 손상 위험 없이 원하는 모양으로 구부릴 수 있습니다.적절하게 만들어진 폴리카보네이트는 내화성이 있고 강한 바람과 눈 하중을 견디며 충격에 강하고 고온 및 저온에서도 특성이 변하지 않습니다.

구입한 제품을 주의 깊게 검사하십시오. 찌그러짐, 긁힘 및 칩이 없어야 합니다. 기포, 요철 및 박리는 허용되지 않습니다. 보강재는 균일한 각도로 배치되어야 하며 물결 모양이 있으면 생산 기술을 준수하지 않음을 나타냅니다.

프로파일 폴리카보네이트는 가볍고 얇습니다. 이것은 많은 주택 소유자가 재료가 충분히 강하지 않다고 생각하게 합니다. 그러나 이것은 오해의 소지가 있는 인상에 불과합니다. 얇은 것이 반드시 깨지기 쉬운 것은 아닙니다. 예를 들어, 온둘린은 가볍고 플라스틱이지만 지붕용으로 널리 사용되며 수명이 10년을 초과합니다.

골판지 폴리카보네이트는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 고품질의 실용적인 소재로 자리 잡았습니다.

업계에서 골판지 폴리 카보네이트는 한 번에 여러 방향으로 사용됩니다.

• 스트립 채광창;
• 투구 지붕의 반투명 인서트;
• 1-3 복잡성 범주의 산업 건물의 지붕 구조;
• 창고 등불의 창.

재료의 관련성은 2mm 두께의 반투명 폴리머 지붕이 작업 구조의 자연 조명을 50-65% 증가시킨다는 사실 때문입니다. 덕분에 전기 및 공간 난방 비용을 최소화할 수 있습니다. 프로파일 폴리머의 설치는 2-3년 내에 수익을 낼 수 있는 수익성 있는 투자가 됩니다.

골판지 폴리카보네이트의 주요 범위는 주택 건축입니다. 우선 캐노피, 차양, 개방형 베란다, 테라스 및 정원 아버를 장착하는 데 사용됩니다. 다만, 적용 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 골판지 폴리 카보네이트는 울타리, 장벽, 거리 울타리 및 여름 카페 설치에 널리 사용됩니다. 폴리 카보네이트는 건물 정면 장식에 널리 보급되었습니다. 골판지 폴리카보네이트와 샌드위치 패널로 만들어진 건물의 벽에는 창틀을 추가로 설치할 필요가 없습니다.

높은 처리량으로 인해 반투명 프로파일 시트는 농업에 적용되었습니다. 그들은 온실, 온실, 온실을 배치하는 데 사용됩니다. 그러나 골판지 폴리카보네이트는 셀룰러 폴리카보네이트보다 열을 더 잘 유지하므로 이러한 구조에서는 내한성 식물만 자랄 수 있습니다. 열을 좋아하는 것은 개발에서 뒤쳐지기 시작하며 이로 인해 수확량 매개 변수가 저하됩니다.

골판지 폴리카보네이트는 축산에도 사용됩니다. 닭장의 빛 투과 지붕 장치에 적합하며, 채광창은 양돈장 및 외양간에서 구성됩니다. 반투명 삽입물은 축산지의 자연 일사량을 반복적으로 1.5배 증가시켜 농업 기업의 수익성 향상에 기여합니다. 이것은 또한 잘 알려진 사실에 의해 입증됩니다. 닭의 높은 계란 생산을 유지하려면 닭장에서 일광 시간을 최소 12-14시간 동안 유지해야 합니다. 1.5-2mm 두께의 골판지 폴리 카보네이트 지붕은이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다. 밝은 방에서 새의 알 생산은 연간 200-250 알로 증가합니다.

자신의 손으로 골판지 폴리 카보네이트를 설치하기위한 작은 설명서는 모든 것을 올바르게 수행하는 데 도움이 될 것입니다. 기능에 완전히 대처하려면 설치 및 추가 사용 규칙을 따라야 합니다.

• 첫 번째 단계는 필요한 시트 수를 결정하는 것입니다.
• 재료를 놓는 것은 박공 지붕 판과 평행 한 긴 스트립의 경사면에서 수행해야합니다.
• 겹치는 부분이 시트 너비의 약 9%인 경우에만 신뢰할 수 있는 접합으로 간주할 수 있습니다.
• 시트의 너비는 상자의 단계에도 영향을 미치므로 제조업체의 권장 사항에 집중하거나 스스로 결정할 수 있습니다.
• 아치형 구조의 제조를 위해 시트를 구부릴 수 있습니다.
• 패널을 자르려면 그라인더를 사용하여 저속으로 작업하는 것이 가장 좋습니다.
• 폴리 카보네이트는 셀프 태핑 나사 또는 볼트로 고정해야하며 열 와셔는 금속 프레임에 고정하는 데 사용됩니다.
• 설치 작업을 수행할 때 각별한 주의를 기울여야 합니다. 잘못된 각도로 시트를 누르면 파손됩니다.

다음 비디오에서는 Borrex 프로파일 폴리카보네이트에 대한 간략한 개요를 볼 수 있습니다.