폴리카보네이트용 연결 프로파일

최근 폴리카보네이트는 이 소재의 고유한 성능 특성과 저렴한 가격으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 가벼운 지붕, 울타리 및 기타 여러 구조물을 만드는 데 사용되는 반투명 폴리머의 다양성에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 동시에 각 경우의 특성을 고려하여 폴리카보네이트의 연결 프로파일이 무엇인지, 올바르게 사용하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 오늘날 제조업체는 패널 설치를 크게 단순화하는 상당히 광범위한 패스너를 제공합니다.



그것은 무엇입니까?
폴리카보네이트가 그 특성으로 인해 기록적인 인기를 누리고 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 재료의 범위는 개인 가정의 온실 구조 및 창고에 국한되지 않습니다. 이 패널은 예를 들어 스포츠 단지(경기장) 건설 및 공공 취사 시설의 여름 구역 배치에 성공적으로 사용됩니다. 실습에서 알 수 있듯이 중요한 사항 목록에는 폴리카보네이트 자체의 주요 매개변수만 포함되어 있지 않습니다.또한 미래 구조의 디자인 기능을 고려하여 다양한 상황에서 시트를 올바르게 결합하는 방법에 관한 것입니다.

이러한 목적을 위해 개발자는 연결, 즉 도킹 프로필을 만들었습니다. 이를 통해 셀룰러 및 모놀리식 폴리카보네이트 시트에서 연속 표면을 빠르게 만들 수 있습니다. 별개의 요소들이 서로 다른 방식으로 연결되어야 하며, 이 경우 일종의 보편적인 방법의 존재에 대한 질문이 제기됩니다. 불행히도 이것은 아직 존재하지 않지만 제조업체는 다양한 문제를 해결하기 위해 여러 유형의 프로필을 제공합니다.


개요 보기
폴리카보네이트 시트를 결합하기 위한 스트립 형태의 상업적으로 이용 가능한 요소는 여러 면에서 서로 다릅니다. 이 경우 재료 및 구성에 대해 이야기하고 있습니다. 이제 다음 유형의 프로필이 소비자에게 제공됩니다.
- "HP"라고 표시된 원피스.

- 분리형 - "NSR".

- 홍어.

- 모난.

셀룰러 폴리카보네이트를 결합하기 위한 일체형 프로파일은 플라스틱으로만 만들어집니다. 직선 및 곡선 구조의 개별 요소를 연결해야 하는 경우 널리 사용됩니다. 우리는 꽃잎이 안쪽으로 구부러진 H 자 모양의 유연한 막대에 대해 이야기하고 있습니다. 이 제품은 다음 크기로 제공됩니다.
- 스트랩 길이 - 6m;
- 꽃잎 너비 - 2, 3 및 4cm;
- 개구부 - 4, 6, 8 및 10mm.


플러그인 커넥터는 기능적이고 사용하기 쉽습니다. 플라스틱과 알루미늄이 될 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이러한 도킹 프로필은 두 부분으로 구성됩니다.
- 시트가 있는 베이스인 베이스.
- 도킹 영역을 닫는 뚜껑입니다.


설치는 셀프 태핑 나사 또는 특수 패스너를 사용하여 수행된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 플라스틱 맞대기 스트립이 있는 상황에서는 열 와셔가 설치됩니다.
원피스 유형에 비해 비용이 더 많이 들더라도 분할 프로필에는 부인할 수 없는 경쟁 우위가 있습니다.
- 다재.
- 설치 용이성.
- 최대 결합 강도 및 견고성.
- 최소한의 비용으로 해체가 가능합니다.
- 미학.

능선 도킹 스트립의 목적은 이름에 따라 결정할 수 있습니다. 박공 지붕 구조를 설치할 때 상단 패널을 연결하는 데 사용됩니다. 능선 프로파일은 플라스틱 또는 알루미늄 합금으로 만들어지며 분리형 또는 일체형이 가능합니다.


각형은 실제로 90도 각도로 단단히 고정된 U자형 단면을 가진 두 개의 끝단 프로파일입니다. 이러한 모서리는 플라스틱 및 투명만 가능하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 증가 된 강도;
- 유연성 감소;
- 두께가 다른 폴리카보네이트 시트를 결합할 수 있기 때문에 다용성.


설치하는 동안 모서리 프로파일이 구부러지거나 뒤틀리지 않아야 한다는 점을 고려하는 것이 좋습니다. 또한 운송 및 보관 중에는 슬랫을 수평 위치로만 유지해야 합니다.
장착 기능
폴리 카보네이트 시트를 결합하는 방법은 건설중인 구조의 특징과 소유자 (고객)의 개인 취향 및 재정적 능력을 고려하여 각 경우에 결정됩니다. 처음에는 H 자형 프로파일을 사용하여 폴리 카보네이트 시트를 서로 올바르게 연결하는 방법에주의를 기울일 가치가 있습니다. 원피스 스트립에는 연결된 폴리카보네이트 시트용 홈과 두 개의 점퍼로 구성된 중앙 채널이 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 후자는 프로파일 자체를 장착하기 위한 것입니다. 알루미늄 제품에 대해 이야기하는 경우 금속 용 셀프 태핑 나사와 폴리머 모델의 경우 셀프 태핑 나사 및 열 와셔를 사용하여 설치가 수행됩니다.

패스너 자체는 장착할 프로파일 표면에 직각으로 배치해야 합니다. 동시에 판자의 중앙 채널은 셀프 태핑 나사를 통과하고 프레임(상자)에 최소 5mm 이상 들어가야 합니다. 프로파일과 결합된 시트의 끝 사이에 2-3mm의 간격이 필요하다는 점을 고려하는 것도 중요합니다. 온도 변동 중에 발생할 수 있는 변형을 보상하도록 설계되었습니다. 원피스 스트립을 사용하는 표준 설치 알고리즘에는 다음 단계가 포함됩니다.
- 접합할 시트의 끝을 프로파일 홈에 삽입합니다.
- 패널과 맞대기 접합부의 정확한 위치를 확인하십시오.
- 끝 판자를 고정하십시오.
- 두 번째 패널을 자유 홈에 삽입합니다.
- 설치된 폴리카보네이트 시트를 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
- 필요한 경우 엔드 플레이트를 설치하십시오. 응축수를 제거하기 위해 이러한 프로파일에 구멍을 만드는 것이 좋습니다.

숙련 된 장인은 도킹 요소를 설치하기 전에 접착 테이프로 시트 끝 부분을 밀봉하거나 엔진 오일을 도포하는 것이 좋습니다. 이것은 홈에서 패널을 움직이는 과정을 크게 촉진합니다.
익스트림 프로파일을 부착하기 전에 시트의 가장자리를 그 안에 놓고 반대쪽에 유사한 막대를 배치해야 합니다. 지지대가 없으면 결합된 패널이 하중을 견디지 못할 수 있다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

이미 언급했듯이 플러그인 커넥터는 사용 편의성과 다용도로 구별됩니다. 이것은 곡선 구조, 특히 아치형 요소를 세울 때 가장 관련이 있습니다. 이러한 제품을 사용하는 설치 절차에는 다음 단계가 포함됩니다.
- 프레임(상자)에서 도킹 프로파일의 위치를 정확하게 결정하고 셀프 태핑 나사로 하부(베이스)를 부착합니다. 원피스 슬랫의 경우와 같이 패스너는 30-50cm 증분으로 중앙 채널을 통과해야 합니다.
- 채널의 수직벽과 패널의 끝면 사이에 2-3mm의 간격을 두고 판자 하부에 폴리카보네이트 시트를 놓습니다.
- 시트의 다른 쪽에서도 동일한 단계를 반복합니다. 이 경우 막대는 언급된 열 간격에 따라 점으로 고정됩니다.
- 셀프 태핑 나사로 패널 자체를 고정하십시오(필요한 경우 열 와셔 사용).
- 같은 방법으로 놓고 두 번째 접합된 폴리카보네이트 시트를 고정합니다.
- 플러그인 커넥터의 덮개를 전체 길이에 따라 놓고 가볍게 불어 홈에 끼웁니다.
- 패널의 가장자리를 따라 천공 테이프와 엔드 프로파일을 설치하고 하단 플레이트에 응축수용 구멍을 만듭니다.

모서리 도킹 요소와 RP라는 릿지 요소는 90~150도 각도로 폴리카보네이트 시트를 장착하도록 설계되었습니다. 그들은 박공 지붕 및 아치형 지붕 구조의 건설을 포함하여 다양한 상황에서 사용됩니다. 이미 언급했듯이 이러한 모서리는 플라스틱과 알루미늄으로 만들어진 단단하고 두 조각입니다. 설치 기능을 결정하는 것은 이러한 매개 변수입니다.
온도 차이를 고려하여 가장 안정적인 패널 연결을 위해 릿지 프로파일에 40mm 높이의 잠금 장치가 있다는 점도 고려할 가치가 있습니다.

해당 커넥터의 설치는 다음과 같이 수행됩니다.
- 폴리 카보네이트 시트는 맞대기 요소의 위치를 표시할 때 간격에 따라 고정됩니다. 패널 상단을 고정하지 않는 것이 중요합니다.
- 필요한 경우 끝 부분에 천공 테이프를 부착(접착)합니다.
- 각진 (릿지) 프로파일은 조인트의 전체 길이를 따라 프레임에 장착됩니다.
- 판자는 시트의 상부와 함께 지지 구조에 고정됩니다.
- 능선 프로파일의 "날개"가 제자리에 고정됩니다.
- 조인트 솔기는 실런트로 처리됩니다.

위의 모든 것 외에도 다양성에 관계없이 도킹 프로파일 설치와 관련된 요점에주의를 기울일 가치가 있습니다. 그리고 우리는 다음과 같은 일반적인 규칙에 대해 이야기하고 있습니다.
- 설명 된 작업을 수행하기위한 최적의 온도는 10도에서 22도까지 다양합니다. 이러한 조건에서 접합부의 폴리카보네이트 패널의 변형은 거의 완전히 배제됩니다.
- 알루미늄 제품으로 작업할 때 보정 간격을 만들기 위해 개스킷(고무 또는 실리콘)을 설치해야 합니다. 우리는 플라스틱과 알루미늄의 열 변형 지표가 다르다는 사실에 대해 이야기하고 있습니다.
- 지지 구조의 건설에 특별한주의를 기울여야합니다. 요소 사이의 단차는 시트의 치수를 고려하여 계산되므로 모든 조인트에는 단단한 지지대가 있어야 합니다. 이는 도킹 프로필이 일시 중단된 상태로 끝나지 않아야 함을 의미합니다. 이것은 첫째, 고정 가능성을 배제하고 둘째, 연결 자체의 강성과 신뢰성을 최소화합니다.

위의 모든 것 외에도 원피스 스트립 사용의 또 다른 중요한 뉘앙스를 강조하는 것이 좋습니다. 이러한 상황에서 바의 홈 치수와 PC 패널의 두께 사이의 명확한 일치를 보장해야 합니다.
선택적 조건은 프로파일 아래에 미세 기공이 있는 필름의 스티커로 접합 품질을 향상시킵니다.
폴리카보네이트용 프로파일 연결에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.
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