캐노피용 폴리카보네이트의 두께 선택

최근에는 집 근처의 캐노피 제조가 상당히 인기를 얻었습니다. 이것은 뜨거운 태양과 폭우를 피할 수있을뿐만 아니라 지역을 개선 할 수있는 특별한 단순한 디자인입니다.

이전에는 캐노피를 제작할 때 슬레이트나 목재와 같은 거대한 자재를 사용하여 시각적으로 건물을 무거워 보이게 하고 시공 과정에서 많은 어려움을 겪었습니다. 건설 시장에 경량 폴리카보네이트가 등장하면서 그러한 구조를 구축하는 것이 훨씬 쉽고 빠르고 저렴해졌습니다. 이것은 현대 건축 자재이며 투명하지만 내구성이 있습니다. 열가소성 수지 그룹에 속하며 주요 생산 원료는 비스페놀입니다. 폴리 카보네이트에는 모 놀리 식과 셀룰러의 두 가지 유형이 있습니다.

캐스트 폴리카보네이트는 캐노피를 배치하는 데 자주 사용되는 특수 플라스틱의 단단한 시트입니다. 흔히 "충격 방지 유리"라고 합니다. 그는 여러 가지 긍정적 인 자질을 가지고 있습니다. 주요 내용을 나열해 보겠습니다.

• 힘. 눈, 비, 강한 바람도 그를 두려워하지 않습니다.
• 공격적인 환경에 대한 높은 저항 계수.
• 유연성. 그것에서 아치 형태로 캐노피를 만들 수 있습니다.
• 열전도율 및 단열의 우수한 지표.

모 놀리 식 폴리 카보네이트 시트는 다음 매개 변수가 특징입니다.

• 너비 - 2050mm;
• 길이 - 3050mm;
• 무게 - 7.2kg;
• 최소 굽힘 반경 - 0.9m;
• 유효 기간 - 25년;
• 두께 - 2 ~ 15mm.

보시다시피 두께 표시기는 매우 다양합니다. 캐노피의 경우 절대적으로 모든 크기를 선택할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 몇 가지 기본 기준과 요소를 고려하는 것입니다. 그 중 지지대 사이의 하중과 거리, 구조물의 크기가 중요합니다. 일반적으로 캐노피에 대한 모 놀리 식 폴리 카보네이트 시트의 두께를 선택할 때 고려되는 마지막 요소는 다음과 같습니다.

• 2 ~ 4mm - 곡선 모양의 작은 캐노피 건설에 사용됩니다.
• 6-8 mm - 지속적으로 무거운 하중과 기계적 응력을 받는 중형 구조물에 적합합니다.
• 10 ~ 15mm - 매우 드물게 사용되며 구조에 높은 하중이 가해지는 경우에만 이러한 재료의 사용이 관련됩니다.

셀룰러 폴리카보네이트는 보강재 역할을 하는 점퍼로 연결된 몇 개의 얇은 플라스틱 시트입니다. 모 놀리 식과 마찬가지로 캐노피를 만드는 과정에서도 매우 자주 사용됩니다. 물론 셀룰러 폴리카보네이트의 물리적 및 기술적 매개변수는 단일체의 특성과 다릅니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 너비 - 2100mm;
• 길이 - 6000 및 12000mm;
• 무게 - 1.3kg;
• 최소 굽힘 반경 - 1.05m;
• 유효 기간 - 10년;
• 두께 - 4 ~ 12mm.

이로부터 최소 수준의 하중으로 소형 캐노피 건설에 셀룰러 버전을 사용하는 것이 좋습니다.

• 4mm 두께의 시트는 작은 캐노피 건설에 사용할 수 있으며, 상당한 곡률 반경을 가지고 있습니다. 예를 들어 전망대나 온실에 지붕이 필요한 경우 딱 그 정도 두께의 재질 방향으로 선택하는 것이 좋다.

• 두께 6~8mm의 재료 시트 설계가 일정한 고하중을 제공하는 경우에만 사용됩니다. 수영장이나 자동차 캐노피 건설에 적합합니다.

캐노피 건설에는 모 놀리 식 및 셀룰러 폴리 카보네이트가 모두 적합합니다. 중요한 것은 – 재료의 가능한 최대 하중을 정확하게 계산하고 시트의 기술 매개 변수가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 따라서 시트의 질량을 알면 전체 폴리카보네이트 지붕의 무게를 계산할 수 있습니다. 또한 시트의 두께, 면적, 캐노피의 설계 특징, 하중의 기술적 계산이 고려됩니다.

캐노피 구성에 필요한 폴리카보네이트 두께를 결정하는 단일 수학 공식은 없습니다. 그러나 이 값을 가능한 한 가깝게 결정하기 위해서는 이러한 값을 사용할 필요가 있습니다. SNiP 2.01.07-85와 같은 규범 문서. 이 건축법과 규정은 시트의 구조와 캐노피의 디자인 기능을 고려하여 특정 기후대에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.

스스로이 작업을 수행 할 수없는 경우 전문가 인 영업 컨설턴트와 상담 할 수 있습니다.