수축 랩이란 무엇이며 어떤가요?

고분자 재료는 당연히 보편적이고 진보된 것으로 간주됩니다. 그 특성으로 인해 폴리에틸렌 필름은 수년 동안 다른 포장재에 대한 심각한 경쟁자였습니다. 장점과 장점은 무엇입니까?

오늘날 폴리머가 사용되지 않는 산업은 상상하기 어렵습니다. 폴리에틸렌은 가장 편리한 것으로 판명되어 일상 생활에 빠르고 확고하게 들어 왔습니다. 또한 가장 인기 있는 포장 옵션인 수축 필름에 특이한 특성을 전달합니다.

화학 산업은 특별한 계정에 있으므로 폴리에틸렌으로 제품 및 재료 생산은 별도의 표준으로 규제됩니다. 수축 필름의 제조, 사용 및 보관은 문서 GOST 25951-83에 설명되어 있습니다. 예를 들어 구성, 온도 특성, 인증된 재료의 특성, 필름 자체의 포장 방법 및 보관 특성까지 설명합니다.

폴리에틸렌의 조성은 밀도, 투명도 및 강도에 영향을 미칩니다. "수축" 필름이라는 이름은 특정 온도 특성 때문입니다. 예를 들어 + 30º-50º C에서 안정적으로 유지됩니다. 분해되지 않고 변형되지 않습니다. 더운 계절에 공기가 때때로 뜨거워지는 것도 이 정도입니다. 필름이 고온에 노출되면(산업 조건에서 수축은 + 120º-150ºC 가열에 의해 달성됨) 재료가 모양을 변경하기 시작합니다. 플라스틱이 되어 수축하거나 수축합니다. 이러한 충격으로 폴리에틸렌은 물체의 윤곽을 따라 촘촘한 편물처럼 딱 맞고 바로 이러한 물체와 접촉하지 않습니다. 이 효과 덕분에 다양한 모양과 특성의 물품을 촘촘하게 포장할 수 있다.

포장은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 기밀하고 기계적 손상에 강하며 조밀하고 내구성 있는 프레임을 형성하며 필요한 경우 그 안에 캔, 병 또는 가방과 같은 품목을 단단히 고정할 수 있습니다. 투명한 폴리에틸렌을 통해 보호용기를 개봉하지 않고도 내용물을 쉽게 확인할 수 있으며 마킹, 색상, 상태 등을 확인할 수 있습니다.

유일한 부정적인 - 장기간 분해 -는 폴리에틸렌이 재활용되고 생산에서 재사용된다는 사실에 의해 보상됩니다.

수축 랩은 소매, 반소매 및 캔버스와 같은 여러 형태로 제공됩니다. 원하는 옵션은 품목의 크기와 목적에 따라 선택됩니다.

다음과 같은 이유로 제품 포장에 폴리에틸렌을 사용하는 것이 편리합니다.

• 필름은 깨지기 쉬운 제품(예: 계란), 섬세한 운송이 필요한 수제 제품을 안전하게 고정합니다.
• 포장은 제품을 기계적 손상 및 칩으로부터 보호합니다.
• 폴리에틸렌은 먼지, 습기 및 먼지로부터 보호합니다.
• 그룹화 및 하중 이동에 좋습니다.

배터리 포장 및 배터리 보관에 사용되는 필름입니다. 당신은 놀랄 것입니다. 그러나 폴리에틸렌은 우리를 사방에 둘러싸고 있습니다. 물집은 약용 플라스틱 포장으로 만들어집니다. 이 필름은 습기, 이물질 및 미생물의 침입으로부터 의료용 멸균 제품을 보호합니다. 실질적으로 밀폐된 용기는 바 비누, 분말 및 건물 건조 혼합물을 습기로부터 보호합니다.

폴리에틸렌은 열 포장에도 적합하며 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 제품에 광택이 더해지고 식욕을 돋우며 고객은 포장을 뜯지 않고도 사방에서 볼 수 있습니다.

폴리에틸렌에 페인트를 바르는 것이 더 쉽습니다. 구성 성분에 따라 필름은 특정 온도에서 다르게 작용할 수 있습니다. 예를 들어, 오늘날 그들은 리모콘용 특수 덮개를 생산합니다. 열 수축용 덮개의 재료는 생산보다 낮은 온도에서 가열해야 합니다. 일반적으로 이 온도는 기존의 헤어드라이어로 필름을 가열하여 도달합니다.

수축 필름의 특성 차이는 층의 두께뿐만 아니라 구성에 의해서도 설명됩니다. 특수 첨가제를 사용하면 개별 특성을 강화하거나 약화시켜 다른 유용한 품질을 제공할 수 있습니다. 포장은 첨가제에 따라 폴리염화비닐, 폴리올레핀, 폴리에틸렌으로 구분됩니다. 동시에 가장 얇은 샘플은 10미크론에서 시작하고 가장 밀도가 높고 가장 강한 샘플은 250미크론에 이릅니다.

폴리 염화 비닐 필름은 사용하기 쉽습니다. 열수축을 위한 높은 온도가 필요하지 않으며 최종 냉각까지 고분자 섬유 수축 과정이 계속되므로 코팅이 제품을 단단히 감쌉니다. 필름은 거의 두 번 줄일 수 있습니다.

PVC 필름은 포장된 제품의 특성을 완벽하게 보존합니다. 중요한 이점은 절대적으로 투명한 코팅의 쾌적한 광택 광택을 포함합니다.

고압 폴리에틸렌은 약간 더 부드럽지만 투명성과 탄성을 유지하며 열수축의 경우 + 120-200ºC의 온도로 충분하며 동시에 수축 과정이 폴리머 웹 전체에 고르게 발생합니다. 주요 장점: 다른 화학 물질과 반응하지 않고 습기와 냄새가 통과하지 않습니다. 평균 밀도는 40-180 미크론입니다.

흥미로운 것은 LDPE는 종종 부식 방지 보호를 생성하는 데 사용됩니다. 동시에 휘발성 부식 억제제가 폴리머 시트의 구성에 첨가되어 열 수축 공정 후에 방출됩니다. 따라서 밀폐된 공간의 휘발성 화합물은 필름으로 포장된 금속 물체를 덮고 수분 침투에 대한 추가 보호 역할을 합니다.동시에, 억제된 필름은 인간에게 무해한 상태를 유지하고 그 특성을 변경하지 않습니다.

폴리올레핀 필름은 식품 산업에서 틈새 시장을 찾았습니다. 인체에 유해한 불순물을 포함하지 않으며 10-200 마이크론의 가장 넓은 밀도 범위를 가지고 있습니다. 동시에 캔버스는 신축성이 있으며, 예를 들어 상자 모서리에서 늘어나는 기계적 손상에 강합니다. 열 수축은 +120º C에서 시작되며 재료가 제품에 고르게 자리하여 견고함을 보장합니다.

폴리머 시트의 색상은 특수 첨가제에 의해 부여됩니다. 이렇게 하면 검은색 폴리에틸렌을 얻을 수 있습니다. 그러나 일상 생활에서는 다른 용도로 컬러 수축 필름이 필요합니다. 산업 현장에서는 인쇄를 통해 필름(색상, 로고)에 패턴을 적용한 다음 캔버스를 잘라 필요한 만큼 보냅니다.

이러한 폴리머의 가능한 가장 광범위한 사용은 어린이 장난감, 인쇄 제품 및 심지어 자동차 산업의 생산에서 발견되었습니다. 컬러 필름의 밀도와 강도는 레이어의 두께에 따라 달라지며 색상은 영향을 미치지 않습니다.

GOST 25951-83은 완제품 또는 수축 필름 자체에 대한 요구 사항을 규제합니다.. 폴리에틸렌은 화학 산업의 제품이기 때문에 이러한 필요성이 발생합니다. 폴리에틸렌으로 작업할 때는 규칙을 따라야 합니다.

폴리머는 과립 상태의 수축 필름 생산에 공급됩니다. 또한 특수 장비에서 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 물질을 가열하고 압출을 사용하여 폴리머 웹을 형성하고 설정된 규칙에 따라 필요한 모양을 제공합니다. 최종 제품은 상자에 포장되고 이중 라벨이 붙습니다. 외부 마킹은 패키지 상단에, 내부 마킹은 필름으로 롤에 적용합니다. 제조일자, 여단 수, 기타 생산책임자의 식별과 통제에 필요한 자료를 표시한다.

특별 산업 전시회는 고객과 상대방을 홍보하고 확보하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, RosUpack 또는 TransPak(TRANSPACK).

가장 잘 알려진 수축 필름 제조업체 중에는 러시아 회사와 합작 투자 회사가 있습니다. 러시아 시장에서 주목할만한 공동 제작:

• 러시아-독일 "Südpak Rus"는 필름, 가방, 포장재를 생산합니다.

• SSL-Kontur는 가정용 화학 물질, 향수, 의약품, 알코올 산업, 식품 제조업체를 위한 접착식 라벨 및 포장재를 생산합니다.

• 일본 제조업체인 FUTAMURA GROUP은 소형 제품 포장용 셀룰로오스 필름을 생산합니다.

러시아 제조업체는 거의 모든 지역에서 운영되며 종종 산업 기관과 상호 작용하여 혁신 및 실험적 생산을 도입합니다.

• TPK "사하라" 전문 산업을 위한 기성품 솔루션에 이르기까지 광범위한 포장 필름과 함께 작동합니다.

• 프롬토르지팩 LLC 플라스틱 필름 및 가방 제조, 재활용 및 재활용;

• OOO "비팍" 식품 및 의료 제품 생산에 필요한 다층 필름을 생산합니다.

• "비타켐" 화학 물질, 원자재 및 장비 포장을 만듭니다.

• RUSAN PLUS 그룹사 유제품, 베이커리, 제과, 육류 및 유지 제품의 포장재를 제조합니다.

• Don-Polymer는 PVC 수축 필름 및 포장재를 생산합니다.

• OOO "팍그라드" 식품 포장재를 개발 및 제조하고 있습니다.

산업 조건 및 볼륨에서 수축 필름은 고온에서 압축을 제공하는 기계와 같은 특수 장비를 사용하여 사용할 수 있습니다. 어디에서 크기가 다른 단일 품목, 품목 그룹(크기가 같거나 다른)을 포장하거나 특수 템플릿에 모양을 만들 수 있습니다.

그런 기계를 사용하는 방법? 포장할 품목을 스탠드에 올려 놓고 필름으로 포장합니다. 그런 다음 섹션을 용접으로 닫고 수축 절차를 진행하여 포장된 품목을 열 챔버로 옮깁니다.

포장 장비 자체는 종류에 따라 자동 기계와 반자동 기계로 나뉩니다. 자동 기계는 정해진 생산 주기를 수행합니다. 전원 및 난방은 필름의 종류, 물체의 크기에 따라 선택됩니다.

기계 외에도 수축 랩으로 작업하려면 열 절단기가 필요합니다.. 캔버스가 파손되거나 손상되지 않고 균일하게 절단되는 영향으로 특정 온도까지 가열됩니다.

가정용 필름에는 심각한 장비가 필요하지 않습니다. 일반적으로 이미 준비되어 필요한 부분으로 나뉘며 패키지 안에 물건을 넣고 가열하는 것만 남아 있습니다. 수축 랩 제조업체는 소비자 기반을 확장하기 위해 가정에서 안전하게 사용할 수 있는 새로운 방법을 찾고 있습니다. 모든 혁신은 생산을 개선하고 범위를 확장하며 수익을 높이는 데 도움이 되기 때문에 영화 제작은 새로운 솔루션을 찾는 것과 밀접한 관련이 있습니다.

수축 포장은 아래 비디오를 참조하십시오.