연마 기계 : 사용 유형 및 팁

많은 제품이나 표면을 만들거나 수리하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 또한 광택을 내기 위해 특징적인 반짝이는 모양을 제공해야 합니다. 이를 위해 특수 장치가 자주 사용됩니다.

연마기는 다양한 분야에 적용될 수 있습니다. 특히, 이 장치는 최종 마무리 및 표면의 미관 개선에 사용됩니다. 노즐과 페이스트를 변경하면 도구의 광범위한 기능이 제공됩니다. 다음과 같은 문제:

• 거울이나 유리창에 빛을 내기;

• 자동차의 외관 개선;

• 목재 연마.

어떤 작업을 해결하든 폴리싱 머신은 상당히 일반적인 구조를 가지고 있습니다.

• 액자;
• 구동 메커니즘;
• 한 쌍의 핸들;
• 제거 가능한 연마 휠.

이러한 장치의 모양은 앵글 그라인더와 유사합니다. 그러나 가장 큰 차이점은 완전히 다른 디스크를 사용한다는 것입니다. 작업부의 크기가 커짐에 따라 경작면적도 동시에 증가하는 것은 당연하다.또한 연마 기계의 중요한 특성은 설치할 디스크의 입자 크기와 기계의 전체 출력입니다. 사양이 올라갈수록 가격도 올라갑니다.

올바른 연마기를 선택하려면 우선 전원에주의를 기울여야합니다. 이 표시기는 0.8에서 2.5kW까지 다양합니다. 디스크가 회전하는 속도도 고려해야 합니다. 최대값은 분당 10,000회전입니다.

경험이 없고 경험이 없는 사용자의 경우 자동 조정 기능이 있는 기계를 선호하는 것이 좋습니다. 이러한 도구를 사용하면 손상에 대한 두려움 없이 무엇이든 연마할 수 있습니다. 그러나 여전히 오래되고 분명히 불필요한 세부 사항 및 표면에 대해 연습할 가치가 있습니다. 배터리 구동 시스템은 플러그인 시스템보다 이동성이 높습니다.

다음 비디오는 올바른 연마 기계를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

드라이브 유형에 따라 공압 연마기와 전기 연마기를 구별하는 것이 일반적입니다. 압축기 구동은 전력 소비를 필요로 하지 않기 때문에 공압 설계가 좋습니다. 또한 이러한 장치는 가장 안정적이며 작동 중에 특별한 요구 사항을 부과하지 않습니다. 그러나 전기 장치에는 이동성이 증가하는 중요한 이점이 있습니다(공기 공급 호스에 대한 부착 부족으로 인해). 그리고 착탈식 배터리를 사용하면 안정적인 전원 공급 장치가 없는 곳에서도 장치를 사용할 수 있습니다.

편심 (궤도) 연마 기계에도주의를 기울여야합니다. 전문가는 이러한 장치가 가장 생산적이라고 생각합니다. 광범위한 표면 작업 능력도 매우 중요합니다. 궤도 샌딩 및 폴리싱 시스템에는 둥근 플랫폼이 장착되어 있습니다. 연삭 부품은 이 "지지판"에 고정되어 있습니다. 작업 플레이트는 다음으로 만들어집니다.

• 양털;
• 스펀지;
• 느꼈다;
• 커런덤;
• 모피 및 기타 유형의 원료.

벨크로 또는 클립을 사용하여 샌딩 블록을 고정할 수 있습니다. 첫 번째 방법은 편의를 위해 평가되고 다른 방법은 효율성을 위해 평가됩니다. 편심 기계는 상당한 양의 먼지를 방출한다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 따라서 일부 제조업체는 제품에 배출되는 채널을 갖추고 있습니다. 밑창의 주요 기능은 미세 연삭(회전 운동에 의해 수행됨)이며 보조 왕복 처리는 결과를 개선하는 데 도움이 됩니다.

무작위 궤도 샌더는 150W에서 1000W에 이르는 다양한 전력 수준으로 제공됩니다. 가장 간단한 조작을 위해 400와트 이하의 저전력 장치로 제한 할 수 있습니다. 더 집중적인 모터 작동은 단단한 재료의 거친 연삭에만 필요합니다. 일부 장치는 2000W 이상을 공급할 수 있지만 이러한 모델은 "습식" 모드에서만 작동할 수 있습니다.

대부분의 경우 편심 연마기에는 직경 125mm의 디스크가 장착되어 있습니다. 이 솔루션은 마감 중 진동의 가장 합리적인 진폭으로 구별됩니다. 그러나 가장 심각한 작업은 직경이 최대 215mm 인 원을 사용할 수있는 장치에서만 성공적으로 수행됩니다.

편심 연마 시스템은 광범위한 적용이 특징입니다. 그들은 진동 복합체와 동일한 품질로 작동합니다. 파워면에서 오비탈 폴리셔는 벨트 메커니즘과 비슷합니다. 또한 처리된 표면을 연마할 수 있다는 것도 중요합니다. 편심 장치를 선택할 때 가정용 모델과 전문 모델의 차이점을 잊어서는 안됩니다.

집에서 사용되는 버전은 대부분 목재 연마용으로 설계되었습니다. 일반적으로 이러한 시스템은 빈번한 중단에서만 작동할 수 있는 비교적 저전력 시스템입니다. 금속과 석재를 가공해야 한다는 것이 확실하다면 전문가용 버전을 선호해야 합니다. 이 편심 연마기는 매우 무겁습니다. 그러나 그들은 작업 자원을 안정적으로 절약하면서 매우 오랫동안 행동 할 수 있습니다.

바닥 그라인더 및 폴리셔는 콘크리트 및 천연석을 효과적으로 처리할 수 있습니다.

이 형식의 고품질 장치는 다음을 수행할 수 있습니다.

• 기초를 평평하게
• 마무리를 위해 준비하십시오.
• 표면을 완벽한 상태로 샌딩하십시오.
• 처리된 층을 압축하고 강화하십시오.

바닥 연마를 준비할 때 다이아몬드 코팅 도구의 입자 크기와 기계적 강도를 고려해야 합니다. 연삭할 때 처리할 표면의 압력 증가가 매우 중요합니다. 따라서 추가 하중으로 가중될 수 있는 자동차가 더 가치 있는 옵션으로 판명되었습니다.

고품질 연삭 및 연마 기계(Hodman 브랜드 포함)에는 유성 기어와 고성능 모터가 장착되어 있습니다. 좋은 메커니즘은 크롬강을 기반으로 한 작업 도구 홀더를 사용합니다. 이러한 홀더는 고르지 않은 표면에서도 부드럽고 빠르게 움직일 수 있도록 고정해야 합니다. 이 조건은 기계의 제어성을 크게 향상시킵니다.

수동 회전 메커니즘은 자동차 연마에 사용됩니다. 그들과 함께 궤도 시스템을 사용할 수 있습니다. 그들 사이의 차이는 회전 축의 수입니다(각각 1 및 2). 주요 회사 라인에는 회전식 및 원형 모델이 있습니다. 각 품종은 특정 작업에 적합합니다.

회전 장치는 궤도 장치보다 낫습니다.

• 성능면에서;
• 다양한 기판 직경에 의해;
• 작업 부분의 기동성;
• 건축업자의 힘을 구하기 위해;
• 소음 수준에 따라;
• 관절의 안전;
• 운영 기간에 따라.

로터리 시스템은 생산성이 다소 낮다는 점을 염두에 두어야 합니다. 그렇기 때문에 열이 덜 발생합니다. 바니시 손상의 위험도 감소합니다. "홀로그램" 결함의 출현은 거의 배제됩니다. 이러한 도구는 부드러운 연마에 적합하지만 내구성 있는 바니시를 연마하는 데는 별로 도움이 되지 않습니다.

자동차 연마의 모든 중요성과 함께 목공 기계에 대해 몇 마디 더 말해야 합니다. 이러한 장치는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 일부 옵션은 범프를 부드럽게 만드는 데 도움이 되는 반면 다른 옵션은 최종 처리를 위해 설계되었습니다.

목재는 편심 기계로 가공됩니다. 가벼움과 소음 부족에도 불구하고 곡선 영역과 프로파일 표면을 완벽하게 처리하는 데 도움이 됩니다. 디스크의 모서리는 홈과 컷아웃으로 쉽게 올라갑니다. 그러나 동시에 이 도구는 많은 양의 목재를 짧은 시간에 처리할 수 있습니다.

때때로 목재는 진동 시스템으로 연마되고 연마됩니다. 그들은 삼각형 또는 직사각형 구성의 밑창을 갖추고 있습니다. 진동 메커니즘은 미세한 마감을 달성하는 데 도움이 됩니다. 그러나 그러한 장치의 성능은 터무니없이 낮습니다. 또한 진동 기계는 삼각형의 기계라도 벽이나 다른 장애물에 가까이에서 작동할 수 없습니다.

석재 연마 및 연삭 도구에는 항상 다이아몬드 입자가 있는 작업 부품이 있습니다. 본격적인 처리를 위해서는 다양한 분수의 입자가있는 전체 디스크 세트가 필요합니다. 도구를 선택할 때 다음 사항에 주의하십시오.

• 가공된 돌의 색상;
• 작업 부분의 리소스;
• 작업량;
• 조작의 효율성, 규칙성 및 강도.

자연석을 다루기 위해 설계된 도구는 콘크리트 작업에 적합하지 않습니다. 특수 장치는 콘크리트 표면에 완벽한 부드러움을 제공하고 강도를 높일 수 있습니다. 동시에 물에 대한 재료의 투과성이 감소합니다. 특정 모델 간의 모든 차이점에도 불구하고 디자인은 매우 유사합니다. 회전하는 어셈블리는 인조석의 최상층을 제거할 수 있는 연마 요소로 보완됩니다.

연마 및 연삭 기계의 도움으로 다음을 수행할 수 있습니다.

• 신선한 콘크리트 스크 리드를 더 균일하게 만드십시오.
• 마무리를 위해 질량을 평평하게하십시오.
• 금이 가고 빠르게 붕괴되는 층을 제거하십시오.
• 사소한 변형을 제거하십시오.
• 페인트 및 바니시로 후속 코팅을 위한 접착력을 증가시킵니다.

다양한 연마 및 연삭 장비에 대한 리뷰를 요약하면 매우 다양하다고 자신있게 말할 수 있습니다. 그러나 여전히 세심한주의를 기울일 가치가있는 많은 모델이 있습니다. 언급할 가치가 있는 저렴한 버전 중에서 스텀 AG1014P. 이 장치는 독일 브랜드 로고가 표시되어 있지만 중국에서 조립됩니다. 디자이너는 흙과 불필요한 코팅을 제거하고 나무를 인위적으로 노화시킬 수 있는 우수한 메커니즘을 만들 수 있었습니다.

1400W의 출력을 가진 전기 모터는 분당 최대 3000회전의 속도로 회전합니다. 도구의 총 무게는 3.35kg에 불과합니다. 소프트 스타트 및 스타트 키 고정 옵션이 있습니다. 로드 모드의 회전율은 안정적인 수준으로 유지됩니다. 고급(전문) 옵션 - 보쉬 GSI 14CE.

이 연마기 모델은 다양한 재료의 거칠고 장식적인 가공을 높은 수준으로 생산할 수 있습니다. 전기 모터는 이전 버전과 마찬가지로 1400W의 출력을 가지며 샤프트의 회전 속도는 동일합니다. 기계의 손잡이는 고무 처리되어 있습니다. 총 무게는 3.5kg입니다. 리뷰에 따르면 이러한 도구는 사용하기에 매우 편리하고 안전합니다. 그러나이 모델은 예산이라고 할 수 없습니다.

상당한 금액의 돈을 지불해야 할 것입니다 마키타 BO6040. 이러한 장치의 도움으로 녹을 제거하고 다양한 평면을 연마할 수 있습니다. BO6040은 자동차 페인트 처리에 이상적인 선택으로 간주됩니다.진동 수와 샤프트의 회전 속도 결정은 전자 시스템을 사용하여 발생합니다. 소프트 스타트 덕분에 부드러운 모드에서 처리가 수행됩니다.

연마기의 특정 모델에 관계없이 보조 장비가 중요한 역할을 합니다. 노즐 중에서 가방의 역할이 두드러집니다. 파편, 먼지 및 폐기물을 최대로 수집할 수 있습니다. 결과적으로 작업은 가능한 한 깨끗하게 수행됩니다.

접착제 기반 백킹을 사용하면 그라인딩 디스크를 홀더에 고정할 수 있습니다. 특수 유연한 샤프트는 손이 닿기 어려운 곳에서 작업하는 데 도움이 됩니다. 연삭 자체의 경우 나일론, 금속 및 특수 복합 재료로 만든 브러시 또는 롤러가 사용됩니다. 연마 기계에는 주 손잡이와 추가 손잡이가 함께 제공됩니다. 그러나 이러한 구성 요소를 선택할 때 작업을 용이하게 하고 복잡하게 하지 않는지 신중하게 확인해야 합니다.

이미 언급했듯이 진동 기계의 밑창은 삼각형 또는 직사각형 형태로 만들 수 있습니다. 첫 번째 유형은 제한된 공간에서 더 잘 수행되고 두 번째 유형은 최대 영역을 처리해야 하는 경우에 더 잘 수행됩니다. 전원 코드가 처음에 짧으면 계속해서 연장 코드를 사용해야 합니다. 물론 모든 예비 부품 및 보조 구성 요소는 공식 제조업체에서만 구매해야 합니다.

표면에 특수 광택제를 도포해야만 차체 가공용 연마기 사용이 가능합니다. 이 약의 화학 성분은 매우 복잡합니다. 작업을 준비하기 위해 두 개의 연마 원을 준비해야 합니다. 하나는 거칠고 다른 하나는 미묘한 영향을 주기 위한 것입니다. 소량의 페이스트가 디스크에 도포됩니다.따라서 넓은 면적을 한 번에 처리하는 것은 불가능합니다.

러프 처리 중 속도는 최소화되어야 하며 작업이 논리적 피날레에 가까워질수록 빨라집니다. "십자가" 방법을 사용하여 작업을 수행하면 처음에는 수평으로, 그 다음에는 수직으로 광택이 균일하게 분포됩니다. 목재 연마에 대한 접근 방식은 달라야 합니다. 좋은 결과를 얻으려면 특정 기계의 기능과 제조업체의 권장 사항을 주의 깊게 연구해야 합니다. 또한 특정 유형의 목재 특성을 고려해야 합니다.