폴리스티렌 콘크리트에 관한 모든 것

폴리스티렌 콘크리트에 대한 모든 것을 아는 것은 모든 개발자에게 매우 중요합니다. 발포 폴리스티렌 콘크리트 및 기타 유형의 특성, 기술적 특성 및 화학적 조성에 대한 연구가 필요합니다. 또한 폴리스티렌 콘크리트 생산 장비의 특성과 함께 열전도율 및 기타 기술 매개 변수에 대한 GOST의 요구 사항을 숙지하는 것이 좋습니다.

일반적인 산업용 폴리스티렌 콘크리트는 다음으로 구성됩니다.

• 시멘트(일반 포틀랜드 시멘트와 포틀랜드 슬래그 시멘트 모두 사용 가능);
• 고분자 과립;
• 석영 모래;
• 기술 용수;
• 가소화 성분;
• 경화 과정을 가속화하는 첨가제.

폴리스티렌 콘크리트의 주요 실제 특성은 사용된 필러와 관련이 있습니다. 벌크 밀도가 낮기 때문에 제품을 특정 사용 사례에 맞게 조정할 수 있습니다. 비중 범위는 매우 유연하게 선택됩니다. 주요 기술 매개변수는 GOST R 51263-12. 폴리스티렌 콘크리트의 환경 친화성은 가장 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

이 건축 자재의 수명은 매우 깁니다(100년 이상 될 수 있음). 폴리머와 콘크리트 혼합물의 투습도는 원목과 거의 같지만 수축 확률은 거의 0입니다. 폴리스티렌 콘크리트는 쉽게 드릴링, 톱질, 밀링됩니다. 손톱을 사용하여 간단한 나무와 같은 방식으로 마감 요소를 부착 할 수 있습니다.

폴리스티렌 콘크리트의 가연성은 낮습니다. 따라서 화재 위험이 높은 장소에서도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 받아 들여지는 분류의 관점에서 볼 때 그러한 물질은 저 가연성 범주에 속합니다. 화염에 노출되면 발화되지 않으며 연기도 나지 않습니다. 증발은 과립 표면에 직접적으로 영향을 미칠 것입니다. 그러나 우리는 그러한 영향이 구조의 기계적 품질에 부정적인 영향을 미친다는 것을 이해해야 합니다. 다른 주요 매개변수도 악화될 수 있습니다. 연소 중에는 스티렌, 페놀 및 기타 독성 성분이 방출되지 않습니다. 한 면이 다른 면에서 타면 재료가 약간 따뜻해 만지기에 완전히 안전합니다.

폴리머 첨가제가 포함된 콘크리트의 열전도 계수는 특정 브랜드에 따라 크게 다릅니다. 범위는 0.055~0.145W/m°C입니다. 내한성 지수는 F25-F100으로 분류할 수 있습니다. 전문가들은 재료의 밀도와 열전도율이 엄격하게 비례한다는 사실을 오랫동안 알아냈습니다. 다른 경우에 1m3의 비중은 다음과 같습니다.

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600kg.

이 재료의 강도는 0.5에서 1.5 기존 단위 이상일 수 있습니다. 압축 강도, 인장력 및 추위에 대한 저항은 주로 특정 블록의 밀도와 밀접한 관련이 있습니다.즉, 특정 브랜드 및 배치의 폴리스티렌 콘크리트 큐브의 무게가 얼마인지입니다. 어쨌든 우수한 수준의 방음이 보장됩니다. 이러한 상황에서 PSB 블록을 외벽과 내부 칸막이 모두에 성공적으로 사용할 수 있습니다.

제조된 구조물의 일반적인 치수:

• 60x30x (9-20) cm - 단열판용;
• 60x30x (20-25) cm - 벽 블록에서;
• 60x30x(8-12) cm - 표준화된 내부 파티션용.

치수에 관계없이 이 재질은 다릅니다. 우수한 열적 특성. 30cm 두께의 블록은 150cm 벽돌과 열전도율이 대략 일치합니다. 시간이 지남에 따라 힘의 수준은 증가합니다.

PSB 블록은 유사한 솔루션 중 비용으로 가장 저렴한 히터입니다.. PSB를 선호하는 것은 추가 단열재 없이 구조 재료로 사용할 가능성에 의해 입증됩니다. 유일한 예외는 아마도 겨울이 혹독한 가장 추운 지역일 것입니다. 조인트의 최소 치수로 인해 단열 및 방음이 향상됩니다. 벽 두께가 10cm이면 37dB보다 큰 소리는 통과하지 못합니다.

따라서 가방에 건조 믹스의 소비량은 너무 높지 않습니다. 설치를 위해 폼 콘크리트 및 세라믹 타일에 사용되는 동일한 접착제가 가장 자주 사용됩니다. 산업 조건에서 정확한 제조법에 따라 만들어진 액체 폴리스티렌 콘크리트를 항상 주문할 수 있습니다. 특수 첨가제는 영하 5도의 기온에서도 효과적인 충전을 제공합니다. 그리고 그것은 완전히 내화성이 있는 재료입니다. 너무 두껍지 않은 층 60-70mm 두께는 72-120시간 내에 완전히 건조됩니다.

자신의 손으로 올바른 혼합물을 얻는 것은 그리 어렵지 않습니다. 동시에 재료 소비도 적습니다. 벽돌 17개와 동일한 블록의 무게가 22kg이기 때문에 설치 과정이 복잡하지 않습니다. 운송, 하역 및 후속 보관, 작업 현장으로의 이동은 매우 간단합니다. 이러한 제품은 공격적인 영향에 매우 강합니다. 그들은 수분과의 접촉을 완벽하게 견디며 저체온증, 곰팡이 식민지의 출현을 겪지 않습니다. 고온도 실질적으로 안전합니다. PSB의 위생 및 위생 안전은 적절한 높이에 있습니다.

그러나 여전히이 자료에는 몇 가지 단점이 있습니다.

• 조임 패스너는 정상적인 조건에서 높은 강도를 얻을 수 없습니다.
• 밀도가 낮기 때문에 창문과 문을 설치하기가 어렵습니다.
• 폴리스티렌 함량이 매우 낮거나 콘크리트 구성 요소에 대한 접착력이 약합니다.
• 집 안팎에서 석고를 칠할 필요가 있습니다 (전처리 포함).
• 수축 증가;
• 유기 용매와의 접촉 시 불안정성;
• 불충분한 증기 투과성(즉, 환기 요구 사항 증가).

폴리스티렌 콘크리트 생산용 장비 반드시 러시아에서 채택된 기술 조건을 준수해야 합니다. 대규모 산업의 경우 컨베이어 라인에 높은 수준의 자동화를 장착하는 것이 일반적입니다. 이러한 장비의 비용은 상업 부문에서도 상당히 눈에 띕니다. 그러나 이러한 단점은 높은 효율성과 많은 완제품을 생산할 수 있는 능력으로 완전히 상쇄됩니다.

자동 컨베이어에서 릴리스된 블록에는 검증된 형상과 엄격하게 지정된 표시기가 있습니다. 그 이유는 간단합니다. 자동화는 구성 요소의 용량을 주의 깊게 모니터링합니다. 낮은 수준의 프로덕션에는 고정 라인이 장착될 수 있습니다. 그들은 다소 저렴하지만 많은 양의 상품을 생산할 수 없으며 많은 노동력이 필요합니다. 패키지는 귀하의 재량에 따라 선택됩니다.

소규모 작업장 및 개인용으로 이동식 생산 장치가 사용됩니다. 이 기술은 24시간 내에 최대 30m3의 완제품을 생산합니다. 그러나 직원의 자격과 성실성은 매우 중요합니다. 육체 노동의 비율이 높기 때문에 구성 요소를 과도하게 지출할 위험이 높습니다. 하루에 25m3 이상을 방출하려면 거품 발생기를 사용해야 합니다.

기존 기술은 때때로 목재 수지를 첨가제로 사용합니다. 아직 최종 레시피는 없으며 몇 가지 권장 사항만 있습니다. 작업에 숙련된 기술자를 참여시키는 것이 좋습니다. 사출 방식 또는 반건식 압착 방식으로 제조합니다.

혼합이 완료되면 용액을 금형에 붓습니다. 사전에 윤활 처리됩니다(일반적으로 특수 혼합물로 윤활되지만 경우에 따라 희석된 엔진 오일이 사용됨). 며칠이 지나면 제품이 탈형됩니다. 겨울에는 조금 더 기다려야 합니다. 중요: 전체 등급 강도는 28일째에만 제공되며 이 순간 이전에는 블록이 건설에 적합하지 않습니다. 손으로 만든 사본은 거의 완벽하지 않습니다.네, 화학적 구성 면에서 자동 라인에서 만들어진 것과 매우 유사합니다. 그러나 지오메트리를 유지하는 것은 상당히 어려울 수 있습니다.

게다가, 집에서 고밀도 블록을 만드는 것은 거의 불가능합니다. 수공예품 생산은 누구도 통제하지 않기 때문에 정확하고 검증된 특성에 의존하는 것은 불가능합니다. 진동 프레싱이 훨씬 더 효율적입니다. 이 경우 다소 조밀하고 두꺼운 용액이 준비됩니다. 그들은 시멘트의 농도를 높이려고 노력하고 반대로 물의 양을 줄입니다. 진동 프레스는 점차적으로 컴포지션을 반 건조한 모양으로 만듭니다. 그러나 물론 특수 캐비닛에서 추가 건조가 필요합니다.

단열 PSB의 밀도는 D150에서 D225입니다. 이 재료의 강도는 일반적으로 B2와 같습니다. 그것으로 프레임, 지붕, 다락방을 단열시킬 수 있습니다. 단열 구조 블록은 D300을 포함하여 D250에서 D350까지 밀도가 다릅니다. 이 경우 강도는 B0.5 이상입니다.

이 자료가 적합합니다 창 및 도어 개구부에 점퍼를 형성하는 데 사용됩니다. 또한 외벽용 필러(내력 기능 포함)로도 필요합니다. 구조 및 단열 옵션은 길쭉한 점퍼를 만드는 데 적합합니다. 그들은 저층 건물의 내 하중 벽의 주요 재료를 대체하고 있습니다. D400의 표준 밀도, 강도 수준은 B1.5 이상이어야 합니다.

폴리스티렌 콘크리트의 주요 기술 요구 사항은 GOST 33929-2016에 고정되어 있습니다.. 이 표준은 오토클레이브에서 셀룰러 콘크리트 경화에 대해 수행되는 것과 동일한 방식으로 재료의 내한성 등급을 결정하도록 규정합니다. 보다 정확하게 절차는 GOST 33159에 설명되어 있습니다. 다음 등급은 평균 밀도(내림차순)로 설정됩니다.

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150(팽창 폴리스티렌 콘크리트에 대해 유사한 등급이 도입됨).

러시아에서이 물질의 출시는 많은 공장과 공장에서 수행됩니다. 예를 들어, Sverdlovsk 지역의 전문 기업은 2001년부터 운영되어 왔습니다. 또 다른 생산은 Rechitsy (모스크바 지역의 Ramensky 지구)시에 배치됩니다. 이 회사는 GOST의 요구 사항, 다양한 크기 및 전례 없는 품질의 엄격한 준수를 약속합니다. 개별 블록과 접시, 상인방을 모두 주문할 수 있습니다.

또한 회사 제품에 주목할 가치가 있습니다.

• "BlokPlastBeton";
• 회사 "Teply Dom";
• LLC NPK "건설 기술";
• 포틀랜드;
• Pobedit-Stroy LLC;
• Ochakovsky 콘크리트 콘크리트 공장;
• LLC "에르막";
• LLC "바스티온"

발포 폴리스티렌 콘크리트는 저층 건축의 하중지지 구조 생산에 널리 보급되었습니다. 단열재로도 수요가 많습니다. 이러한 구조는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 별장;
• 작은 개인 주택;
• 온천;
• 별채;
• 차고.

일반 주거용 건물의 경우 25cm 두께의 벽이면 충분합니다(최대 열 보호를 고려한 경우에만 진행). 그러나 대부분의 경우 강도가 충분하지 않아 보강재를 사용해야 합니다.

단열재로 폴리스티렌 콘크리트는 다음과 같이 사용됩니다.

• 바닥 스크 리드;
• 백필 벽돌 세공;
• 층간 겹침에 있는 공동의 충전물.

PSB는 비정형 건물 구조를 만들 때도 수요가 있습니다.눈에 띄는 예는 온수 수영장 그릇을 붓는 것입니다. 이 경우 수온은 더 길고 안정적으로 유지됩니다. PSB 플레이트는 모놀리식 구조의 제조에 요구됩니다. 그들은 주로 사이트 자체에서 생성됩니다. 채우기는 스크 리드 또는 벽 거푸집 내부에서 수행됩니다. 이 솔루션은 경량 콘크리트 믹스를 사용하는 것보다 훨씬 간단하고 수익성이 높습니다. 물론 폴리스티렌 콘크리트 블록의 패스너에는 고유 한 특성이 있습니다.

이 재료의 특정 구조는 천공기의 사용을 허용하지 않습니다. 전기 드릴을 사용해야하며 드릴의 단면은 사용 된 다웰의 단면보다 작아야합니다. 다웰과 나사의 길이는 6cm 이상이어야 하며 가벼운 다웰에는 20kg 이하의 비교적 작은 물체만 장착해야 합니다. 폴리스티렌 콘크리트는 따뜻한 바닥의 바닥면으로도 사용할 수 있습니다. 약 20cm의 두께로 추가 단열재가 필요하지 않습니다. 그러나 방수 재료는 여전히 적용되어야 합니다.

중요: 땅에 직접 놓는 것은 비실용적입니다. 이 경우 쥐가 많은 해를 입힐 수 있습니다. 처음에는 5 ~ 6cm의 기초 층이 사용되며 스크 리드의 강도는 모래를 추가하여 제공됩니다. 따라서 고강도 조임 레이어는 아끼지 않는 경우에만 얻을 수 있습니다.

PSB 자체는 이상적으로는 단열 범주에 속해야 합니다. 그러나 밀도가 더 높은 등급도 사용할 수 있습니다(1m3당 최대 350kg 포함). 주거용 건물에서는 타일 또는 기타 마감 표면을 구조 재료에 직접 장착할 수 있습니다. 그러나 차고, 작업장, 격납고 및 이와 유사한 건물에서는 더 강력한 기초가 필요합니다. 1m3당 400-600kg의 부어진 층 위에 1차 방향판 또는 그 이상의 전통적인 합판을 놓습니다. 자체 지지 특성이 있는 강화 상인방을 사용하는 것은 안정적이고 오래 사용할 수 있는 건물에 일반적입니다.

집 자체는 벽돌, 셀룰러 콘크리트, 목재 콘크리트로 동시에 지을 수 있습니다. 그러나 프레임 기술을 사용하여 세워진 다층 주거용 건물에도 유사한 솔루션을 적용할 수 있습니다. 점퍼 치수는 특정 작업에 따라 크게 다를 수 있습니다. 어떤 경우에는 거푸집 공사가 PSB에서 형성됩니다. 고정식 버전의 경우 밀도는 1m3당 200-250kg이어야 합니다. 이러한 솔루션은 건설 중인 건물 높이에 대한 거의 모든 제한을 자동으로 제거합니다. 유일한 요구 사항은 고품질 재료의 사용과 진동 처리 표준의 세심한 구현입니다.

어떤 경우에는 폴리스티렌 콘크리트가 사용됩니다. 사각지대를 만들기 위해. 이 솔루션은 이상적인 절연이 특징이며 매우 안정적입니다. 웜 블라인드 영역의 너비는 동결층의 깊이보다 커야 합니다. 얕은 기초를 사용할 때 이 특정 장소의 동결 깊이에 따라 안내됩니다. 때로는 지구 물리학 탐사 서비스를 사용해야 합니다.

그러나 훨씬 더 자주 폴리스티렌 콘크리트가 여전히 사용됩니다. 벽 구조용. 그리고이 경우 접착제 선택에 최대한주의를 기울여야합니다. 이상적으로는 전문화된 공식에 집중해야 합니다.일반적인 모르타르에 블록을 배치하려고 하면 긍정적인 속성의 상당 부분이 손실되거나 감가상각됩니다. 접착제의 조성은 반드시 발포 폴리스티렌을 포함해야 합니다. 이 성분은 혼합물의 소수성 품질을 향상시키는 데 크게 기여합니다. 건조분말을 물에 희석하여 잔류물 없이 용해되도록 충분히 저어준다.

다소 눈에 띄는 양으로 PSB를 생산할 때 특수 펌프와 동일한 믹서를 사용해야합니다. 혼합 장치는 순환 패들 방식에 따라 만들어집니다. 귀하의 정보를 위해 : 동일한 장비는 종종 퍼티뿐만 아니라 일반 및 발포 콘크리트를 생산합니다. 매일 구성 요소의 혼합 챔버를 청소해야 합니다. 베어링은 적어도 7일에 한 번 윤활해야 합니다.

Gerotor(일명 나사) 펌프가 가장 자주 사용됩니다. 기술에 따르면 용액의 입자 크기는 최대 5mm여야 합니다. 로터는 이송 나사를 사용하여 단일 축에 장착해야 합니다.

폴리스티렌 콘크리트로 집을 짓는 데 드는 비용에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.