폴리스티렌 시트에 관한 모든 것

폴리스티렌은 현대의 많은 영역에서 광범위하게 사용됩니다. 그것은 매우 환경 친화적이며 열가소성을 가지며 저렴하고 색상과 모양이 다양합니다. 현재 이 자료에는 여러 면에서 이를 대체할 수 있는 유사점이 없습니다.

폴리스티렌은 대부분의 고분자가 생성되는 기본 탄소인 비닐벤젠(스티렌)을 중합하여 얻어지는 판재입니다. 시트 폴리스티렌은 선형 구조를 가지며 가공이 쉽지만 주요 특징은 높은 열가소성입니다. 이를 통해 다양한 모양, 유형 및 브랜드의 제품을 생산할 수 있습니다. 플라스틱 생산 기술은 매우 간단하며 특성면에서 내충격성이 증가하는 내구성이 있고 실용적인 재료입니다. 투명도 때문에 유리를 성공적으로 대체합니다.

제품의 색상 팔레트는 다면적이어서 인테리어 디자인에 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 유형의 플라스틱이 가정 용품, 의약품 및 건축을 얻는 데 사용됩니다. 군사 및 식품 산업에서 사용됩니다.우리 주변의 많은 것들은 현대 생활을 상상하기 어려운 모든 종류의 기술 장치를 포함하여 폴리스티렌으로 만들어집니다.

그 특징과 제조 방법에 따라 폴리머는 다양한 유형이 될 수 있습니다.

• 폴리스티렌 시트 GPPS(범용).
• 중간 충격 저항을 가진 VIPS 유형 재료.
• EPS와 EPS가 표시된 발포 시트 플라스틱.
• 압출기를 통해 출시되는 제품(EPS, XPS).
• 강도가 증가된 고충격 폴리스티렌(HIPS).

일반적으로 가장 많이 사용되는 투명소재로 구성성분에 고무가 함유되어 있어 변형에 대한 저항성이 높고 안전성이 우수합니다.

그것의 기술적 속성:

• 무색;
• 낮은 수분 흡수;
• 높은 유전 상수;
• 방사선 노출에 대한 내성;
• 경도 및 강성;
• 취약성;
• 자외선에 노출.

내충격성 플라스틱은 내구성이 더 높지만 경도와 열전도율은 거의 동일합니다. 압출 중합으로 얻은 제품은 최고의 단열재로 간주되며 성능이 독특합니다.

• 폴리머 시트는 내 습성이 우수합니다.
• 영하의 온도를 침착하게 견뎌냅니다.
• 그들은 힘이 증가했습니다.
• 구성이 친환경적입니다.
• 공격적인 환경에 노출되지 않습니다.
• 열전도율이 낮고 수명이 깁니다.
• 썩거나 녹슬거나 곰팡이가 생기지 않습니다.

이 유형의 플라스틱 시트는 연마 및 바니싱, 밀링, 톱질, 진공 및 열 성형, 컬러 인쇄, 금속화 및 드릴링과 같은 다양한 가공 방법에 적합합니다. 플라스틱은 높은 전기 절연 특성을 가지고 있기 때문에 재료에 적용할 수 없는 유일한 가공은 전기 용접입니다.

그러나 압출 폴리스티렌에는 화재에 대한 낮은 수준의 심각한 단점이 있습니다. 그러나 물질에 자체 소화 능력이 있기 때문에 제품이 타지 않습니다. 다른 목적으로 투명 또는 흰색 폴리머 플라스틱이 사용됩니다. 그러나 제조 중에 필요한 안료를 추가하거나 기성품 표면에 착색제를 적용하여 착색할 수도 있습니다. 건설에는 다음 유형의 제품이 자주 사용됩니다.

• 광택 폴리스티렌;
• 거울 표면이 있는 플라스틱;
• 매트 제품.

시트 재료의 치수는 다릅니다. 길이는 1000-3500mm이고 너비는 1000-2000mm입니다. 제품의 두께는 1mm에서 3mm까지 다양합니다. 시트 폴리머는 가공이 쉽고 가격이 저렴하며 재료의 경쟁력에도 영향을 미친다는 점을 추가할 가치가 있습니다.

폴리스티렌은 여러 기술을 사용하여 제조됩니다.

• 서스펜션 방식. 온도의 단계적 증가와 함께 압력 하에서 페닐에틸렌의 중합을 제공합니다. 이 과정에서 현탁액이 생성되고 원심분리기에 넣어 최종 제품을 얻습니다. 그 후 완성 된 플라스틱을 씻고 말립니다.구식의 공법으로 여겨져 주로 공중합체 및 폴리스티렌 폼의 제조에 사용됩니다.

• 폴리스티렌을 만들기 위한 현대 블록 기술. 오늘날 대부분의 화학 공장에서 사용되는 가장 최신 방법입니다. 그 장점은 제품의 품질이 더 우수하고 폴리머 자체의 생산이 실질적으로 폐기물이 없다는 사실에 있습니다. 재료 제조 공정은 여러 단계로 구성되어 있지만 여기에서도 불완전 및 완전한 변환이라는 두 가지 일반적인 계획에 따라 온도 표시기의 점진적인 증가가 제공됩니다.

• 덜 자주 에멀젼 방법을 사용하여 제품을 얻습니다. 폴리스티렌 시트를 만들기 위해 스티렌은 고온(86-95도)의 영향으로 알칼리 용액에서 중합됩니다. 초기 탄소(비닐벤젠)를 원료로 할 뿐만 아니라 중합의 활성제(개시제)인 유화제, 물, 유기 과산화물도 함께 사용하기 때문에 분자 부피가 큰 제품을 얻을 수 있습니다.

많은 긍정적 인 성능 특성과 고품질로 인해 재료는 다음 영역에서 적극적으로 사용됩니다.

• 외부 및 내부 장식 마감재로. 샌드위치 패널, 접착제, 방음 및 단열 제품은 폴리스티렌으로 만들어집니다. 발포 재료는 주택 및 기타 구조물의 외부 정면을 단열하는 데 사용됩니다.
• 의료 분야에서.도구, 점 적기, 주사기, 페트리 접시 및 기타 의료 장비 품목은 재료로 만들어집니다.
• 건강을 위한 폴리스티렌의 높은 환경 친화성과 무해성으로 인해 접시, 포장재, 문구류, 어린이 장난감, 가정용 다양한 용기와 같은 가정 용품을 만들 수 있습니다. 또한 욕조와 샤워 시설을 만드는 데 이상적입니다.
• 폴리머는 스크린 인쇄의 기초를 만드는 데 사용됩니다.
• 폴리스티렌은 빛을 잘 산란시키기 때문에 온실 및 온실 프레임은 유리를 투명 플라스틱으로 대체하는 농업용으로 생산됩니다.
• 폴리머는 산업 및 군사 목적으로 사용되며 기술 건물, 터빈, 장비, 폭발물을 만드는 데 사용됩니다.
• 식품 산업을 위한 플라스틱 용기도 폴리스티렌으로 만들어집니다(예: 유제품 또는 육류 제품 포장용으로 설계된 포장 트레이).
• 전기 공학에서이 재료는 전선 및 케이블의 결로 용 필름으로 사용되며 세탁기, 냉장고 등 가전 제품의 하우징 생산에도 사용됩니다.
• 또한 플라스틱은 광고 분야에서 응용 프로그램을 찾았습니다. 상점, 호텔, 카페, 정부 기관의 문에 표지판, 표지판, 표지판을 만드는 데 사용됩니다.

다음 비디오에서는 폴리스티렌 시트의 장단점에 대한 자세한 정보를 찾을 수 있습니다.