폴리우레탄 제품 개요

이 폴리머의 특성은 너무 다면적이어서 무한한 가능성이 있습니다. 많은 사람들이 이것이 미래의 재료라고 말합니다. 이 기사에서 논의할 그 환상적이고 놀라운 재료를 폴리우레탄이라고 합니다.

유럽에서 지난 세기의 40 년대에 오랜 실험 끝에 Bayer라는 독일 화학 엔지니어가 놀라운 특성을 가진 재료를 합성했습니다. 폴리머는 20년 정도 후에 널리 적용되었습니다. 그것은 인간 활동의 많은 분야에서 사용되기 시작했습니다.

제품 구성에는 시약, 유화제, 폴리 에스테르와 같은 다른 구성 요소가 포함됩니다. 그리고 촉매 및 발포제의 첨가제는 최종 제품의 구조를 완전히 바꿉니다. 변형 수 측면에서 폴리우레탄은 PVC, 폴리스티렌 및 폴리에틸렌과 같은 폴리머를 추월합니다.

폴리우레탄은 여러 가지 가능한 상태로 제공될 수 있습니다. 점도가 높은 액체에서는 연질 고무로서 연질(거품 고무)과 경질(거품)이 될 수 있습니다. 또한 고탄성과 저탄성을 모두 가질 수 있으며 장착 폼으로 발포됩니다.

폴리우레탄의 원래 색상은 황갈색입니다. 화학적으로 불활성이며 오일, 자외선, 공격적인 환경 영향, 곰팡이 및 박테리아에 내성이 있습니다. 이 물질은 독성이 낮습니다.

모든 징후의 폴리 우레탄은 온도 변동 (-60 ~ +80도 범위)에도 특성을 잃지 않습니다.따라서 그러한 제품은 극북과 사막의 사람들에게 서비스를 제공합니다. 덧붙여서 같은 고무에 비해 폴리 우레탄은 오존에 의해 파괴되지 않습니다.

놀라운 탄성 매개변수가 인상적입니다. 폴리우레탄의 확장성은 심각한 손상 없이 650%에 이릅니다. 그리고 무게도 꽤 나가요.

고무, 플라스틱 및 금속이 주요 경쟁자로 간주되지만 일부 측면에서는 폴리우레탄에 지고 있습니다.

• 폴리우레탄은 높은 탄성 계수, 내마모성, 고무보다 천천히 노화되는 특징이 있습니다. 기계적 충격을 더 잘 견디며 변형 후 빠르게 원래 모양으로 돌아갑니다.
• 다른 금속에 비해 폴리우레탄은 가볍고 마모에 강합니다. 그리고 가장 중요한 것은 폴리머 생산이 훨씬 저렴하다는 것입니다. 폴리우레탄으로 만들어진 기계 부품은 소음이 훨씬 적습니다.
• 폴리우레탄은 더위나 추위에 사용될 때 플라스틱보다 성능이 우수하며, 충격을 받아도 부서지지 않습니다.

공평하게, 폴리 우레탄의 약점에 대해 몇 마디 말할 필요가 있습니다. 폴리머는 기밀하고 발포 부품은 수축합니다. 그리고 추위에 제품이 오래 머무를수록 취성과 경도가 증가합니다.그러나 가장 큰 단점은 폴리머 제품의 재활용이 복잡하다는 것입니다.

폴리우레탄 부품의 생산은 여러 가지 방법으로 수행됩니다. 주조, 압출, 압착 및 붓기 등 다양한 기술이 있습니다.

지금까지 가장 일반적인 캐스팅. 이 기술을 사용하여 제조업체는 다양한 부품을 만듭니다. 붓는 방법은 금형이 저렴하기 때문에 인기가 있습니다. 결과적으로 결과 제품은 가격이 저렴합니다.

회전 주조의 도움으로 넓은 영역 또는 원통형 부품이 폴리우레탄 원료로 덮여 있습니다. 컴퓨터 장비의 도움으로 이러한 폴리머는 회전하는 샤프트에 적용됩니다. 이 과정은 가열 없이 이루어지며 실제로 폐기물이 남지 않습니다.

프리 캐스팅을 사용하면 더 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 또한 컴퓨터 제어를 사용합니다. 원료는 투입량, 온도 및 압력을 주의 깊게 제어한 상태에서 금형에 들어갑니다. 제품은 고품질입니다. 여기에는 실리콘 몰드가 사용되며 이 기술의 도움으로 제한된 일련의 부품이 주로 만들어집니다. 장점 중 - 생산 속도와 결국 제품의 저렴한 비용.

사출 성형을 사용하면 생산 속도가 크게 빨라집니다. 이 기술은 대량의 제품을 제조할 때 필요합니다.

폴리우레탄 제품은 생각보다 훨씬 더 일반적입니다. 야금 및 유압 장치 제작에서 아파트 및 주택의 실내 장식에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 그들은 우주 산업, 의학, 건설, 엔지니어링, 석유 산업에 있습니다.

야금 산업의 경우 롤러, 롤러, 스프링은 폴리우레탄으로 만들어집니다. 내마모성 측면에서 고무는 훨씬 뒤쳐집니다.

폴리우레탄 도료 및 바니시는 인쇄, 제지, 화학 분야, 가죽 사업에서 수요가 많습니다. 이 합성 원료는 실런트 및 접착제 제조에 사용됩니다.

또한 이들은 자동차 타이어, 파이프, 컨베이어 벨트, 철도의 완충기, 베어링입니다. 그리고 물론, 폴리 우레탄 원료는 마감재 및 장식재 생산에 적극적으로 사용됩니다.

그리고 이것은 폴리우레탄으로 만들어진 모든 부의 단순한 열거일 뿐입니다.

• 천장 소켓, 케이슨, 처마 장식, 모서리, 연석;
• 반 기둥, 기둥, 몰딩, 주각, 기둥;
• 장식용 벽난로, 받침대, 거짓 빔;
• 프리즈, 브래킷, 대문자 등.

폴리머는 예를 들어 자작 나무, 오크, 단풍 나무, 호두 등과 같은 종의 색상과 구조와 같이 나무를 완벽하게 모방합니다. 폴리 우레탄으로 만든 장식 제품은 습기를 두려워하지 않고 흡수하지 않으며 썩지 않고 냄새를 유지하지 않으며 아날로그보다 가볍고 훨씬 저렴합니다.

건설 산업의 경우 이러한 단열재는 발포 단열재일 뿐만 아니라 다양한 형태의 샌드위치 패널을 생산하는 데 자주 사용되며 합판 시트에 목재 칩을 고정하는 데 사용됩니다. 그러나 이것이 전부는 아닙니다. 이 재료는 무선 전자 제품에 성공적으로 사용되었습니다. 단열재로 채워져 있습니다.

폴리우레탄은 경공업, 즉 – 섬유 및 신발 부문에서. 신발 밑창, 깔창, 지퍼, 다양한 리벳, 심지어 카펫까지 이 소재로 만들어집니다. 폴리머는 세련된 옷을 만드는 데 사용됩니다. 따라서 폴리 우레탄-100은 가죽의 우수한 모방품입니다. 천연 제품보다 훨씬 낫고 더 가볍고 부드럽고 환경 친화적이며 내구성이 뛰어납니다.

폴리우레탄은 롤러, 제직기 벨트, 직물 기재, 접착제, 얀 롤러와 같은 섬유 공장 장비입니다. 상당한 비율의 폴리우레탄이 매트리스 제조에 사용됩니다. 여기에서는 발포 플라스틱 형태로 작용합니다. 이 재료는 합성 재활용 재료를 처리한 후에 얻습니다.

또한 폴리우레탄은 오일 작업자가 우수한 내유성 밸브를 위해 사용하고 의사도 보철, 카테터 및 의료용 튜브에 사용합니다. 댐과 방파제는 폴리우레탄 솔루션으로 강화하면 폭풍과 다양한 날씨 변화를 견딜 수 있습니다.

스포츠도 빼놓을 수 없었다. 여기에서 폴리 우레탄은 종종 스포츠 장비, 경기장 용 특수 코팅, 러닝 머신의 생산에 사용됩니다. 놀랍지만 서핑보드의 80% 이상이 폴리우레탄으로 만들어졌습니다.

폴리우레탄 건축 장식은 전통적인 석고 몰딩의 대안입니다. 디자이너들은 오랫동안 현대 고분자 재료의 무한한 가능성을 높이 평가해 왔습니다.

천장, 처마 장식, 몰딩, 스커트 보드를 장식하는 별도의 요소는 벽에서 멋지게 보이며 우아하고 미묘하게 프레임 도어 및 창 개구부를 장식합니다.폴리 우레탄 부품은 별도로 사용하거나 서로 연결하여(디자이너로서) 완전한 그림 생성에 참여할 수 있으며 모든 인테리어 컨셉에 완벽하게 맞습니다.

거울 프레임은 내부에 폴리우레탄을 사용하기 위한 옵션 중 하나일 뿐입니다. 거울 표면 자체의 수정이 있는 만큼 거울 프레임을 위한 많은 옵션이 있습니다.

이 직사각형 바닥 거울은 내부에 고급 스러움을 더합니다. 그리고 언뜻보기에 프레임이 금속으로 만들어진 것처럼 보입니다. 풍부한 폴리 우레탄 몰딩으로 장식되고 금색 페인트로 덮인 작은 원형 거울은 모든 방을 밝고 아늑하며 고급스럽게 만듭니다.

경량 폴리우레탄은 천장 로제트 제조에 가장 적합합니다. 그들은 매우 복잡하고 화려하거나 단순하지만 동시에 우아할 수 있습니다.

그리고 여기 완전히 폴리우레탄으로 만들어진 세련된 인테리어 장식의 예가 있습니다. 기둥, 몰딩, 처마 장식, 스커트 보드, 그리고 물론 세련된 샹들리에용 소켓까지 모든 것이 여기에 있습니다.

기둥이 지지하는 절묘한 아치. 모든 것이 상당히 제한되어 있지만 매우 세련되며 이것이 석고 치장 벽토가 아니라 폴리 우레탄이라고 생각조차하지 않을 것입니다.

폴리우레탄의 성질은 아래 영상을 참고하세요.